CN211037673U - 一种两端带榫槽结构的户外竹地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种两端带榫槽结构的户外竹地板，包括竹地板，插接榫槽，插接凸起，插接孔，橡胶杆，第一边条，第二边条，可拆卸连接固定座，可连接支撑防潮垫结构，连接管，固定凸起和插接槽。本实用新型竹地板，插接榫槽和插接凸起的设置，有利于在竹地板使用的过程中进行竹地板拼装工作；竹地板，插接榫槽，插接凸起，插接孔和橡胶杆的设置，有利于在使用的过程中防止竹地板的一端或者一片竹地板上翘造成安全隐患；竹地板，防潮垫，硅胶杆，PPC锥形杆，通孔和埋头螺钉相互配合的设置，有利于在使用的过程中防止竹地板潮气的腐蚀影响使用寿命。

Description

一种两端带榫槽结构的户外竹地板

技术领域

本实用新型属于竹地板技术领域，尤其涉及一种两端带榫槽结构的户外竹地板。

背景技术

目前在建筑外墙材料的选择上，大致包括全木单板、塑木单板、PVC单板、全竹单板等。其中，全木单板不仅资源极其有限，而且产品耐候性极差，在户外湿度大的环境下易吸湿膨胀、发霉、腐化，在户外干燥环境下又极易收缩变形、开裂，该产品经受不住时间和环境的考验；塑木单板的主要原料为树脂和木粉或其他纤维粉末，外加各种助剂共混、造粒、挤塑加工成型，该产品虽然一定程度上改善了全木单板的热胀冷缩特性，但由于是人造板材，缺失了自然美感，不美观；PVC单板完全属于塑料制品，在环境问题日益突出的今天，其二次回收难题越来越突出，其生产及回收环节，给生态环境造成了巨大的负担。竹子作为可再生资源，其生长速度之快，分布区域之广，成年年数之短，加工工艺愈加成熟，很早就被用来制造各种建筑材料，如地板、墙板。

但是现有的竹地板还存在着进行使用的过程中两端平的户外地板，拼装时板与板之间无法进行搭接工作，长期使用后只要有一片板子上翘变形后容易造成安全隐患降低产品安全性能，在长期使用的过程中容易受到潮气腐蚀的问题。

因此，发明一种两端带榫槽结构的户外竹地板显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种两端带榫槽结构的户外竹地板，以解决现有的竹地板还存在着进行使用的过程中两端平的户外地板，拼装时板与板之间无法进行搭接工作，长期使用后只要有一片板子上翘变形后容易造成安全隐患降低产品安全性能，在长期使用的过程中容易受到潮气腐蚀的问题。一种两端带榫槽结构的户外竹地板，包括竹地板，插接榫槽，插接凸起，插接孔，橡胶杆，第一边条，第二边条，可拆卸连接固定座，可连接支撑防潮垫结构，连接管，固定凸起和插接槽，所述的插接榫槽开设在竹地板的左侧中间位置；所述的竹地板的右侧中间位置一体化设置有插接凸起；所述的插接孔从左到右依次开设在竹地板的正表面和后表面；所述的橡胶杆插接在插接孔的内部中间位置；所述的插接槽开设在第一边条的左侧中间位置；所述的插接凸起滑动插接在插接槽的内部；所述的第二边条的右侧一体化设置有固定凸起；所述的固定凸起滑动插接在插接榫槽的内部；所述的可拆卸连接固定座分别安装在连接管的下端；所述的可连接支撑防潮垫结构安装在竹地板的底端；所述的连接管分别螺钉连接在第一边条和第二边条的下端；所述的可拆卸连接固定座包括连接座，螺纹孔，连接杆，锥形块和锥形插接头，所述的螺纹孔开设在连接座的上端内部中间位置；所述的连接杆的上端焊接在连接座的下端中间位置；所述的连接杆的下端焊接在锥形块的上端中间位置；所述的锥形块的下端焊接在锥形插接头的上端中间位置。

优选的，所述的可连接支撑防潮垫结构包括防潮垫，硅胶杆，PPC锥形杆，通孔和埋头螺钉，所述的硅胶杆的上端从左到右依次胶接在防潮垫的下端；所述的硅胶杆的下端分别胶接在PPC锥形杆的上端中间位置；所述的通孔从左到右依次开设在防潮垫的内部；所述的埋头螺钉分别贯穿通孔。

