CN211041098U - 一种导风板自动开关的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种导风板自动开关的吸油烟机，属于吸油烟机技术领域；包括主壳体、吸烟管道和吸风装置，所述吸烟管道固定连接在主壳体的左侧，所述吸烟管道和主壳体之间开设有相通的通槽，所述主壳体远离吸烟管道一侧表面的中间位置分别设置有顶部导风板和底部导风板。本实用新型通过把半圆环的一端与顶部导风板的顶部相互固定连接，可以避免半圆环与入风口出相互接触，从而有效的避免在半圆环表面积累废油，减少了后期对其进行清理的工作量，同时整个半圆环的一端通过与电动缸连接的第一连杆对半圆环进行转动提供动力，同时第一齿块和第二齿块之间的相互啮合，能够带动半圆环进行小弧度的转动。

Description

一种导风板自动开关的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体是涉及一种导风板自动开关的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种安装在厨房炉灶上方，用来除去烹饪过程中产生油烟的厨房电器，它通过风轮作高速旋转，使得炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将烹饪过程中产生的油烟和废气迅速抽走，排出室外，以净化室内空气，保障使用者的健康。

如中国专利公开了“直流变频控制近吸式油烟机”，专利号：CN201820385358.4，该专利包括机体，机体上设有控制面板，机体内分别设有电路装置、无刷直流电机和风叶，无刷直流电机连接风叶，上述专利结构紧凑，调节简单，拢烟范围大，拢烟效果好，利于油烟的吸收，实用性强。但是上述专利其两侧的用于连接挡板的支杆和联动杆位于吸风口的入风处，如果其长时间的进行工作会在其两侧的侧壁以及联动装置上积累大量的废油，由于联动装置与挡板的连接处有很多的空隙，废油容易积累在这些地方，使得联动装置处的废油清理起来十分的不方便，同时出风管道在使用较长一段之间之后也需要对其进行清理，避免积累在内管壁的废油由于重力回落到吸油烟机内部，导致其清理十分不方便。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种导风板自动开关的吸油烟机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种导风板自动开关的吸油烟机，包括主壳体、吸烟管道和吸风装置，所述吸烟管道固定连接在主壳体的左侧，所述吸烟管道和主壳体之间开设有通槽并由通槽相连通，所述主壳体远离吸烟管道一侧的表面中间位置分别设置有顶部导风板和底部导风板，所述顶部导风板位于底部导风板的顶部，所述顶部导风板靠近底部导风板的一端设置有卡块，所述主壳体内腔的上部和下部分别横向设置有顶部挡板和底部挡板，所述主壳体内腔通过横向设置的顶部挡板和底部挡板分隔成三个密封的腔体，所述主壳体内腔的顶部固定连接有两个电动缸，所述电动缸的输出端上固定连接有横向放置的连接块，所述连接块的右侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的右侧固定连接有第一齿条，所述主壳体内壁的两侧均设置有轴座，所述主壳体的内部设置有转杆，所述转杆设置于主壳体内腔的右上方，所述转杆的两端均设置有第一轴座，两个所述第一轴座分别固定连接在主壳体内腔的内壁上，所述转杆两端的表面均固定连接有若干定位杆，所述定位杆远离转杆的一端固定连接有半圆环，所述半圆环靠近第一连杆一侧的表面固定连接有与第一齿条相互啮合的半圆齿条，所述半圆环的右端贯穿至主壳体的外部并与顶部导风板相互连接，所述底部导风板底部的两侧均设置有转轴，两侧的所述转轴表面均套接有第二轴座，所述第二轴座的一侧固定连接主壳体的右侧，所述顶部挡板顶部的左侧设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部分别设置有第二连杆和第三连杆，所述第二连杆和第三连杆相互靠近的一侧均设置有和齿轮相互啮合的第二齿条，所述第二连杆与主壳体之间、第三连杆与顶部挡板之间均设置有限位块，所述第二连杆与主壳体之间的限位块与第二连杆滑动连接，所述第三连杆与顶部挡板之间的限位块与第三连杆滑动连接，所述第三连杆和第二连杆相互远离的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相互远离的一侧通过合页连接有侧导风板，所述连接板和侧导风板均设置在主壳体背面的内部。

