CN211040104U - 一种石油天然气管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气管道支撑领域，尤其是一种石油天然气管道支撑装置，针对现有的支撑装置不能对不同尺寸的管道进行夹持固定，且缺乏稳定性，在遇到较大的振动时，会引起天然气管道的剧烈晃动，容易使天然气管道出现损坏而发生天然气的泄漏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设有减震装置，减震装置上活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定座，本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴的转动可以调节两个弧形夹具之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体进行夹紧固定，扩大了使用范围，通过减震装置可以防止震动过大引起管道主体的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道支撑技术领域，尤其涉及一种石油天然气管道支撑装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道在安装的过程中需要使用到管道支撑装置进行支撑固定。
但是现有的支撑装置不能对不同尺寸的管道进行夹持固定，且缺乏稳定性，在遇到较大的振动时，会引起天然气管道的剧烈晃动，容易使天然气管道出现损坏而发生天然气的泄漏，所以我们提出一种石油天然气管道支撑装置，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的支撑装置不能对不同尺寸的管道进行夹持固定，且缺乏稳定性，在遇到较大的振动时，会引起天然气管道的剧烈晃动，容易使天然气管道出现损坏而发生天然气的泄漏的缺点，而提出的一种石油天然气管道支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油天然气管道支撑装置，包括底座，所述底座上设有减震装置，减震装置上活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上传动连接有转杆，所述转杆的顶端与固定腔室的顶部内部转动连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的一侧固定连接有第一移动板，所述转轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部与固定腔室的底部内壁滑动连接，所述螺纹板的顶部转动连接有第一连杆，所述固定腔室的顶部内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的一侧与固定腔室的另一侧内壁滑动连接，所述第一连杆的一端与丝杠螺母的底部转动连接，所述滚珠丝杠上固定套设有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳，所述固定腔室的另一侧内壁上固定连接有固定板，固定板的顶部滑动连接有第二移动板，拉绳的一端与第二移动板的一侧固定连接，所述第一移动板的顶部和第二移动板的顶部均贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，所述第一移动板的和第二移动板相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹具，两个弧形夹具相互靠近的一侧夹持有同一个管道主体，通过转轴的转动可以调节两个弧形夹具之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体进行夹紧固定，扩大了使用范围，通过减震装置可以防止震动过大引起管道主体的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况，解决了现有技术中存在的不足。
优选的，所述减震装置包括固定连接在底座顶部的多个第一伸缩杆，多个第一伸缩杆的顶端与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的两侧均转动连接有第二连杆，所述底座的顶部对称滑动连接有两个滑动板，两个第二连杆的一端分别与两个滑动板的顶部转动连接，设置多个第一伸缩杆，当遇到较大震动时，多个第一伸缩杆会对支撑座进行缓冲，同时两个第二连杆会分别带动两个滑动板在底座的顶部来回滑动，这样就可以对管道主体进行减震，防止震动过大引起管道主体的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况发生。
优选的，所述转轴上设转杆的底端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为转杆提供动力。
优选的，所述固定腔室的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与齿条的另一侧固定连接，所述固定腔室的另一侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二移动板的另一侧固定连接，设置第二伸缩杆，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，弹簧可以为第二移动板提供复位动力。
优选的，所述转轴的一端贯穿固定腔室的另一侧内壁并延伸至支撑座的一侧，所述支撑座的一侧滑动连接有限位杆，所述转轴上开设有通孔，所述限位杆的底端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆与通孔的卡装，可以对转轴进行限制，可以使转轴不会随意转动，进而可以使两个弧形夹具能够更加稳固的对管道主体进行夹紧固定。
