CN211039566U - 一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，包括底座，所述底座的端面一侧转动连接有第一齿轮，且底座的端面开设有滑槽，所述第一齿轮的一侧设置有红外光谱仪，且第一齿轮的中心位置处的正下方设置有红外发射器，所述第一齿轮另一侧设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有第二电动机，且凸轮的下方设置有润滑油箱，所述润滑油箱的下方设置有固定块，且润滑油箱的外部套有弹簧，所述润滑油箱的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有橡胶密封块，所述橡胶密封块的底端固定连接有毛刷，所述弹簧的上端固定连接在润滑油箱底端。本实用新型中通过改变第一齿轮和第二齿轮之间的距离，方便使用者对链条进行张紧，避免链条脱轨。

Description

一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统

技术领域

本实用新型涉及印铁技术领域，尤其涉及一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统。

背景技术

印铁烘房是印铁行业的关键技术工段，具体工艺是印涂马口铁，印铁烘房内配置有加热烘干的大型设备，一般温度在170-210℃之间，大型设备长期使用过程中由于热胀冷缩，设备运行磨损，由于金属的导热作用，滚轮配合间隙过大等诸多因素的影响，常常出现一些链条缺油或跑偏等问题，严重时会导致停车停工，缩短开机周期，严重影响生产稳定性，同时在链条的长时间使用的情况下使链条与齿轮的之间的莫灿较大，难以实现自动图润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，包括底座，所述底座的端面一侧转动连接有第一齿轮，且底座的端面开设有滑槽，所述第一齿轮的一侧设置有红外光谱仪，且第一齿轮的中心位置处的正下方设置有红外发射器，所述第一齿轮另一侧设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有第二电动机，且凸轮的下方设置有润滑油箱，所述润滑油箱的下方设置有固定块，且润滑油箱的外部套有弹簧，所述润滑油箱的内部开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有橡胶密封块，所述橡胶密封块的底端固定连接有毛刷，所述弹簧的上端固定连接在润滑油箱底端，且弹簧的底端固定连接有固定块的上端，所述固定块固定安装在底座的前表面上，所述红外发射器固定安装在底座的前表面上，所述红外光谱仪固定安装在底座的前表面上，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有固定杆，且滑块的端面铰接有传动杆，所述滑块的端面中心位置处转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮外壁啮合有链条，所述固定杆的底端固定连接有红外线接收器，所述传动杆的一端铰接在端面齿轮的前表面上，所述端面齿轮转动连接在底座，且端面齿轮的一侧啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧设置有第一电动机，所述链条的下方啮合有限位齿轮，所述限位齿轮转动连接在底座的前表面上，所述第一电动机的上方设置有控制箱，所述控制箱固定安装在底座的前表面上。

优选的，所述控制箱包括有控制模块和处理模块，所述控制模块的输出端均与第一电动机和第二电动机输入端电性连接，所述红外发射器的输出端与红外线接收器输入端电性连接，所述红外线接收器的输出端与处理模块的输出端电性连接，所述红外光谱仪的输出端与处理模块的输出端电性连接，所述处理模块的输出端与控制模块的输出端电性连接。

优选的，所述凸轮和第二电动机之间设置有第一转轴，且凸轮和第二电动机通过第一转轴转动连接。

优选的，所述第一电动机和锥形齿轮之间设置有第二转轴，且第一电动机和锥形齿轮通过转轴转动连接。

优选的，所述滑块和滑槽均呈梯形，且滑块和滑槽之间为过盈配合。

优选的，所述润滑油箱的端面开设有注液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一电动机带动锥形齿轮转动，使锥形齿轮带动端面齿轮转动，使端面齿轮带动传动杆转动，使传动杆带动滑块在滑槽内移动，从而使滑块分别带动第二齿轮和红外接收器移动，从而改变第一齿轮和第二齿轮之间的距离，此时红外发射器发射红外线，红外线接收器到信号的时间传递给处理模块，处理模块把信号传递给控制模块，当第二齿轮移动至合适的位置后，此时控制模块控制第一电动机停止转动，从而方便使用者对链条进行张紧，避免链条脱轨。

