CN211038312U - 一种门窗型材结构及门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于门窗技术领域,尤其涉及一种门窗型材结构及门窗。门窗型材结构包括型材外框、隔热条和型材内框,型材外框和型材内框通过隔热条连接;型材外框包括内部空腔,且位于型材外框的上部设置有进水口,型材外框的下部设置有出水口;进水口和出水口均与型材外框的内部空腔连通。本申请通过将出水口设置在型材的下部,实现出水口的隐藏,在使用过程中,灰尘等杂质不易进入出水口,避免了出水口由于堵塞造成的影响排水的问题。

Description

一种门窗型材结构及门窗
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,尤其涉及一种门窗型材结构及门窗。
背景技术
现有技术中会在窗框的位于室外的部分开一个出水口,流进窗框内的水通过该出水口排走;现有技术中的出水口设置在窗框的朝向外部的一面,通过此种方式设置的出水口,容易被灰尘等阻塞。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题,本实用新型提供一种门窗型材结构及门窗。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种门窗型材结构,其包括型材外框、隔热条和型材内框,型材外框和型材内框通过隔热条连接;
型材外框包括内部空腔,且位于型材外框的上部设置有进水口,型材外框的下部设置有出水口;
进水口和出水口均与型材外框的内部空腔连通。
优选的,型材外框包括基座和玻璃固定部;
玻璃固定部设置在基座的上侧,并且玻璃固定部的外侧边与基座的外侧边相平齐;
玻璃固定部的内侧边与基座的内侧边错开设置,且玻璃固定部在水平方向的尺寸小于基座在水平方向上的尺寸;
内部空腔设置在基座内;
基座包括靠近室外的第一端,以及远离室外的第二端,玻璃固定部设置在基座的第一端,进水口设置在第二端。
优选的,玻璃固定部上端设置有密封胶条。
优选的,基座包括上侧边、外侧边、底边和内侧边;
上侧边、外侧边、底边和内侧边依次连接并形成内部具有空腔的结构;
进水口设置在上侧边上,出水口设置在底边上。
优选的,内侧边为向空腔结构内部弯折的折边结构;
内侧边包括第一折边、第二折边和第三折边;
第一折边、第二折边和第三折边依次连接,并且第一折边的端部上侧边连接,第三折边与底边连接。
优选的,第二折边为倾斜结构,且第二折边与第一折边连接的一端的设置高度高于第二折边与第三折边连接的一端。
优选的,进水口与第二折边相对设置。
一种门窗,其包括如以上所述的门窗型材结构。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的门窗型材结构,其通过将出水口设置在型材的下部,实现出水口的隐藏,在使用过程中,灰尘等杂质不易进入出水口,避免了出水口由于堵塞造成的影响排水的问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的门窗型材结构的结构示意图。
【附图标记说明】
1:型材外框;2:隔热条;3:型材内框;4:内部空腔;5:进水口;6:出水口;7:密封胶条。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种门窗型材结构,其包括型材外框1、隔热条2和型材内框3,型材外框1和型材内框3通过隔热条2连接。
型材外框1包括内部空腔4,且位于型材外框1的上部设置有进水口5,型材外框1的下部设置有出水口6。
进水口5和出水口6均与型材外框1的内部空腔4连通。
在本实施方式中,通过在型材上设置进水口5和排水口6,能够将型材结构上的水顺利排出,避免了积水的产生。尤其重要的是,通过将出水口6设置在型材的下部,实现出水口6的隐藏,在使用过程中,灰尘等杂质不易进入出水口,避免了出水口6由于堵塞造成的影响排水的问题。
型材外框1包括基座和玻璃固定部。
玻璃固定部设置在基座的上侧,并且玻璃固定部的外侧边与基座的外侧边相平齐。
玻璃固定部的内侧边与基座的内侧边错开设置,且玻璃固定部在水平方向的尺寸小于基座在水平方向上的尺寸。
内部空腔4设置在基座内。
基座包括靠近室外的第一端,以及远离室外的第二端,玻璃固定部设置在基座的第一端,进水口5设置在第二端。
玻璃固定部上端设置有密封胶条7。通过密封胶条7的设置,实现将玻璃固定在门窗型材上。
基座包括上侧边、外侧边、底边和内侧边。
上侧边、外侧边、底边和内侧边依次连接并形成内部具有空腔的结构。
进水口5设置在上侧边上,出水口6设置在底边上。
内侧边为向空腔结构内部弯折的折边结构。内侧边包括第一折边、第二折边和第三折边。第一折边、第二折边和第三折边依次连接,并且第一折边的端部上侧边连接,第三折边与底边连接。
第二折边为倾斜结构,且第二折边与第一折边连接的一端的设置高度高于第二折边与第三折边连接的一端。通过此种设置形式,能够使型材外框的内部空间形成一个斜面结构,便于将进入型材内的水导向出水口6。
进水口5与第二折边相对设置。通过进水口5进入型材外框的内部空间水会直接落到第二折边上,并经过第二折边的导向,会直接进入出水口6。避免了水在门窗内的累积。
在本实施方式中,提供了一种门窗,其包括如以上所述的门窗型材结构。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗型材结构,其特征在于:包括型材外框、隔热条和型材内框,型材外框和型材内框通过隔热条连接;
型材外框包括内部空腔,且位于型材外框的上部设置有进水口,型材外框的下部设置有出水口;
进水口和出水口均与型材外框的内部空腔连通。
2.根据权利要求1所述的门窗型材结构,其特征在于,型材外框包括基座和玻璃固定部;
玻璃固定部设置在基座的上侧,并且玻璃固定部的外侧边与基座的外侧边相平齐;
玻璃固定部的内侧边与基座的内侧边错开设置,且玻璃固定部在水平方向的尺寸小于基座在水平方向上的尺寸;
内部空腔设置在基座内;
基座包括靠近室外的第一端,以及远离室外的第二端,玻璃固定部设置在基座的第一端,进水口设置在第二端。
3.根据权利要求2所述的门窗型材结构,其特征在于,玻璃固定部上端设置有密封胶条。
4.根据权利要求2所述的门窗型材结构,其特征在于,基座包括上侧边、外侧边、底边和内侧边;
上侧边、外侧边、底边和内侧边依次连接并形成内部具有空腔的结构;
进水口设置在上侧边上,出水口设置在底边上。
5.根据权利要求4所述的门窗型材结构,其特征在于,内侧边为向空腔结构内部弯折的折边结构;
内侧边包括第一折边、第二折边和第三折边;
第一折边、第二折边和第三折边依次连接,并且第一折边的端部上侧边连接,第三折边与底边连接。
6.根据权利要求5所述的门窗型材结构,其特征在于,第二折边为倾斜结构,且第二折边与第一折边连接的一端的设置高度高于第二折边与第三折边连接的一端。
7.根据权利要求6所述的门窗型材结构,其特征在于,进水口与第二折边相对设置。
8.一种门窗,其特征在于,包括如权利要求1-7任意一项所述的门窗型材结构。
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