CN211036062U - 一种热渗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热渗炉，包括条形炉体、上盖板以及两根端部支撑轴；条形炉体的上侧设置为敞口，上盖板可拆卸盖合在敞口上；两根端部支撑轴分别固定安装在条形炉体的两端面中部；在两根端部支撑轴的端部均固定设置有一个支撑辊；在两根端部支撑轴上均竖向设置有一根悬吊杆，并在两根悬吊杆的上端均设置有一个悬吊孔；在条形炉体内的上侧设有顶部按压调节结构；在条形炉体内的左侧和右侧均设有侧边支撑调节结构；在条形炉体内的底部设置有支撑格栅板。该热渗炉利用顶部按压调节结构和侧边支撑调节结能够在条形炉体内对工件进行稳定支撑，使得条形炉体旋转时确保工件稳定，不会与炉体内壁碰撞。

Description

一种热渗炉

技术领域

本实用新型涉及一种热渗镀设备，尤其是一种热渗炉。

背景技术

目前，现有的热渗炉在使用时，都是通过旋转来使得内部的渗度粉末与工件较好接触，实现工件渗度的完全性。但是在热渗炉旋转时，里面的工件便会出现由于未进行固定，导致与炉体内壁碰撞严重。因此，有必要设计出一种热渗炉，能够对内部工件进行稳定支撑，从而在热渗炉旋转时避免与炉体内壁碰撞。

发明内容

实用新型目的在于：提供一种热渗炉，能够对内部工件进行稳定支撑，从而在热渗炉旋转时避免与炉体内壁碰撞。

技术方案：本实用新型所述的热渗炉，包括条形炉体、上盖板以及两根端部支撑轴；条形炉体的上侧设置为敞口，上盖板可拆卸盖合在敞口上；两根端部支撑轴分别固定安装在条形炉体的两端面中部，且两根端部支撑轴同轴心设置；在两根端部支撑轴的端部均固定设置有一个支撑辊，并在支撑辊上设置有防滑棱；在两个支撑辊的两端均设置有限位凸圈；在两根端部支撑轴上均竖向设置有一根悬吊杆，并在两根悬吊杆的上端均设置有一个悬吊孔；在条形炉体内的上侧设有顶部按压调节结构，用于对放置于条形炉体内的工件的顶部进行按压；在条形炉体内的左侧和右侧均设有侧边支撑调节结构，用于对放置于条形炉体内的工件的左右侧边进行支撑；在条形炉体内的底部设置有支撑格栅板。

进一步地，在端部支撑轴与条形炉体的端面连接处设置有三角筋板；在悬吊杆与端部支撑轴的连接处设置有加强筋板。

进一步地，在敞口外边缘设置有法兰安装边；在条形炉体的外侧面上且位于法兰安装边的下方设置有各个螺杆铰接座；在各个螺杆铰接座上均旋转式安装有一根摆动销轴；在各个摆动销轴上均垂直设置有一根锁紧螺杆；在法兰安装边上且位于各个螺杆铰接座处均设有一个法兰槽口；在上盖板的边缘且位于各个螺杆铰接座处均设有一个盖板槽口；锁紧螺杆向上摆动后进入对应位置处的法兰槽口和盖板槽口中；在各个锁紧螺杆上均螺纹旋合安装有一个用于按压在上盖板上的锁紧螺母。

进一步地，顶部按压调节结构包括顶部横梁、固定套管、调节螺栓以及顶部按压板；在敞口处内壁上设有用于安装顶部横梁两端的上侧固定座，在上侧固定座的下侧面上设有嵌入槽口；顶部横梁的端部嵌入对应位置处的嵌入槽口中，且顶部横梁与条形炉体的长度方向相垂直；固定套管竖向设置在顶部横梁的中部，并在固定套管的内壁上设有内螺纹；调节螺栓竖向螺纹旋合安装在内螺纹上，且调节螺栓的下端伸出固定套管外；顶部按压板的上侧面中部旋转式安装在调节螺栓的下端部上。

