CN211039076U - 浮动叶轮多级潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动叶轮多级潜水泵,由潜水电机1、进水节2、泵壳3、叶轮4、泵轴5和泵出水口6组成,潜水电机1与泵轴5连接,每级叶轮4装在相应的泵壳3里,叶轮4可以在泵轴5上沿轴向滑动,每级叶轮前盖板41上装有前止推垫片7,每级叶轮后盖板42上装有后止推垫片8。叶轮将其工作时产生的轴向力通过止推垫片传递给泵壳,叶轮轮毂和泵壳的导叶孔设计的较常规泵要长,由于采用了轴向卸载和径向扶正的结构,工作时叶轮在轴上是滑动的,产生的轴向力由叶轮传递给泵壳,轴所承受的轴向力大大的减少,从而避免了轴向力对轴承的伤害。提高了小型多级潜水电泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮动叶轮多级潜水泵,尤其是一种浮动叶轮小型多级潜水电泵。
背景技术
现有技术中,小型潜水电泵是农村应用最为广泛的泵类产品,其使用量也是最大的,小型多级潜水电泵主要零部件包括:出口接管、上泵体、上导叶、导叶、叶轮、隔套、泵轴、泵壳、进水节、潜水电机等。多级潜水电泵一般由2-4组叶轮组成,叶轮主要由吸入口、前盖板、叶片、后盖板、及轮毂组成,叶轮在工作中,液体从叶轮吸入口进入由前盖板、叶片、后盖板组成的叶轮流道,液体经过叶轮流道时,叶轮对液体做功,将一部分能量传给液体。轮毂是叶轮与泵轴配合的部分,轮毂内有键槽,泵轴通过平键将扭矩传给叶轮。比单级潜水电泵扬程相对要高一些,由于扬程的提高多级潜水电泵在工作时就会产生一定的轴向力,产生轴向力的原因主要有三种:
1)多级潜水电泵叶轮的前后盖板受液体压力的面积大小不等,叶轮前后盖板上液体压强的分布也不相等,因此,作用于两盖板上的液体压力以及作用于吸入口的液体压力在轴向上不能平衡,产生一个轴向力F1,其方向由叶轮后盖板指向前盖板,F1是轴向力的主要组成部分。
2)液体流入叶轮吸入口及从叶轮出口流出,其速度大小及方向均不相同,这部分流体动量的分量发生了变化,因此,根据动量定理,在叶轮吸入口处产生一个轴向冲量F2,其方向与叶轮吸入口处液体的流动方向相同。
3)多级潜水电泵在工作中处于立式状态,每级叶轮在液体中的自身重量F3也是轴向力的组成部分。
常规的小型多级潜水电泵,叶轮采用串联的方式将叶轮固定在泵轴上,由整个转子来承受工作时产生的轴向力,小型多级潜水电泵一般采用平衡孔、止推轴承、水润滑推力轴承结构来平衡轴向力,尽管小型多级潜水电泵在结构上采用了上述轴向力平衡措施,但是,小型潜水电泵在工作时由于工作情况的不同、以及加工和装配时产生的误差,对小型潜水电泵的工作都会产生一定的影响,产生的后果就是轴承经常的损坏,推力瓦、盘磨损严重,需要频繁更换,费时费力。
实用新型内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种浮动叶轮的小型多级潜水泵。
本实用新型的技术方案是:浮动叶轮多级潜水泵,由潜水电机、进水节、泵壳、叶轮、泵轴和泵出水口组成,潜水电机与泵轴连接,每级叶轮装在相应的泵壳里,叶轮可以在泵轴上沿轴向滑动,每级叶轮前盖板上装有前止推垫片,每级叶轮后盖板上装有后止推垫片。止推垫片采用润滑性好、特别耐磨的PEEK聚醚醚酮高分子材料,前止推垫片与叶轮前盖板间采用过盈配合,使得垫片和叶轮一起转动,叶轮将其工作时产生的轴向力通过止推垫片传递给泵壳,叶轮轮毂和泵壳的导叶孔设计的较常规泵要长,叶轮口环及轮毂与泵壳上的口环孔及导叶孔采用间隙配合,对叶轮起到径向扶正作用,由于采用了轴向卸载和径向扶正的结构,工作时叶轮在轴上是滑动的,产生的轴向力由叶轮传递给泵壳,所以,轴所承受的轴向力大大的减少,从而避免了轴向力对轴承的伤害。提高了小型多级潜水电泵的使用寿命。叶轮轴向滑动距离为0.8mm-2.2mm。泵轴截面为圆形两侧铣扁,叶轮轴孔为与泵轴截面相对应的扁孔,叶轮轴孔与泵轴之间间隙配合。叶轮孔与轴采用扁孔和扁轴的形式,使叶轮孔和轴间的间隙均匀,保证叶轮沿轴作直线滑动。所述的前止推垫片和后止推垫片的材质为聚醚醚酮高分子材料。这种材料具有较高的自润滑性和耐磨性,保证止推垫片与泵壳发生摩擦时有较高的使用寿命。
本实用新型的有益效果是减少了泵所产生的轴向力,从结构上提高潜水泵的使用寿命,降低小型多级潜水泵的故障率,保证小型多级潜水电泵安全、可靠、无故障运行。