作为优选，所述半圆环和顶部导风板连接的一端设有凸块，所述凸块插接进顶部导风板的内部并与其相互卡接。

作为优选，所述主壳体靠近顶部导风板和底部导风板的一侧镶嵌有第一过滤网，所述第一过滤网与顶部导风板和底部导风板相互贴合设置。

作为优选，所述吸烟管道内腔的底部设置有收集座，所述收集座与吸烟管道相互滑动连接，所述收集座正面的一端延伸至吸烟管道的外部。

作为优选，所述收集座的内部横向铺设有第二过滤网，所述收集座延伸至吸烟管道外部，所述收集座外部的一面设置有第一把手，所述底部导风板的右侧表面固定连接有第二把手。

作为优选，所述电机的底部固定连接有电机座，所述电机座的底部固定连接在顶部挡板的顶部。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过把半圆环的一端与顶部导风板的顶部相互插接，可以避免半圆环与入风口处相互接触，从而有效的避免在半圆环表面积累废油，减少了后期对其进行清理的工作量，同时整个半圆环的一端通过与电动缸连接的第一连杆为半圆环进行转动提供动力，同时通过第一齿条和半圆齿条之间的相互啮合，能够带动半圆环进行小弧度的转动。

2、此时在顶部挡板一侧通过电机与齿轮带动第二连杆和第三连杆相互配合，从而使得齿轮转动带动第二连杆与第三连杆向着相互反向的一侧进行移动，从而推动两侧的连接板向着相互反向的一侧进行移动，进一步的推出两侧的侧导风板，此时侧导风板与连接板通过转轴相互转动连接，从而根据不同油烟量可以调整侧导风板的角度，从而增加其吸烟的效果。

3、通过在吸烟管道的最底端设置有一个收集座，能够对整个吸烟管道内壁处滴落的废油进行收集，同时配合收集座与吸烟管道侧壁连接处形成一个顶部小底部大的尖头部，从而方便油料流入到收集座的内部，接着在收集座内部设置有过滤网，能够对废油内部的颗粒进行固液分离，方便后期的回收和二次利用。

附图说明

图1是本实用新型侧面的一种剖视结构示意图；

图2是本实用新型顶部导风板和底部导风板打开的一种结构示意图；

图3是本实用新型连接板、侧板、第一连杆和第二连杆连接的一种结构示意图；

图4是本实用新型收集座的一种立体结构示意图；

图5是图1中A处放大的一种结构示意图；

图6是图1中B处放大的一种结构示意图。

图中：1、主壳体；2、吸烟管道；3、通槽；4、收集座；5、第二过滤网；6、第一把手；7、底部挡板；8、顶部挡板；9、吸风装置；10、电机座；11、电机；12、齿轮；13、第二连杆；14、第三连杆；15、第一齿条；16、限位块；17、连接板；18、侧导风板；19、电动缸；20、连接块；21、第一连杆；22、转杆；23、定位杆；24、半圆环；25、半圆齿条；26、第一过滤网；27、顶部导风板；28、底部导风板；29、凸块；30、卡块；31、转轴；32、轴座；33、第二把手；34、第二轴座；35、第二齿条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种导风板自动开关的吸油烟机，如图1-图6所示，包括主壳体1、吸烟管道2和吸风装置9，吸烟管道2固定连接在主壳体1的左侧，吸烟管道2和主壳体1之间开设有通槽3并由通槽3相连通，主壳体1远离吸烟管道2一侧的表面中间位置分别设置有顶部导风板27和底部导风板28，主壳体1靠近顶部导风板27和底部导风板28的一侧镶嵌有第一过滤网26，第一过滤网26的一侧与顶部导风板27和底部导风板28相互贴合设置，顶部导风板27位于底部导风板28的顶部，顶部导风板27靠近底部导风板28的一端设置有卡块30，主壳体1内腔的上部和下部分别横向设置有顶部挡板8和底部挡板7，主壳体1内腔通过横向设置的顶部挡板8和底部挡板7分隔成三个密封的腔体，主壳体1内腔的顶部固定连接有两个电动缸19，电动缸19的输出端上固定连接有横向放置的连接块20，连接块20的右侧固定连接有第一连杆21，第一连杆21的右侧固定连接有第一齿条15，主壳体1内壁的两侧均设置有轴座32，主壳体1的内部设置有转杆22，转杆22设置于主壳体1内腔的右上方，转杆22的两端均设置有第一轴座32，两个第一轴座32分别固定连接在主壳体1内腔的内壁上，转杆22两端的表面均固定连接有若干定位杆23，定位杆23远离转杆22的一端固定连接有半圆环24，半圆环24靠近第一连杆21一侧的表面固定连接有与第一齿条15相互啮合的半圆齿条25，半圆环24的右端贯穿至主壳体1的外部并与顶部导风板27相互连接，半圆环24和顶部导风板27连接的一端设有凸块29，凸块29插接进顶部导风板27的内部并与其相互卡接，底部导风板28底部的两侧均设置有转轴31，两侧的转轴31表面均套接有第二轴座34，第二轴座34的一侧固定连接主壳体1的右侧。

