CN211037645U - 一种墙面耐刮装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙面耐刮装饰板,属于装饰板技术领域,包括装饰板本体,所述装饰板本体的正面开设有均匀分布的第二卡槽,所述装饰板本体的背面固定连接有均匀分布的第二卡块。本实用新型通过设置第一卡块,第一卡块的形状为不规则凸面形,使得装饰板本体在垂直方向无法移动,加强了装饰墙面的稳固性,且装饰板本体之间连接均为卡接,使得装饰墙面不用时,可以拆卸下来回收再利用,避免资源的浪费,通过设置第二卡块,第二卡块为等腰梯形,使得装饰墙面在水平方向连接更加稳固,使得第二卡块和第二卡槽之间连接的缝隙较小,且等腰梯形稳固较高,当装饰墙面发生震动时,第二卡块不易损毁,结构简单,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板技术领域,更具体地说,涉及一种墙面耐刮装饰板。
背景技术
装饰板作为一种表面装饰材料,不能单独使用,只能粘贴在一定厚度和具有一定强度的基材板上,如大芯板、多层胶合板、中密度纤维板和刨花板等,才能得到合理地利用,按材质分类装饰板可分为天然木质贴面和人造木质贴面,天然木质单板贴面天然木质花纹,纹理图案自然,变异性比较大,无规则,无人工造作,真实感和立体感强,被人们广泛使用于室内装修中,人造木质贴面的纹理基本为通直纹理,纹理图案有规则,因其表面较耐磨、耐清洗、不怕水、使用范围正在不断扩大。目前世界各国都十分关注环境的可持续发展,对森林资源进行保护的呼声日益高涨,采用天然木质贴面材料只是个时间问题,而人工合成、人造木和纸质贴面材料取而代之是必然的趋势,人造板材通常是由小木屑、树皮、果实或亚麻、亚麻纤维,加入树脂、胶粘剂通过热压粘合而成。
现有安装装饰板时,基本为先对大小进行裁定,切割好以后直接用钢钉枪或者复合性胶水进行粘接,钢钉枪会破坏装饰板的表面,且装饰板之间的间隙无法控制,存在交界处缝隙较大和安装难度高的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种墙面耐刮装饰板,具备安装方便和缝隙小的优点,解决了交界处缝隙较大和安装难度高的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种墙面耐刮装饰板,包括装饰板本体,所述装饰板本体的正面开设有均匀分布的第二卡槽,所述装饰板本体的背面固定连接有均匀分布的第二卡块,所述装饰板本体的右侧设置有第一卡块,所述装饰板本体的左侧设置有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁设置有密封条。
优选的,所述密封条的材质为橡胶材料构件。
优选的,所述第二卡块的形状为等腰梯形,且腰和下底的夹角为六十五度。
优选的,所述第二卡槽的高度为装饰板本体高度的三分之二,所述第二卡块和第二卡槽相匹配。
优选的,所述第一卡块为不规则凸面形,所述第一卡块和第一卡槽相匹配。
优选的,所述装饰板本体是由胶合板、纤维板和刨花板贴合而成。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)该墙面耐刮装饰板,通过设置密封条,使得第一卡槽和第一卡块之间连接的更加紧密,且橡胶材料具有增阻的效果,使得装饰墙面发生震动时,装饰板本体不会移位,橡胶的材质较为柔软,可以根据第一卡槽和第一卡块之间的间隙而伸缩,使得第一卡槽和第一卡块更加贴合,同时密封条对水和灰尘起到隔绝的作用,避免因装饰板本体表面遇水而导致装饰板本体内部变形,通过设置第一卡块,第一卡块的形状为不规则凸面形,使得装饰板本体在垂直方向无法移动,加强了装饰墙面的稳固性,且装饰板本体之间连接均为卡接,使得装饰墙面不用时,可以拆卸下来回收再利用,避免资源的浪费,通过设置第二卡块,第二卡块为等腰梯形,使得装饰墙面在水平方向连接更加稳固,使得第二卡块和第二卡槽之间连接的缝隙较小,且等腰梯形稳固较高,当装饰墙面发生震动时,第二卡块不易损毁,结构简单,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的垂直面连接示意图;
图3为本实用新型第二卡槽的结构示意图。
图中标号说明:
