CN211041077U - 一种风机和具有该风机的烟机 - Google Patents

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李俊
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Abstract

本实用新型提供一种风机和具有该风机的烟机,其包括:涡壳;涡轮,其设置在涡壳内;加热装置,其设置在所述涡壳和所述涡轮之间。通过这样设置的风机,在启动烟机的清洁模式时,加热装置同时对涡壳和涡轮加热,热量可以直接传递至涡壳和涡轮上的油污,因此可以快速将油污熔化。进一步地,因加热装置设置在涡壳内部,所以加热装置产生的大部分热量都能够作用在涡壳和涡轮上,减少热量损失,提高加热效率。

Description

一种风机和具有该风机的烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房用具的技术领域,具体地,涉及一种风机和具有该风机的烟机。
背景技术
烟机是每个厨房必不可少的家电,在烹饪的过程中,油烟能够被烟机抽入到建筑物的烟道内。如今用户不仅对烟机的净油烟功能有着越来越高的要求,同时还对烟机清洗、油污处理也越来越重视。
在现有技术中,为了能清除烟机内的油污,一些烟机安装有除油装置,除油装置多是加热装置,安装在风机的外侧,通过对风机的加热,使风机涡壳内部的油污熔化流入集油盒内。
但是,加热装置的热辐射大多只能影响到风机的涡壳,影响范围小,而且对于风机内部的涡轮上的油污,仍然起不到很好的除油效果。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,提供一种烟机,包括:涡壳;涡轮,其设置在涡壳内;加热装置,其设置在所述涡壳和所述涡轮之间。
通过这样设置的风机,在启动烟机的清洁模式时,加热装置同时对涡壳和涡轮加热,热量可以直接传递至涡壳和涡轮上的油污,因此可以快速将油污熔化。进一步地,因加热装置设置在涡壳内部,所以加热装置产生的大部分热量都能够作用在涡壳和涡轮上,减少热量损失,提高加热效率。
示例性地,所述涡壳包括具有开口的壳体和用于封盖所述开口的盖体,所述加热装置安装在所述盖体上。
由此可知,该结构可以让加热装置在拆卸上更方便,只需要将涡壳的盖体拆下,加热装置也随之取出,相比全密封的涡壳来说,清理和维修都十分方便。
示例性地,所述加热装置设置在所述涡壳的底部。
这样有利于对油污的清理。当加热装置工作时,可以对涡壳内油污最多的地方进行加热熔化,提高加热装置的工作效率。
示例性地,所述涡壳的底部设置有漏油口。
当加热装置将涡壳的油污熔化后,油即可通过漏油口从涡壳中流出,并流入到烟机的集油盒中进行统一清理。
示例性地,所述加热装置具有与所述涡壳底部相同的弯曲度。
通过将加热装置设置成具有弯曲度的形状,可以更好的适应涡壳的形状,便于安装在涡壳的内部,而不影响涡轮的正常工作。同时,进一步地将加热装置设置为与涡壳底部相同的弯曲度,还能够扩大加热装置的热辐射范围,能够让更多的热辐射包围涡轮,在熔化壳体底部的油污同时,也能最大化的熔化涡轮上的油污,提高了加热装置的工作效率。
示例性地,所述加热装置是加热管。
相比其他类型的加热装置,加热管易于清洁,在粘满油污的涡壳内具有较长的使用寿命,并且成本较低。
示例性地,所述涡壳的吸烟口沿其轴向方向延伸,且排烟口设置在其侧向方向。
这样的布局在涡轮运转过程中,在涡壳内产生负压,将油烟从轴向方向的吸烟口吸入涡壳内后,通过离心力,将油烟从在涡壳侧向方向设置的排烟口甩出,提高了烟机在排烟时的效率。
示例性地,所述风机还包括电机,所述电机具有正转模式和反转模式。
这样可以有效地甩掉涡轮上的油污。同时,加上加热装置对涡轮的加热作用,熔化涡轮上的油污,则可以大大提高涡轮的除油效果。
根据本实用新型还提供另一个方面,还体统一种烟机,包括如上所述的任一种风机。
示例性地,烟机还可以是侧吸式烟机。
有效利用了侧吸式烟机的结构,将风机装入侧吸式烟机内。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的烟机风机的立体图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、风机;200、涡壳;210、壳体;211、开口;220、盖体;240、吸烟口;250、排烟口;300、涡轮;400、加热装置。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
本实用新型提供一种风机100,尤其适用于侧吸式烟机。该风机100包括涡壳200、涡轮300和加热装置400。其中涡轮300设置在涡壳200内,通过涡轮300的转动,在涡壳200内部产生负压,将油烟从入口被吸入涡壳200内,并将其从出口排出。加热装置400设置在涡壳200和涡轮300之间。加热装置400可以是电阻丝、加热管或热风机,只要是能够产生热能的装置,都可以是加热装置400。当加热装置400工作时,其可以同时对涡壳200和涡轮300进行加热。将其上黏着的油污熔化,熔化的油垢可以通过涡壳200底部设置的导油孔流入到集油盒中。