2、本实用新型中通过红外光谱仪检测链条上的润滑油润得到中红外光谱图，从中红外光谱图中选取波数1300～1400v/m区间的吸收峰的吸光度值，当吸光度值小于等于0.31时，此时第二电动机带动凸轮转动，使凸轮带动润滑油箱向下移动，使毛刷与链条接触后，使橡胶密封块向上移动，从而使润滑油附着在毛刷上对链条进行上油，直至红外光谱仪检测到吸光度值大于0.31时，此时第二电动机停止转动，从而方便使用者对链条自动上油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二电动机安装结构示意图；

图3为本实用新型的A局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的第二齿轮安装结构示意图；

图5为本实用新型的润滑油箱结构示意图；

图6为本实用新型的电气设备控制结构示意图。

图中：1、底座；2、第一齿轮；3、红外光谱仪；4、链条；5、凸轮；6、控制箱；7、滑槽；8、第一电动机；9、锥形齿轮；10、端面齿轮；11、传动杆；12、固定杆；13、红外线接收器；14、滑块； 15、限位齿轮；16、红外发射器；17、第二电动机；18、润滑油箱； 19、弹簧；20、固定块；21、内腔；22、橡胶密封块；23、毛刷；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，包括底座1，底座1的端面一侧转动连接有第一齿轮2，且底座1的端面开设有滑槽7，第一齿轮2的一侧设置有红外光谱仪3，且第一齿轮2的中心位置处的正下方设置有红外发射器16，第一齿轮2另一侧设置有凸轮5，凸轮5的一侧设置有第二电动机17，且凸轮5的下方设置有润滑油箱18，润滑油箱18的下方设置有固定块20，且润滑油箱18的外部套有弹簧19，润滑油箱18的内部开设有内腔21，内腔21的内部滑动连接有橡胶密封块22，橡胶密封块22的底端固定连接有毛刷 23，弹簧19的上端固定连接在润滑油箱18底端，且弹簧19的底端固定连接有固定块20的上端，固定块20固定安装在底座1的前表面上，红外发射器16固定安装在底座1的前表面上，红外光谱仪3固定安装在底座1的前表面上，滑槽7的内部滑动连接有滑块14，滑块14的底端固定连接有固定杆12，且滑块14的端面铰接有传动杆 11，滑块14的端面中心位置处转动连接有第二齿轮24，第二齿轮24 和第一齿轮2外壁啮合有链条4，固定杆12的底端固定连接有红外线接收器13，传动杆11的一端铰接在端面齿轮10的前表面上，端面齿轮10转动连接在底座1，且端面齿轮10的一侧啮合有锥形齿轮 9，锥形齿轮9的一侧设置有第一电动机8，链条4的下方啮合有限位齿轮15，限位齿轮15转动连接在底座1的前表面上，第一电动机 8的上方设置有控制箱6，控制箱6固定安装在底座1的前表面上。

控制箱6包括有控制模块和处理模块，控制模块的输出端均与第一电动机8和第二电动机17输入端电性连接，红外发射器16的输出端与红外线接收器13输入端电性连接，红外线接收器13的输出端与处理模块的输出端电性连接，红外光谱仪13的输出端与处理模块的输出端电性连接，处理模块的输出端与控制模块的输出端电性连接；为了让控制箱6能够更好的控制电气设备工作。

凸轮5和第二电动机17之间设置有第一转轴，且凸轮5和第二电动机17通过第一转轴转动连接，为了让第二电动机17带动凸轮5 转动。

第一电动机8和锥形齿轮9之间设置有第二转轴，且第一电动机 8和锥形齿轮9通过转轴转动连接，为了让第一电动机8带动锥形齿轮9转动。

滑块14和滑槽7均呈梯形，且滑块14和滑槽7之间为过盈配合，为了避免滑块14从滑槽7内脱离。

润滑油箱18的端面开设有注液孔，为了方便使用者更好向润滑油箱18内添加润滑油。

图中：1、底座；2、第一齿轮；3、红外光谱仪；4、链条；5、凸轮；6、控制箱；7、滑槽；8、第一电动机；9、锥形齿轮；10、端面齿轮；11、传动杆；12、固定杆；13、红外线接收器；14、滑块； 15、限位齿轮；16、红外发射器；17、第二电动机；18、润滑油箱； 19、弹簧；20、固定块；21、内腔；22、橡胶密封块；23、毛刷；24、第二齿轮。