进一步地，侧边支撑调节结构包括侧边支撑梁、横向套管、调节螺杆、调节螺母以及侧边支撑板；在条形炉体的左右侧内壁中部设用于安装侧边支撑梁的侧边固定座，并在侧边固定座的侧面上设有限位槽口；侧边支撑梁的端部嵌入对应位置处的限位槽口中，且侧边支撑梁为竖向安装；横向套管横向垂直安装在侧边支撑梁上，并在垂直安装处设置有固定筋板；调节螺杆的一端插入横向套管内，侧边支撑板的侧面中部固定安装在调节螺杆的另一端上；调节螺母螺纹旋合安装在调节螺杆上，且调节螺母支撑在横向套管的管口处。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用顶部按压调节结构和侧边支撑调节结构能够在条形炉体内对工件进行稳定支撑，使得条形炉体旋转时确保工件稳定，不会与炉体内壁碰撞；利用支撑辊以及辊面上设置的防滑棱能够便于驱动条形炉体旋转，使得热渗镀粉末与工件充分接触；利用悬吊杆能够便于整体搬运热渗炉；利用限位凸圈能够对支撑辊的边缘进行限位，防止旋转驱动轮脱离支撑辊；利用支撑格栅板能够实现工件的底部支撑，且能够便于热渗粉末与工件底部接触。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型公开的热渗炉包括：条形炉体1、上盖板3以及两根端部支撑轴 13；条形炉体1的上侧设置为敞口20，上盖板3可拆卸盖合在敞口20上；两根端部支撑轴13分别固定安装在条形炉体1的两端面中部，且两根端部支撑轴13同轴心设置；在两根端部支撑轴13 的端部均固定设置有一个支撑辊14，并在支撑辊14上设置有防滑棱16；在两个支撑辊14的两端均设置有限位凸圈15；在两根端部支撑轴13上均竖向设置有一根悬吊杆10，并在两根悬吊杆10 的上端均设置有一个悬吊孔11；在条形炉体1内的上侧设有顶部按压调节结构，用于对放置于条形炉体1内的工件的顶部进行按压；在条形炉体1内的左侧和右侧均设有侧边支撑调节结构，用于对放置于条形炉体1内的工件的左右侧边进行支撑；在条形炉体1内的底部设置有支撑格栅板32。

利用顶部按压调节结构和侧边支撑调节结构能够在条形炉体1内对工件进行稳定支撑，使得条形炉体1旋转时确保工件稳定，不会与炉体内壁碰撞；利用支撑辊14以及辊面上设置的防滑棱16能够便于驱动条形炉体1旋转，使得热渗镀粉末与工件充分接触；利用悬吊杆10能够便于整体搬运热渗炉；利用限位凸圈15能够对支撑辊14的边缘进行限位，防止旋转驱动轮脱离支撑辊14；利用支撑格栅板32能够实现工件的底部支撑，且能够便于热渗粉末与工件底部接触。

进一步地，在端部支撑轴13与条形炉体1的端面连接处设置有三角筋板17；在悬吊杆10与端部支撑轴13的连接处设置有加强筋板12。利用三角筋板17以及加强筋板12能够增强对应位置处的结构强度。

进一步地，在敞口20外边缘设置有法兰安装边2；在条形炉体1的外侧面上且位于法兰安装边2的下方设置有各个螺杆铰接座4；在各个螺杆铰接座4上均旋转式安装有一根摆动销轴5；在各个摆动销轴5上均垂直设置有一根锁紧螺杆7；在法兰安装边2上且位于各个螺杆铰接座4处均设有一个法兰槽口9；在上盖板3的边缘且位于各个螺杆铰接座4处均设有一个盖板槽口8；锁紧螺杆7向上摆动后进入对应位置处的法兰槽口9和盖板槽口8中；在各个锁紧螺杆7上均螺纹旋合安装有一个用于按压在上盖板3上的锁紧螺母6。利用摆动式安装的锁紧螺杆7与锁紧螺母6相配合，从而能够实现上盖板3的可拆卸安装；利用法兰安装边2能够增大敞口20处与上盖板3的接触面，一方面确保敞口20处的结构强度，另一方面也能够起到防泄漏。

进一步地，顶部按压调节结构包括顶部横梁22、固定套管24、调节螺栓23以及顶部按压板 25；在敞口20处内壁上设有用于安装顶部横梁22两端的上侧固定座21，在上侧固定座21的下侧面上设有嵌入槽口33；顶部横梁22的端部嵌入对应位置处的嵌入槽口33中，且顶部横梁22与条形炉体1的长度方向相垂直；固定套管24竖向设置在顶部横梁22的中部，并在固定套管24的内壁上设有内螺纹；调节螺栓23竖向螺纹旋合安装在内螺纹上，且调节螺栓23的下端伸出固定套管24外；顶部按压板25的上侧面中部旋转式安装在调节螺栓23的下端部上。通过旋转调节螺栓 23能够调节顶部按压板25的高度，从而对工件的上侧边进行按压，且满足多种型号的工件按压要求；利用上侧固定座21上的嵌入槽口33来安装顶部横梁22，从而方便取下顶部横梁22，便于工件的装卸。