优选的，所述的连接管采用上端封顶的不锈钢管；所述的连接管的下端外壁设置有外螺纹。

优选的，所述的锥形块的下端设置为锥形的不锈钢块；所述的锥形插接头采用锥形的不锈钢头。

优选的，所述的连接管的下端螺纹连接在螺纹孔的上侧内部中间位置。

优选的，所述的防潮垫采用硅胶垫；所述的通孔分别设置在硅胶杆之间。

优选的，所述的防潮垫通过埋头螺钉连接在竹地板的下端；所述的埋头螺钉从左到右依次螺纹连接在竹地板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的竹地板，插接榫槽和插接凸起的设置，有利于在竹地板使用的过程中进行竹地板拼装工作。

2.本实用新型中，所述的竹地板，插接榫槽，插接凸起，插接孔和橡胶杆的设置，有利于在使用的过程中防止竹地板的一端或者一片竹地板上翘造成安全隐患。

3.本实用新型中，所述的竹地板，防潮垫，硅胶杆，PPC锥形杆，通孔和埋头螺钉相互配合的设置，有利于在使用的过程中防止竹地板潮气的腐蚀影响使用寿命。

4.本实用新型中，所述的第一边条，第二边条，固定凸起，插接槽，连接座，连接杆，锥形块和锥形插接头相互配合的设置，有利于在使用的过程中固定竹地板的边沿位置，防止竹地板的边沿位置上翘。

5.本实用新型中，所述的竹地板，插接孔和橡胶杆的设置，有利于在拼装的过程中进行竹地板端面拼接工作。

6.本实用新型中，所述的竹地板，防潮垫，硅胶杆和PPC锥形杆的设置，有利于在竹地板使用的过程中防止竹地板移动影响使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸连接固定座的结构示意图。

图3是本实用新型的可连接支撑防潮垫结构的结构示意图。

图中：

1、竹地板；2、插接榫槽；3、插接凸起；4、插接孔；5、橡胶杆；6、第一边条；7、第二边条；8、可拆卸连接固定座；81、连接座；82、螺纹孔；83、连接杆；84、锥形块；85、锥形插接头；9、可连接支撑防潮垫结构；91、防潮垫；92、硅胶杆；93、PPC锥形杆；94、通孔；95、埋头螺钉；10、连接管；11、固定凸起；12、插接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种山东菁阳新型专利模板，包括竹地板1，插接榫槽2，插接凸起3，插接孔4，橡胶杆5，第一边条6，第二边条7，可拆卸连接固定座8，可连接支撑防潮垫结构9，连接管10，固定凸起11和插接槽12，所述的插接榫槽2开设在竹地板1的左侧中间位置；所述的竹地板1的右侧中间位置一体化设置有插接凸起3；所述的插接孔4从左到右依次开设在竹地板1的正表面和后表面；所述的橡胶杆5插接在插接孔4的内部中间位置；所述的插接槽12开设在第一边条6的左侧中间位置；所述的插接凸起3滑动插接在插接槽12的内部；所述的第二边条7的右侧一体化设置有固定凸起11；所述的固定凸起11滑动插接在插接榫槽2的内部；所述的可拆卸连接固定座8分别安装在连接管10的下端；所述的可连接支撑防潮垫结构9安装在竹地板1的底端；所述的连接管10分别螺钉连接在第一边条6和第二边条7的下端；所述的可拆卸连接固定座8包括连接座81，螺纹孔82，连接杆83，锥形块84和锥形插接头85，所述的螺纹孔82开设在连接座81的上端内部中间位置；所述的连接杆83的上端焊接在连接座81的下端中间位置；所述的连接杆83的下端焊接在锥形块84的上端中间位置；所述的锥形块84的下端焊接在锥形插接头85的上端中间位置；进行竹地板1使用时，根据需要进行铺设的面积，选择合适数量的竹地板1，然后将插接凸起3滑动插入插接榫槽2的内部，在选择第一边条6或者第二边条7通过连接管10连接在连接座81的上端，根据竹地板1的长度，选择合适数量的连接座81连接在第一边条6或者第二边条7的下端，然后将连接杆83和锥形块84以及锥形插接头85插入地面，进行竹地板1固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可连接支撑防潮垫结构9包括防潮垫91，硅胶杆92，PPC锥形杆93，通孔94和埋头螺钉95，所述的硅胶杆92的上端从左到右依次胶接在防潮垫91的下端；所述的硅胶杆92的下端分别胶接在PPC锥形杆93的上端中间位置；所述的通孔94从左到右依次开设在防潮垫91的内部；所述的埋头螺钉95分别贯穿通孔94；在进行竹地板1拼装的过程中，使用埋头螺钉95将防潮垫91连接在竹地板1的下端，在拼装的过程中将PPC锥形杆93插入地面，进行竹地板1固定工作，防止在使用的过程中竹地板1晃动，铺设好竹地板1后，使用第一边条6或者第二边条7将竹地板1的边沿位置进行封堵和固定工作，同时通过插接孔4和橡胶杆5相互配合将竹地板1的端面进行拼装工作。