接着，在顶部挡板8顶部的左侧设置有电机11，电机11的底部固定连接有电机座10，电机座10的底部固定连接在顶部挡板8的顶部，电机11的输出端上固定连接有齿轮12，齿轮12的顶部和底部分别设置有第二连杆13和第三连杆14，第二连杆13和第三连杆14相互靠近的一侧均设置有和齿轮12相互啮合的第二齿条35，第二连杆13与主壳体1之间、第三连杆14与顶部挡板8之间均设置有限位块16，第二连杆13与主壳体1之间的限位块16与第二连杆13滑动连接，第三连杆14与顶部挡板8之间的限位块16与第三连杆14滑动连接，第三连杆14和第二连杆13相互远离的一端均固定连接有连接板17，两个连接板17相互远离的一侧通过合页连接有侧导风板18，连接板17和侧导风板18均设置在主壳体1背面的内部。

进一步，吸烟管道2内腔的底部设置有收集座4，收集座4与吸烟管道2相互滑动连接，收集座4延伸至吸烟管道2外部，收集座4外部的一面设置有第一把手6，收集座4的内部横向铺设有第二过滤网5，收集座4延伸至吸烟管道2外部的一面固定连接有第一把手6，底部导风板28的右侧表面固定连接有第二把手33。

本实用新型的原理：当装置需要使用该装置时，此时通过外接的开关，打开位于主壳体1内壁顶部的电动缸19，电动缸19向下推动通过连接块20带动一侧的第一连杆21向下移动，第一连杆21一侧的第一齿条15和位于其右侧的半圆环24上的半圆齿条25相互啮合，从而使得半圆环24能够跟随第一连杆21同步向下移动，此时由于半圆环24的中心处通过转轴31和定位杆23对半圆环24进行限位，使得半圆环24以转杆22为中心进行圆周运动，此时半圆环24远离第一连杆21的一端与顶部导风板27之间通过凸块29相互插接，从而当半圆环24发生圆周运动时，顶部导风板27也会被带动进行圆周运动，从而使得开口被打开，同时顶部导风板27与半圆环24的连接处位于其顶部，当顶部导风板27的底部对油烟进行遮挡时，油烟不会在半圆环24处进行粘附，从而避免后期清洗不方便的问题发生，进一步的顶部导风板27的底部通过卡块30对底部导风板28进行限位，当顶部导风板27打开时，底部导风板28由于底部是通过转轴31进行连接的，从而当其顶端失去受力时，整个底部导风板28会向下掉落，从而会打开整个吸烟口；