进一步地，侧边支撑调节结构包括侧边支撑梁26、横向套管27、调节螺杆28、调节螺母29 以及侧边支撑板31；在条形炉体1的左右侧内壁中部设用于安装侧边支撑梁26的侧边固定座19，并在侧边固定座19的侧面上设有限位槽口18；侧边支撑梁26的端部嵌入对应位置处的限位槽口 18中，且侧边支撑梁26为竖向安装；横向套管27横向垂直安装在侧边支撑梁26上，并在垂直安装处设置有固定筋板30；调节螺杆28的一端插入横向套管27内，侧边支撑板31的侧面中部固定安装在调节螺杆28的另一端上；调节螺母29螺纹旋合安装在调节螺杆28上，且调节螺母29支撑在横向套管27的管口处。通过旋转调节螺母29从而调节侧边支撑板31的横向位置，从而对工件的左右侧边进行夹持固定，且满足多种型号的工件按压要求；利用侧边固定座19上的限位槽口 18来安装侧边支撑梁26，从而方便取下侧边支撑梁26，便于工件的装卸。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种热渗炉，其特征在于：包括条形炉体(1)、上盖板(3)以及两根端部支撑轴(13)；条形炉体(1)的上侧设置为敞口(20)，上盖板(3)可拆卸盖合在敞口(20)上；两根端部支撑轴(13)分别固定安装在条形炉体(1)的两端面中部，且两根端部支撑轴(13)同轴心设置；在两根端部支撑轴(13)的端部均固定设置有一个支撑辊(14)，并在支撑辊(14)上设置有防滑棱(16)；在两个支撑辊(14)的两端均设置有限位凸圈(15)；在两根端部支撑轴(13)上均竖向设置有一根悬吊杆(10)，并在两根悬吊杆(10)的上端均设置有一个悬吊孔(11)；在条形炉体(1)内的上侧设有顶部按压调节结构，用于对放置于条形炉体(1)内的工件的顶部进行按压；在条形炉体(1)内的左侧和右侧均设有侧边支撑调节结构，用于对放置于条形炉体(1)内的工件的左右侧边进行支撑；在条形炉体(1)内的底部设置有支撑格栅板(32)。

2.根据权利要求1所述的热渗炉，其特征在于：在端部支撑轴(13)与条形炉体(1)的端面连接处设置有三角筋板(17)；在悬吊杆(10)与端部支撑轴(13)的连接处设置有加强筋板(12)。

3.根据权利要求1所述的热渗炉，其特征在于：在敞口(20)外边缘设置有法兰安装边(2)；在条形炉体(1)的外侧面上且位于法兰安装边(2)的下方设置有各个螺杆铰接座(4)；在各个螺杆铰接座(4)上均旋转式安装有一根摆动销轴(5)；在各个摆动销轴(5)上均垂直设置有一根锁紧螺杆(7)；在法兰安装边(2)上且位于各个螺杆铰接座(4)处均设有一个法兰槽口(9)；在上盖板(3)的边缘且位于各个螺杆铰接座(4)处均设有一个盖板槽口(8)；锁紧螺杆(7)向上摆动后进入对应位置处的法兰槽口(9)和盖板槽口(8)中；在各个锁紧螺杆(7)上均螺纹旋合安装有一个用于按压在上盖板(3)上的锁紧螺母(6)。

4.根据权利要求1所述的热渗炉，其特征在于：顶部按压调节结构包括顶部横梁(22)、固定套管(24)、调节螺栓(23)以及顶部按压板(25)；在敞口(20)处内壁上设有用于安装顶部横梁(22)两端的上侧固定座(21)，在上侧固定座(21)的下侧面上设有嵌入槽口(33)；顶部横梁(22)的端部嵌入对应位置处的嵌入槽口(33)中，且顶部横梁(22)与条形炉体(1)的长度方向相垂直；固定套管(24)竖向设置在顶部横梁(22)的中部，并在固定套管(24)的内壁上设有内螺纹；调节螺栓(23)竖向螺纹旋合安装在内螺纹上，且调节螺栓(23)的下端伸出固定套管(24)外；顶部按压板(25)的上侧面中部旋转式安装在调节螺栓(23)的下端部上。

5.根据权利要求1所述的热渗炉，其特征在于：侧边支撑调节结构包括侧边支撑梁(26)、横向套管(27)、调节螺杆(28)、调节螺母(29)以及侧边支撑板(31)；在条形炉体(1)的左右侧内壁中部设用于安装侧边支撑梁(26)的侧边固定座(19)，并在侧边固定座(19)的侧面上设有限位槽口(18)；侧边支撑梁(26)的端部嵌入对应位置处的限位槽口(18)中，且侧边支撑梁(26)为竖向安装；横向套管(27)横向垂直安装在侧边支撑梁(26)上，并在垂直安装处设置有固定筋板(30)；调节螺杆(28)的一端插入横向套管(27)内，侧边支撑板(31)的侧面中部固定安装在调节螺杆(28)的另一端上；调节螺母(29)螺纹旋合安装在调节螺杆(28)上，且调节螺母(29)支撑在横向套管(27)的管口处。

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