CN211039750U - Lip seal密封结构球阀 - Google Patents

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梁月星
庄新
陈洪坤
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Abstract

本实用新型公开了一种LIP SEAL密封结构球阀,包括阀体,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯的下端固定连接有支撑杆,所述阀体内底端侧壁上设有与支撑杆相对应的插槽,所述支撑杆的下端与插槽内底端侧壁转动连接,所述阀芯的上端固定连接有转杆,所述转杆的上端贯穿阀体,所述阀体的两侧分别设有进口与出口,所述进口内设有置物槽,所述置物槽内设有阀座,所述阀座的一侧与阀芯相抵,所述阀座远离阀芯的一侧设有LIPSEAL密封圈,所述LIPSEAL密封圈远离阀座的一侧设有支撑盘,所述阀体的两侧分别设有与置物槽相通的中空槽,所述中空槽内插设有蜗杆。本实用新型通过多处调节机构的设置,使阀芯与阀座之间磨损严重后进行调节,从而提高密封效果、达到止水作用。

Description

LIP SEAL密封结构球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其涉及LIP SEAL密封结构球阀。
背景技术
球阀,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
但是现有的球阀,在使用一段时间后,磨损严重,使密封效果下降,从而无法达到止水作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决球阀在使用一段时间后,磨损严重,使密封效果下降,从而无法达到止水作用,而提出的LIP SEAL密封结构球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种LIP SEAL密封结构球阀,包括阀体,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯的下端固定连接有支撑杆,所述阀体内底端侧壁上设有与支撑杆相对应的插槽,所述支撑杆的下端与插槽内底端侧壁转动连接,所述阀芯的上端固定连接有转杆,所述转杆的上端贯穿阀体,所述阀体的两侧分别设有进口与出口,所述进口内设有置物槽,所述置物槽内设有阀座,所述阀座的一侧与阀芯相抵,所述阀座远离阀芯的一侧设有LIPSEAL密封圈,所述LIPSEAL密封圈远离阀座的一侧设有支撑盘,所述阀体的两侧分别设有与置物槽相通的中空槽,所述中空槽内插设有蜗杆,所述蜗杆靠近阀体的一端贯穿中空槽并延伸至置物槽内,所述蜗杆与阀体为转动连接,所述蜗杆上转动套接有两个橡胶块,两个所述橡胶块分别固定在阀体的两侧,所述置物槽内设有螺杆,所述螺杆上固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮,所述螺杆的一端与置物槽内侧壁转动连接,所述螺杆的另一端延伸至支撑盘内,所述螺杆与支撑盘为螺纹连接。
优选地,所述中空槽内相对的侧壁上均设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与蜗杆的侧壁相抵。
优选地,所述支撑盘的侧壁上设有限位槽,所述支撑盘上套接有橡胶圈,所述橡胶圈位于限位槽内。
优选地,所述支撑杆上固定套接有轴承,所述轴承固定在插槽内。
优选地,所述转杆上转动套接有两个轴套,两个所述轴套分别固定在阀体的两侧。
优选地,所述蜗杆的上端固定连接有转盘。
有益效果:
1.先转动转杆带动阀芯进行开合,通过LIPSEAL密封圈的设置,可增强密封性,防止漏水,当阀芯与阀座磨损严重时,先转动蜗杆,通过橡胶块的设置,可起到密封作用,防止漏水,蜗杆通过与齿轮啮合的作用带动螺杆,螺杆转动时通过螺纹啮合的作用带动支撑盘与LIPSEAL密封圈相抵,LIPSEAL密封圈带动阀座与阀芯相抵,从而提高阀座与阀芯之间的摩擦力,提高密封效果,本实用新型通过多处调节机构的设置,使阀芯与阀座之间磨损严重后进行调节,从而提高密封效果、达到止水作用;
2.通过滚珠的设置,可降低蜗杆转动时的摩擦力,减小转动阻力,通过橡胶圈的设置,可提高支撑盘与阀体之间的摩擦力,提高密封效果,通过轴承的设置,可增强支撑杆转动时的稳定性,通过轴套的设置,可增强转杆转动时的稳定性,通过转盘的设置,可方便用户转动蜗杆。
附图说明
图1为本实用新型提出的LIP SEAL密封结构球阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的LIP SEAL密封结构球阀的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的LIP SEAL密封结构球阀的B处结构示意图。