1、装饰板本体;2、第一卡块;3、第一卡槽;4、密封条;5、第二卡槽;6、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种墙面耐刮装饰板,包括装饰板本体1,装饰板本体1是由胶合板、纤维板和刨花板贴合而成,装饰板本体1的正面开设有均匀分布的第二卡槽5,第二卡槽5的高度为装饰板本体1高度的三分之二,第二卡块6和第二卡槽5相匹配,装饰板本体1的背面固定连接有均匀分布的第二卡块6,装饰板本体1的右侧设置有第一卡块2,装饰板本体1的左侧设置有第一卡槽3,第一卡槽3的内壁设置有密封条4。
进一步的,密封条4的材质为橡胶材料构件,通过设置密封条4,使得第一卡槽3和第一卡块2之间连接的更加紧密,且橡胶材料具有增阻的效果,使得装饰墙面发生震动时,装饰板本体1不会移位,橡胶的材质较为柔软,可以根据第一卡槽3和第一卡块2之间的间隙而伸缩,使得第一卡槽3和第一卡块2更加贴合,同时密封条4对水和灰尘起到隔绝的作用,避免因装饰板本体1表面遇水而导致装饰板本体1内部变形。
进一步的,第二卡块6的形状为等腰梯形,且腰和下底的夹角为六十五度,通过设置第二卡块6,第二卡块6为等腰梯形,使得装饰墙面在水平方向连接更加稳固,使得第二卡块6和第二卡槽5之间连接的缝隙较小,且等腰梯形稳固较高,当装饰墙面发生震动时,第二卡块6不易损毁,结构简单,安装方便。
进一步的,第一卡块2为不规则凸面形,第一卡块2和第一卡槽3相匹配,通过设置第一卡块2,第一卡块2的形状为不规则凸面形,使得装饰板本体1在垂直方向无法移动,加强了装饰墙面的稳固性,且装饰板本体1之间连接均为卡接,使得装饰墙面不用时,可以拆卸下来回收再利用,避免资源的浪费。
工作原理:先对需要装饰的墙面进行初步处理,再将背板安装好,从装饰墙面的中间开始安装,在装饰板本体1的背面涂抹复合结构胶,将装饰板本体1安装在背板上,再利用等腰梯形第二卡块6和第二卡槽5对装饰墙面的左右两侧进行扩散安装,第二卡块6和第二卡槽5卡接,通过设置第二卡块6,第二卡块6为等腰梯形,使得装饰墙面在水平方向连接更加稳固,使得第二卡块6和第二卡槽5之间连接的缝隙较小,且等腰梯形稳固较高,当装饰墙面发生震动时,第二卡块6不易损毁,结构简单,安装方便,再取出装饰板本体1,将装饰板本体1角度上扬,利用第一卡槽3和第一卡块2依次卡接,通过设置第一卡块2,第一卡块2的形状为不规则凸面形,使得装饰板本体1在垂直方向无法移动,加强了装饰墙面的稳固性,且装饰板本体1之间连接均为卡接,使得装饰墙面不用时,可以拆卸下来回收再利用,避免资源的浪费,密封条4位于第一卡槽3和第一卡块2之间,通过设置密封条4,使得第一卡槽3和第一卡块2之间连接的更加紧密,且橡胶材料具有增阻的效果,使得装饰墙面发生震动时,装饰板本体1不会移位,橡胶的材质较为柔软,可以根据第一卡槽3和第一卡块2之间的间隙而伸缩,使得第一卡槽3和第一卡块2更加贴合,同时密封条4对水和灰尘起到隔绝的作用,避免因装饰板本体1表面遇水而导致装饰板本体1内部变形,当大致安装完成时,对装饰墙面四周进行修整就可,如装饰墙面需要安装装饰线条时,可根据装饰板本体1的接缝方向进行安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种墙面耐刮装饰板,包括装饰板本体(1),其特征在于:所述装饰板本体(1)的正面开设有均匀分布的第二卡槽(5),所述装饰板本体(1)的背面固定连接有均匀分布的第二卡块(6),所述装饰板本体(1)的右侧设置有第一卡块(2),所述装饰板本体(1)的左侧设置有第一卡槽(3),所述第一卡槽(3)的内壁设置有密封条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种墙面耐刮装饰板,其特征在于:所述密封条(4)的材质为橡胶材料构件。
3.根据权利要求1所述的一种墙面耐刮装饰板,其特征在于:所述第二卡块(6)的形状为等腰梯形,且腰和下底的夹角为六十五度。
4.根据权利要求1所述的一种墙面耐刮装饰板,其特征在于:所述第二卡槽(5)的高度为装饰板本体(1)高度的三分之二,所述第二卡块(6)和第二卡槽(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种墙面耐刮装饰板,其特征在于:所述第一卡块(2)为不规则凸面形,所述第一卡块(2)和第一卡槽(3)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种墙面耐刮装饰板,其特征在于:所述装饰板本体(1)是由胶合板、纤维板和刨花板贴合而成。
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2019
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