本实用新型中，所述一种石油天然气管道支撑装置，由于设置了转轴，通过转动转轴，可以使转杆转动，转杆可以通过齿轮带动齿条移动，齿条可以使第一移动板进行移动，转轴还可以使螺纹板进行移动，螺纹板可以通过第一连杆使丝杠螺母进行移动，丝杠螺母移动会使滚珠丝杠带动绕线轮转动，绕线轮会通过拉绳带动第二移动板进行移动，这样就会通过第一移动板和第二移动板带动两个弧形夹具向相互靠近或相互远离的方向进行移动，进而可以调节两个弧形夹具之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体进行夹紧固定，扩大了使用范围。
由于设置了多个第一伸缩杆，当遇到较大震动时，多个第一伸缩杆会对支撑座进行缓冲，同时两个第二连杆会分别带动两个滑动板在底座的顶部来回滑动，这样就可以对管道主体进行减震，防止震动过大引起管道主体的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴的转动可以调节两个弧形夹具之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体进行夹紧固定，扩大了使用范围，通过减震装置可以防止震动过大引起管道主体的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油天然气管道支撑装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油天然气管道支撑装置的固定座剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油天然气管道支撑装置的齿轮与齿条啮合结构示意图。
图中：1底座、2支撑座、3固定座、4固定腔室、5转轴、6转杆、7齿轮、8齿条、9第一移动板、10螺纹板、11第一连杆、12丝杠螺母、13滚珠丝杠、14绕线轮、15第二移动板、16弧形夹具、17管道主体、18第二连杆、19滑动板、20第一伸缩杆、21伞齿轮、22第二伸缩杆、23限位杆、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种石油天然气管道支撑装置，包括底座1，底座1上设有减震装置，减震装置上活动连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有固定座3，固定座3上设有固定腔室4，固定腔室4的一侧内壁上转动连接有转轴5，转轴5上传动连接有转杆6，转杆6的顶端与固定腔室4的顶部内部转动连接，转杆6上固定套设有齿轮7，齿轮7上啮合有齿条8，齿条8的一侧固定连接有第一移动板9，转轴5上螺纹连接有螺纹板10，螺纹板10的底部与固定腔室4的底部内壁滑动连接，螺纹板10的顶部转动连接有第一连杆11，固定腔室4的顶部内壁上转动连接有滚珠丝杠13，滚珠丝杠13上螺纹连接有丝杠螺母12，丝杠螺母12的一侧与固定腔室4的另一侧内壁滑动连接，第一连杆11的一端与丝杠螺母12的底部转动连接，滚珠丝杠13上固定套设有绕线轮14，绕线轮14上绕设有拉绳，固定腔室4的另一侧内壁上固定连接有固定板，固定板的顶部滑动连接有第二移动板15，拉绳的一端与第二移动板15的一侧固定连接，第一移动板9的顶部和第二移动板15的顶部均贯穿固定腔室4的顶部内壁并延伸至固定座3的顶部上方，第一移动板9的和第二移动板15相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹具16，两个弧形夹具16相互靠近的一侧夹持有同一个管道主体17，通过转轴5的转动可以调节两个弧形夹具16之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体17进行夹紧固定，扩大了使用范围，通过减震装置可以防止震动过大引起管道主体17的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况发生，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了转轴5，通过转动转轴5，可以使转杆6转动，转杆6可以通过齿轮7带动齿条8移动，齿条8可以使第一移动板9进行移动，转轴5还可以使螺纹板10进行移动，螺纹板10可以通过第一连杆11使丝杠螺母12进行移动，丝杠螺母12移动会使滚珠丝杠13带动绕线轮14转动，绕线轮14会通过拉绳带动第二移动板15进行移动，这样就会通过第一移动板9和第二移动板15带动两个弧形夹具16向相互靠近或相互远离的方向进行移动，进而可以调节两个弧形夹具16之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体17进行夹紧固定，扩大了使用范围，由于设置了多个第一伸缩杆20，当遇到较大震动时，多个第一伸缩杆20会对支撑座2进行缓冲，同时两个第二连杆18会分别带动两个滑动板19在底座1的顶部来回滑动，这样就可以对管道主体17进行减震，防止震动过大引起管道主体17的剧烈晃动，使管道主体出现损坏而发生天然气的泄漏的情况发生，本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴5的转动可以调节两个弧形夹具16之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体17进行夹紧固定，扩大了使用范围，通过减震装置可以防止震动过大引起管道主体17的剧烈晃动，使管道主体17出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
实施例二
本实用新型中，减震装置包括固定连接在底座1顶部的多个第一伸缩杆20，多个第一伸缩杆20的顶端与支撑座2的底部固定连接，支撑座2的两侧均转动连接有第二连杆18，底座1的顶部对称滑动连接有两个滑动板19，两个第二连杆18的一端分别与两个滑动板19的顶部转动连接，设置多个第一伸缩杆20，当遇到较大震动时，多个第一伸缩杆20会对支撑座2进行缓冲，同时两个第二连杆18会分别带动两个滑动板19在底座1的顶部来回滑动，这样就可以对管道主体17进行减震，防止震动过大引起管道主体17的剧烈晃动，使管道主体17出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