通过这样设置的风机,在启动烟机的清洁模式时,加热装置400同时对涡壳200和涡轮300加热,热量可以直接传递至涡壳200和涡轮300上的油污,因此可以快速将油污熔化。进一步地,因加热装置400设置在涡壳200内部,所以加热装置400产生的大部分热量都能够作用在涡壳200和涡轮300上,减少热量损失,提高加热效率。
示例性地,涡壳200可以包括具有开口211的壳体210和用于封盖该开口211的盖体220。开口211可以位于涡壳200的底部。加热装置400安装在盖体220上。加热装置400可以随盖体220可拆卸地安装至壳体210上。在组装过程中,可以先将加热装置400与盖体220连接,盖体220将装有加热装置400的一面朝向涡轮300与壳体210连接。由于加热装置400内会沾染油污,长久使用后可以将盖体220取下,对其和其上的加热装置400进行清洗。
由此可知,该结构可以让加热装置400在拆卸上更方便,只需要将涡壳200的盖体220拆下,加热装置400也随之取出,相比全密封的涡壳200来说,清理和维修都十分方便。
示例性地,加热装置400设置在涡壳200的底部。为了便于拆卸加热装置400,开口211也可以设置在涡壳200的底部。由于在烟机长期使用后,风机100内的油污容易堆积于涡壳200的底部,故将加热装置400设置在涡壳200的底部,是为了更有利于对油污的清理。当加热装置400工作时,可以对涡壳200内油污最多的地方进行加热熔化,提高加热装置400的工作效率。
示例性地,涡壳200的底部设置有漏油口(未示出)。若盖体220处于涡壳200的最下方,则漏油口也可以是设置在盖体220上。当加热装置400将涡壳200的油污熔化后,油即可通过漏油口从涡壳200中流出,并流入到烟机的集油盒中(未示出)进行统一清理。
示例性地,加热装置400具有与涡壳200底部相同的弯曲度。通过将加热装置400设置成具有弯曲度的形状,可以更好的适应涡壳200的形状,便于安装在涡壳200的内部,而不影响涡轮300的正常工作。同时,进一步地将加热装置400设置为与涡壳200底部相同的弯曲度,还能够扩大加热装置400的热辐射范围,能够让更多的热辐射包围涡轮300,在熔化壳体210底部的油污同时,也能最大化的熔化涡轮300上的油污,提高了加热装置400的工作效率。
示例性地,加热装置400是加热管。相比其他类型的加热装置,加热管易于清洁,在粘满油污的涡壳200内具有较长的使用寿命,并且成本较低。
示例性地,涡壳200的吸烟口240沿其轴向方向延伸,且排烟口250设置在其侧向方向。这样的布局在涡轮300运转过程中,在涡壳200内产生负压,将油烟从轴向方向的吸烟口240吸入涡壳200内后,通过离心力,将油烟从在涡壳200侧向方向设置的排烟口250甩出,提高了烟机在排烟时的效率。
示例性地,风机100还包括电机(未示出),电机具有正转模式和反转模式。通常情况下,在烟机吸排烟工作中,电机正转,可以使涡壳200内产生负压,将油烟吸入进涡壳200内并排出至烟机外。在进入烟机清洁模式时,涡轮300则可以进行正转和反转地交替运行,这样可以有效地甩掉涡轮300上的油污。同时,加上加热装置400对涡轮300的加热作用,熔化涡轮300上的油污,则可以大大提高涡轮300的除油效果。
在另一个实施例中,还提供一种烟机,该烟机包括如上所述任一种风机。
示例性地,该烟机还可以是侧吸式烟机,这样风机100的吸烟口240朝向侧吸式烟机的倾斜面板,排烟口250朝向烟机的上方,连接排烟管道。有效利用了侧吸式烟机的结构,将风机100装入侧吸式烟机内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种用于烟机的风机(100),包括:
涡壳(200);
涡轮(300),其设置在涡壳内;
加热装置(400),其设置在所述涡壳和所述涡轮之间;
其特征在于,所述加热装置(400)具有与所述涡壳(200)底部相同的弯曲度。
2.如权利要求1所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述涡壳(200)包括具有开口(211)的壳体和用于封盖所述开口的盖体(220),所述加热装置(400)安装在所述盖体上。
3.如权利要求1所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述加热装置(400)设置在所述涡壳(200)的底部。
4.如权利要求3所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述涡壳(200)的底部设置有漏油口。
5.如权利要求1所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述加热装置(400)是加热管。
6.如权利要求1所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述涡壳(200)的吸烟口(240)沿其轴向方向延伸,且排烟口(250)设置在其侧向方向。
7.如权利要求1所述的一种用于烟机的风机,其特征在于,所述风机还包括电机,所述电机具有正转模式和反转模式。
8.一种烟机,其特征在于,所述烟机包括:
如权利要求1-7中任一项所述的一种用于烟机的风机。
9.如权利要求8所述的烟机,其特征在于,所述烟机为侧吸式烟机。
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