附图说明
图1现有技术小型多级潜水泵结构示意图;
图2本实用新型浮动叶轮多级潜水泵结构示意图;
图3为图2中局部放大结构示意图;
图4为本实用新型叶轮扁孔和泵轴的结构示意图。
图中标记:1-潜水电机,2-进水节3-泵壳,3a-泵壳口环孔,3b-泵壳导叶孔,4-叶轮,41-叶轮前盖板,42-叶轮后盖板,43-叶轮口环,44-叶轮轮毂,5-泵轴,6-泵出水口,7-前止推垫片,8-后止推垫片。
具体实施方式
如图2-图4所示,浮动叶轮多级潜水泵,由潜水电机1、进水节2、泵壳3、叶轮4、泵轴5和泵出水口6组成,潜水电机1与泵轴5连接,每级叶轮4装在相应的泵壳3里,叶轮4可以在泵轴5上沿轴向滑动,每级叶轮前盖板41上装有前止推垫片7,每级叶轮后盖板42上装有后止推垫片8。止推垫片采用润滑性好、特别耐磨的PEEK聚醚醚酮高分子材料,前止推垫片7与叶轮前盖板间41采用过盈配合,使得垫片和叶轮一起转动,叶轮将其工作时产生的轴向力通过止推垫片传递给泵壳,叶轮轮毂和泵壳的导叶孔设计的较常规泵要长,叶轮口环及叶轮轮毂与泵壳上的口环孔及导叶孔采用间隙配合,对叶轮起到径向扶正作用,由于采用了轴向卸载和径向扶正的结构,工作时叶轮在轴上是滑动的,产生的轴向力由叶轮传递给泵壳,所以,轴所承受的轴向力大大的减少,从而避免了轴向力对轴承的伤害。提高了小型多级潜水电泵的使用寿命。叶轮轴向滑动距离为0.8mm-2.2mm。泵轴截面为圆形两侧铣扁,叶轮轴孔为与泵轴截面相对应的扁孔,叶轮轴孔与泵轴之间间隙配合。叶轮孔与轴采用扁孔和扁轴的形式,使叶轮孔和轴间的间隙均匀,保证叶轮沿轴作直线滑动。所述的前止推垫片和后止推垫片的材质为聚醚醚酮高分子材料。这种材料具有较高的自润滑性和耐磨性,保证止推垫片与泵壳发生摩擦时有较高的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:由潜水电机(1)、进水节(2)、泵壳(3)、叶轮(4)、泵轴(5)和泵出水口(6)组成,潜水电机(1)与泵轴(5)连接,每级叶轮(4)装在相应的泵壳(3)里,叶轮(4)可以在泵轴(5)上沿轴向滑动,每级叶轮前盖板(41)上装有前止推垫片(7),每级叶轮后盖板(42)上装有后止推垫片(8)。
2.根据权利要求1所述的浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:所述的叶轮(4)上加工有叶轮口环(43),叶轮口环(43)与泵壳口环孔(3a)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:所述的叶轮(4)上加工有叶轮轮毂(44),叶轮轮毂(44)与泵壳导叶孔(3b)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:叶轮(4)轴向滑动距离为0.8mm-2.2mm。
5.根据权利要求1所述的浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:泵轴(5)截面为圆形两侧铣扁,叶轮轴孔(4a)为与泵轴(5)截面相对应的扁孔,叶轮轴孔(4a)与泵轴(5)之间间隙配合。
6.根据权利要求1所述的浮动叶轮多级潜水泵,其特征在于:所述的前止推垫片(7)和后止推垫片(8)的材质为聚醚醚酮高分子材料。
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CN211039076U true CN211039076U (zh) | 2020-07-17 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11624270B2 (en) | 2018-02-23 | 2023-04-11 | Extract Management Company, Llc | Upthrust protection in electric submersible pumps |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922322956.4U patent/CN211039076U/zh active Active
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