本实用新型中，转轴5上设转杆6的底端均固定套设有伞齿轮21，且两个伞齿轮21相啮合，设置两个伞齿轮21，可以为转杆6提供动力。
本实用新型中，固定腔室4的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的一端与齿条8的另一侧固定连接，固定腔室4的另一侧内壁上固定连接有弹簧24，弹簧24的一端与第二移动板15的另一侧固定连接，设置第二伸缩杆22，可以使齿条8能够平稳移动，不会发生位置偏移，弹簧24可以为第二移动板15提供复位动力。
本实用新型中，转轴5的一端贯穿固定腔室4的另一侧内壁并延伸至支撑座2的一侧，支撑座2的一侧滑动连接有限位杆23，转轴5上开设有通孔，限位杆23的底端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆23与通孔的卡装，可以对转轴5进行限制，可以使转轴5不会随意转动，进而可以使两个弧形夹具16能够更加稳固的对管道主体17进行夹紧固定。
本实用新型中，当需要对管道主体17进行支撑时，首先根据管道主体17的尺寸大小来调节两个弧形夹具16之间的距离，这时转动转轴5，转轴5会通过两个伞齿轮21的作用带动转杆6转动，转杆6会使齿轮7转动，齿轮7会使齿条8进行移动，齿条8会带动第一移动板9进行移动，因为转轴5与螺纹板10是螺纹连接，所以转轴5转动会使螺纹板10进行移动，螺纹板10会通过第一连杆11带动丝杠螺母12向上或下移动，因为丝杠螺母12与滚珠丝杠13是螺纹连接，所以丝杠螺母12移动会使滚珠丝杠13进行转动，滚珠丝杠13转动会带动绕线轮14转动，绕线轮14会通过拉绳使第二移动板15进行移动，这样就会使第一移动板9和第二移动板15向相互靠近或相互远离的方向进行移动，进而可以调节两个弧形夹具16之间的距离，方便对不同尺寸的管道主体17进行夹紧固定，当两个弧形夹具16将管道主体17夹紧固定后，向下滑动限位杆23，使限位杆23插入通孔内，对当前位置进行固定，当遇到较大震动时，这时多个第一伸缩杆20会对支撑座2进行缓冲，同时两个第二连杆18会分别带动两个滑动板19在底座1的顶部来回滑动，这样就可以对管道主体17进行减震，防止震动过大引起管道主体17的剧烈晃动，使管道主体17出现损坏而发生天然气的泄漏的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油天然气管道支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有减震装置，减震装置上活动连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)上设有固定腔室(4)，所述固定腔室(4)的一侧内壁上转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上传动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端与固定腔室(4)的顶部内部转动连接，所述转杆(6)上固定套设有齿轮(7)，所述齿轮(7)上啮合有齿条(8)，所述齿条(8)的一侧固定连接有第一移动板(9)，所述转轴(5)上螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的底部与固定腔室(4)的底部内壁滑动连接，所述螺纹板(10)的顶部转动连接有第一连杆(11)，所述固定腔室(4)的顶部内壁上转动连接有滚珠丝杠(13)，所述滚珠丝杠(13)上螺纹连接有丝杠螺母(12)，所述丝杠螺母(12)的一侧与固定腔室(4)的另一侧内壁滑动连接，所述第一连杆(11)的一端与丝杠螺母(12)的底部转动连接，所述滚珠丝杠(13)上固定套设有绕线轮(14)，所述绕线轮(14)上绕设有拉绳，所述固定腔室(4)的另一侧内壁上固定连接有固定板，固定板的顶部滑动连接有第二移动板(15)，拉绳的一端与第二移动板(15)的一侧固定连接，所述第一移动板(9)的顶部和第二移动板(15)的顶部均贯穿固定腔室(4)的顶部内壁并延伸至固定座(3)的顶部上方，所述第一移动板(9)的和第二移动板(15)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹具(16)，两个弧形夹具(16)相互靠近的一侧夹持有同一个管道主体(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道支撑装置，其特征在于，所述减震装置包括固定连接在底座(1)顶部的多个第一伸缩杆(20)，多个第一伸缩杆(20)的顶端与支撑座(2)的底部固定连接，所述支撑座(2)的两侧均转动连接有第二连杆(18)，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有两个滑动板(19)，两个第二连杆(18)的一端分别与两个滑动板(19)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道支撑装置，其特征在于，所述转轴(5)上设转杆(6)的底端均固定套设有伞齿轮(21)，且两个伞齿轮(21)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道支撑装置，其特征在于，所述固定腔室(4)的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)的一端与齿条(8)的另一侧固定连接，所述固定腔室(4)的另一侧内壁上固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与第二移动板(15)的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道支撑装置，其特征在于，所述转轴(5)的一端贯穿固定腔室(4)的另一侧内壁并延伸至支撑座(2)的一侧，所述支撑座(2)的一侧滑动连接有限位杆(23)，所述转轴(5)上开设有通孔，所述限位杆(23)的底端延伸至通孔内并与通孔相卡装。
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