本实施方案中，具体的，所述的连接管10采用上端封顶的不锈钢管；所述的连接管10的下端外壁设置有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的锥形块84的下端设置为锥形的不锈钢块；所述的锥形插接头85采用锥形的不锈钢头。

本实施方案中，具体的，所述的连接管10的下端螺纹连接在螺纹孔82的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防潮垫91采用硅胶垫；所述的通孔94分别设置在硅胶杆92之间。

本实施方案中，具体的，所述的防潮垫91通过埋头螺钉95连接在竹地板1的下端；所述的埋头螺钉95从左到右依次螺纹连接在竹地板1的下端。

工作原理

本实用新型在工作过程中，进行竹地板1使用时，根据需要进行铺设的面积，选择合适数量的竹地板1，然后将插接凸起3滑动插入插接榫槽2的内部，在选择第一边条6或者第二边条7通过连接管10连接在连接座81的上端，根据竹地板1的长度，选择合适数量的连接座81连接在第一边条6或者第二边条7的下端，然后将连接杆83和锥形块84以及锥形插接头85插入地面，进行竹地板1固定工作，在进行竹地板1拼装的过程中，使用埋头螺钉95将防潮垫91连接在竹地板1的下端，在拼装的过程中将PPC锥形杆93插入地面，进行竹地板1固定工作，防止在使用的过程中竹地板1晃动，铺设好竹地板1后，使用第一边条6或者第二边条7将竹地板1的边沿位置进行封堵和固定工作，同时通过插接孔4和橡胶杆5相互配合将竹地板1的端面进行拼装工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，该两端带榫槽结构的户外竹地板，包括竹地板(1)，插接榫槽(2)，插接凸起(3)，插接孔(4)，橡胶杆(5)，第一边条(6)，第二边条(7)，可拆卸连接固定座(8)，可连接支撑防潮垫结构(9)，连接管(10)，固定凸起(11)和插接槽(12)，所述的插接榫槽(2)开设在竹地板(1)的左侧中间位置；所述的竹地板(1)的右侧中间位置一体化设置有插接凸起(3)；所述的插接孔(4)从左到右依次开设在竹地板(1)的正表面和后表面；所述的橡胶杆(5)插接在插接孔(4)的内部中间位置；所述的插接槽(12)开设在第一边条(6)的左侧中间位置；所述的插接凸起(3)滑动插接在插接槽(12)的内部；所述的第二边条(7)的右侧一体化设置有固定凸起(11)；所述的固定凸起(11)滑动插接在插接榫槽(2)的内部；所述的可拆卸连接固定座(8)分别安装在连接管(10)的下端；所述的可连接支撑防潮垫结构(9)安装在竹地板(1)的底端；所述的连接管(10)分别螺钉连接在第一边条(6)和第二边条(7)的下端；所述的可拆卸连接固定座(8)包括连接座(81)，螺纹孔(82)，连接杆(83)，锥形块(84)和锥形插接头(85)，所述的螺纹孔(82)开设在连接座(81)的上端内部中间位置；所述的连接杆(83)的上端焊接在连接座(81)的下端中间位置；所述的连接杆(83)的下端焊接在锥形块(84)的上端中间位置；所述的锥形块(84)的下端焊接在锥形插接头(85)的上端中间位置。

2.如权利要求1所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的可连接支撑防潮垫结构(9)包括防潮垫(91)，硅胶杆(92)，PPC锥形杆(93)，通孔(94)和埋头螺钉(95)，所述的硅胶杆(92)的上端从左到右依次胶接在防潮垫(91)的下端；所述的硅胶杆(92)的下端分别胶接在PPC锥形杆(93)的上端中间位置；所述的通孔(94)从左到右依次开设在防潮垫(91)的内部；所述的埋头螺钉(95)分别贯穿通孔(94)。

3.如权利要求1所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的连接管(10)采用上端封顶的不锈钢管；所述的连接管(10)的下端外壁设置有外螺纹。

4.如权利要求1所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的锥形块(84)的下端设置为锥形的不锈钢块；所述的锥形插接头(85)采用锥形的不锈钢头。

5.如权利要求1所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的连接管(10)的下端螺纹连接在螺纹孔(82)的上侧内部中间位置。

6.如权利要求2所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的防潮垫(91)采用硅胶垫；所述的通孔(94)分别设置在硅胶杆(92)之间。

7.如权利要求2所述的两端带榫槽结构的户外竹地板，其特征在于，所述的防潮垫(91)通过埋头螺钉(95)连接在竹地板(1)的下端；所述的埋头螺钉(95)从左到右依次螺纹连接在竹地板(1)的下端。

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