图中:1-阀体,2-支撑杆,3-轴承,4-阀芯,5-转杆,6-轴套,7-橡胶圈,8-支撑盘,9-LIPSEAL密封圈,10-阀座,11-齿轮,12-蜗杆,13-橡胶块,14-滚珠,15-螺杆,16-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种LIP SEAL密封结构球阀,包括阀体1,阀体1内设有阀芯4,阀芯4的下端固定连接有支撑杆2,用以支撑阀芯4,阀体1内底端侧壁上设有与支撑杆2相对应的插槽,支撑杆2的下端与插槽内底端侧壁转动连接,阀芯4的上端固定连接有转杆5,用以带动阀芯4,转杆5的上端贯穿阀体1,阀体1的两侧分别设有进口与出口,进口内设有置物槽,置物槽内设有阀座10,阀座10的一侧与阀芯4相抵,阀座10远离阀芯4的一侧设有LIPSEAL密封圈9,用以增强密封效果,LIPSEAL密封圈9远离阀座10的一侧设有支撑盘8,用以带动LIPSEAL密封圈9,阀体1的两侧分别设有与置物槽相通的中空槽,中空槽内插设有蜗杆12,用以带动齿轮11,蜗杆12靠近阀体1的一端贯穿中空槽并延伸至置物槽内,蜗杆12与阀体1为转动连接,蜗杆12上转动套接有两个橡胶块13,用以起到密封作用,两个橡胶块13分别固定在阀体1的两侧,置物槽内设有螺杆15,用以带动支撑盘8,螺杆15上固定套接有与蜗杆12相啮合的齿轮11,用以带动螺杆15,螺杆15的一端与置物槽内侧壁转动连接,螺杆15的另一端延伸至支撑盘8内,螺杆15与支撑盘8为螺纹连接。
本实施例中,中空槽内相对的侧壁上均设有凹槽,凹槽内设有滚珠14,滚珠14与蜗杆12的侧壁相抵,用以降低蜗杆12转动时的摩擦力,减小转动阻力,支撑盘8的侧壁上设有限位槽,支撑盘8上套接有橡胶圈7,橡胶圈7位于限位槽内,用以提高支撑盘8与阀体1之间的摩擦力,提高密封效果,支撑杆2上固定套接有轴承3,轴承3固定在插槽内,用以增强支撑杆2转动时的稳定性,转杆5上转动套接有两个轴套6,两个轴套6分别固定在阀体1的两侧,用以增强转杆5转动时的稳定性,蜗杆12的上端固定连接有转盘16,用以方便用户转动蜗杆12。
本实施例中,先转动转杆5带动阀芯4进行开合,通过LIPSEAL密封圈9的设置,可增强密封性,防止漏水,当阀芯4与阀座10磨损严重时,先转动蜗杆12,通过橡胶块13的设置,可起到密封作用,防止漏水,蜗杆12通过与齿轮11啮合的作用带动螺杆15,螺杆15转动时通过螺纹啮合的作用带动支撑盘8与LIPSEAL密封圈9相抵,LIPSEAL密封圈9带动阀座10与阀芯4相抵,从而提高阀座10与阀芯4之间的摩擦力,提高密封效果,本实用新型通过多处调节机构的设置,使阀芯与阀座之间磨损严重后进行调节,从而提高密封效果、达到止水作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LIP SEAL密封结构球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内设有阀芯(4),所述阀芯(4)的下端固定连接有支撑杆(2),所述阀体(1)内底端侧壁上设有与支撑杆(2)相对应的插槽,所述支撑杆(2)的下端与插槽内底端侧壁转动连接,所述阀芯(4)的上端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的上端贯穿阀体(1),所述阀体(1)的两侧分别设有进口与出口,所述进口内设有置物槽,所述置物槽内设有阀座(10),所述阀座(10)的一侧与阀芯(4)相抵,所述阀座(10)远离阀芯(4)的一侧设有LIPSEAL密封圈(9),所述LIPSEAL密封圈(9)远离阀座(10)的一侧设有支撑盘(8),所述阀体(1)的两侧分别设有与置物槽相通的中空槽,所述中空槽内插设有蜗杆(12),所述蜗杆(12)靠近阀体(1)的一端贯穿中空槽并延伸至置物槽内,所述蜗杆(12)与阀体(1)为转动连接,所述蜗杆(12)上转动套接有两个橡胶块(13),两个所述橡胶块(13)分别固定在阀体(1)的两侧,所述置物槽内设有螺杆(15),所述螺杆(15)上固定套接有与蜗杆(12)相啮合的齿轮(11),所述螺杆(15)的一端与置物槽内侧壁转动连接,所述螺杆(15)的另一端延伸至支撑盘(8)内,所述螺杆(15)与支撑盘(8)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的LIP SEAL密封结构球阀,其特征在于:所述中空槽内相对的侧壁上均设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠(14),所述滚珠(14)与蜗杆(12)的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的LIP SEAL密封结构球阀,其特征在于:所述支撑盘(8)的侧壁上设有限位槽,所述支撑盘(8)上套接有橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)位于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的LIP SEAL密封结构球阀,其特征在于:所述支撑杆(2)上固定套接有轴承(3),所述轴承(3)固定在插槽内。
5.根据权利要求1所述的LIP SEAL密封结构球阀,其特征在于:所述转杆(5)上转动套接有两个轴套(6),两个所述轴套(6)分别固定在阀体(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的LIP SEAL密封结构球阀,其特征在于:所述蜗杆(12)的上端固定连接有转盘(16)。
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Granted publication date: 20200717

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