接着当进行烹饪时产生较大油烟的时候，此时打开位于主壳体1内部顶部挡板8上的电机11，电机11输出端的齿轮12开始转动，从而带动与其啮合的第二连杆13和第三连杆14分别向左、向右进行移动，从而带动连接在第二连杆13和第三连杆14两侧的连接板17与侧导风板18滑出主壳体1的外部，此时由于侧导风板18与连接板17之间是通过合页进行相互连接的，此处的合页采用液压弹簧合页，方便对侧导风板18的角度进行调节，从而增加整个装置的吸油烟效果，同时在主壳体1背面的吸烟管道2底部设置有收集座4，通过收集座4对吸烟管道2内部积累的油烟进行收集，避免吸烟管道2内部的油烟由于产时间的积累回落到主壳体1的内部。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种导风板自动开关的吸油烟机，包括主壳体(1)、吸烟管道(2)和吸风装置(9)，其特征在于：所述吸烟管道(2)固定连接在主壳体(1)的左侧，所述吸烟管道(2)和主壳体(1)之间开设有通槽(3)并由通槽(3)相连通，所述主壳体(1)远离吸烟管道(2)一侧的表面中间位置分别设置有顶部导风板(27)和底部导风板(28)，所述顶部导风板(27)位于底部导风板(28)的顶部，所述顶部导风板(27)靠近底部导风板(28)的一端设置有卡块(30)，所述主壳体(1)内腔的上部和下部分别横向设置有顶部挡板(8)和底部挡板(7)，所述主壳体(1)内腔通过横向设置的顶部挡板(8)和底部挡板(7)分隔成三个密封的腔体，所述主壳体(1)内腔的顶部固定连接有两个电动缸(19)，所述电动缸(19)的输出端上固定连接有横向放置的连接块(20)，所述连接块(20)的右侧固定连接有第一连杆(21)，所述第一连杆(21)的右侧固定连接有第一齿条(15)，所述主壳体(1)内壁的两侧均设置有轴座(32)，所述主壳体(1)的内部设置有转杆(22)，所述转杆(22)设置于主壳体(1)内腔的右上方，所述转杆(22)的两端均设置有第一轴座(32)，两个所述第一轴座(32)分别固定连接在主壳体(1)内腔的内壁上，所述转杆(22)两端的表面均固定连接有若干定位杆(23)，所述定位杆(23)远离转杆(22)的一端固定连接有半圆环(24)，所述半圆环(24)靠近第一连杆(21)一侧的表面固定连接有与第一齿条(15)相互啮合的半圆齿条(25)，所述半圆环(24)的右端贯穿至主壳体(1)的外部并与顶部导风板(27)相互连接，所述底部导风板(28)底部的两侧均设置有转轴(31)，两侧的所述转轴(31)表面均套接有第二轴座(34)，所述第二轴座(34)的一侧固定连接主壳体(1)的右侧，所述顶部挡板(8)顶部的左侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端上固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的顶部和底部分别设置有第二连杆(13)和第三连杆(14)，所述第二连杆(13)和第三连杆(14)相互靠近的一侧均设置有和齿轮(12)相互啮合的第二齿条(35)，所述第二连杆(13)与主壳体(1)之间、第三连杆(14)与顶部挡板(8)之间均设置有限位块(16)，所述第二连杆(13)与主壳体(1)之间的限位块(16)与第二连杆(13)滑动连接，所述第三连杆(14)与顶部挡板(8)之间的限位块(16)与第三连杆(14)滑动连接，所述第三连杆(14)和第二连杆(13)相互远离的一端均固定连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)相互远离的一侧通过合页连接有侧导风板(18)，所述连接板(17)和侧导风板(18)均设置在主壳体(1)背面的内部。

2.根据权利要求1所述的一种导风板自动开关的吸油烟机，其特征在于：所述半圆环(24)和顶部导风板(27)连接的一端设有凸块(29)，所述凸块(29)插接进顶部导风板(27)的内部并与其相互卡接。

3.根据权利要求1所述的一种导风板自动开关的吸油烟机，其特征在于：所述主壳体(1)靠近顶部导风板(27)和底部导风板(28)的一侧镶嵌有第一过滤网(26)，所述第一过滤网(26)的一侧与顶部导风板(27)和底部导风板(28)相互贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种导风板自动开关的吸油烟机，其特征在于：所述吸烟管道(2)内腔的底部设置有收集座(4)，所述收集座(4)与吸烟管道(2)相互滑动连接，所述收集座(4)正面的一端延伸至吸烟管道(2)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种导风板自动开关的吸油烟机，其特征在于：所述收集座(4)的内部横向铺设有第二过滤网(5)，所述收集座(4)延伸至吸烟管道(2)外部，所述收集座(4)外部的一面设置有第一把手(6)，所述底部导风板(28)的右侧表面固定连接有第二把手(33)。

6.根据权利要求1所述的一种导风板自动开关的吸油烟机，其特征在于：所述电机(11)的底部固定连接有电机座(10)，所述电机座(10)的底部固定连接在顶部挡板(8)的顶部。

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