工作原理：通过第一电动机8带动锥形齿轮9转动，使锥形齿轮 9带动端面齿轮10转动，使端面齿轮10带动传动杆11转动，使传动杆11带动滑块14在滑槽7内移动，从而使滑块14分别带动第二齿轮24和红外接收器13移动，从而改变第一齿轮2和第二齿轮24 之间的距离，此时红外发射器16发射红外线，红外线接收器13到信号的时间传递给处理模块，处理模块把信号传递给控制模块，当第二齿轮24移动至合适的位置后，此时控制模块控制第一电动机8停止转动，从而方便使用者对链条进行张紧，避免链条脱轨；通过红外光谱仪3检测链条4上的润滑油润得到中红外光谱图，从中红外光谱图中选取波数1300～1400v/m区间的吸收峰的吸光度值，当吸光度值小于等于0.31时，此时第二电动机17带动凸轮5转动，使凸轮5带动润滑油箱18向下移动，使毛刷23与链条4接触后，使橡胶密封块 22向上移动，从而使润滑油附着在毛刷23上对链条4进行上油，直至红外光谱仪3检测到吸光度值大于0.31时，此时第二电动机17停止转动，从而方便使用者对链条自动上油。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的端面一侧转动连接有第一齿轮(2)，且底座(1)的端面开设有滑槽(7)，所述第一齿轮(2)的一侧设置有红外光谱仪(3)，且第一齿轮(2)的中心位置处的正下方设置有红外发射器(16)，所述第一齿轮(2)另一侧设置有凸轮(5)，所述凸轮(5)的一侧设置有第二电动机(17)，且凸轮(5)的下方设置有润滑油箱(18)，所述润滑油箱(18)的下方设置有固定块(20)，且润滑油箱(18)的外部套有弹簧(19)，所述润滑油箱(18)的内部开设有内腔(21)，所述内腔(21)的内部滑动连接有橡胶密封块(22)，所述橡胶密封块(22)的底端固定连接有毛刷(23)，所述弹簧(19)的上端固定连接在润滑油箱(18)底端，且弹簧(19)的底端固定连接有固定块(20)的上端，所述固定块(20)固定安装在底座(1)的前表面上，所述红外发射器(16)固定安装在底座(1)的前表面上，所述红外光谱仪(3)固定安装在底座(1)的前表面上，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底端固定连接有固定杆(12)，且滑块(14)的端面铰接有传动杆(11)，所述滑块(14)的端面中心位置处转动连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)和第一齿轮(2)外壁啮合有链条(4)，所述固定杆(12)的底端固定连接有红外线接收器(13)，所述传动杆(11)的一端铰接在端面齿轮(10)的前表面上，所述端面齿轮(10)转动连接在底座(1)，且端面齿轮(10)的一侧啮合有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)的一侧设置有第一电动机(8)，所述链条(4)的下方啮合有限位齿轮(15)，所述限位齿轮(15)转动连接在底座(1)的前表面上，所述第一电动机(8)的上方设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)固定安装在底座(1)的前表面上。

2.根据权利要求1所述的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，其特征在于，所述控制箱(6)包括有控制模块和处理模块，所述控制模块的输出端均与第一电动机(8)和第二电动机(17)输入端电性连接，所述红外发射器(16)的输出端与红外线接收器(13)输入端电性连接，所述红外线接收器(13)的输出端与处理模块的输出端电性连接，所述红外光谱仪(3)的输出端与处理模块的输出端电性连接，所述处理模块的输出端与控制模块的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，其特征在于，所述凸轮(5)和第二电动机(17)之间设置有第一转轴，且凸轮(5)和第二电动机(17)通过第一转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，其特征在于，所述第一电动机(8)和锥形齿轮(9)之间设置有第二转轴，且第一电动机(8)和锥形齿轮(9)通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，其特征在于，所述滑块(14)和滑槽(7)均呈梯形，且滑块(14)和滑槽(7)之间为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种印铁烘房链条自润滑防脱轨系统，其特征在于，所述润滑油箱(18)的端面开设有注液孔。

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