CN211035739U - 一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,特别是涉及搅拌设备技术领域,包括底座、搅拌桶和料斗,底座上端开槽安装有搅拌电机,搅拌桶设置在底座上端,搅拌桶位于搅拌电机上方,搅拌桶上端为桶口。当搅拌电机驱动搅拌主轴转动的时候,可以带动转轴转动,这样直接将秸秆放入料斗内就可,粪污则可以从搅拌桶的上端左侧倒入,这样秸秆可以先在料斗内粉碎,随后再掉落到搅拌桶内与粪污搅拌,从而在加入秸秆的时候就可进行秸秆的粉碎工作,解决了现有的搅拌设备在进行搅拌混合粪污与秸秆之前,需要先用粉碎装置进行粉碎秸秆,而且在清洗完搅拌桶内部的时候,排水过于不便的问题。

Description

一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别是涉及一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分农作物,秸秆和畜禽粪污结合制有机肥是解决环境污染、提高资源循环利用的最佳手段。传统粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,在进行搅拌混合粪污与秸秆之前,需要先用粉碎装置进行粉碎秸秆,这样过于麻烦,而且成本更高,并且在清洗完搅拌桶内部的时候,排水过于不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,解决了现有的搅拌设备在进行搅拌混合粪污与秸秆之前,需要先用粉碎装置进行粉碎秸秆,而且在清洗完搅拌桶内部的时候,排水过于不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,包括底座、搅拌桶和料斗,所述底座上端开槽安装有搅拌电机,所述搅拌桶设置在所述底座上端,所述搅拌桶位于所述搅拌电机上方,所述搅拌桶上端为桶口,所述搅拌电机上端转动连接有搅拌主轴,所述搅拌主轴上端贯穿到所述搅拌桶内部,所述搅拌主轴上端开有插槽,所述料斗固定在所述搅拌桶上方中间,所述料斗内壁左右两端均固定有固定杆,所述固定杆之间固定有轴承,所述轴承下端转动连接有转轴,所述转轴外部设有螺旋刀片,所述转轴下端延伸出所述料斗,所述转轴下端固定有插杆,所述插杆与所述插槽插接;所述搅拌桶左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述搅拌桶内壁左端且位于所述排水管上侧铰接有封盖,所述封盖与所述排水管相接触,所述搅拌桶内壁左端且位于所述排水管外侧开有环形槽,所述封盖左端外侧通过粘合剂粘接有磁环,所述封盖右端相接有拉绳,所述拉绳末端延伸出所述搅拌桶形成U字型,所述拉绳末端相接有拉环,所述拉环位于所述排水管上方。
更佳的,所述底座下端四角均转动连接有万向轮,所述料斗右端通过螺丝连接有固定架,所述固定架末端与所述搅拌桶固定连接。
更佳的,所述搅拌主轴四周均垂直均匀固定有至少三根搅拌副轴,所述搅拌副轴前后两端对称固定有两根刀条。
更佳的,所述插槽呈十字型结构,所述插杆呈十字型结构。
更佳的,所述排水管的外径为5cm-10cm,所述封盖的直径为7cm-12cm,所述封盖的直径比所述排水管的外径长。
更佳的,所述搅拌桶内壁左端和外壁左端均固定有固定环,所述固定环位于所述封盖上方,所述固定环之间固定有呈U字型结构的保护管,所述保护管位于所述拉绳外部与所述拉绳滑动连接。
更佳的,所述环形槽槽底嵌入设置有铁环,所述磁环插入所述环形槽内部与所述铁环相吸。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,当搅拌电机驱动搅拌主轴转动的时候,可以带动转轴转动,这样直接将秸秆放入料斗内就可,粪污则可以从搅拌桶的上端左侧倒入,这样秸秆可以先在料斗内粉碎,随后再掉落到搅拌桶内与粪污搅拌,从而在加入秸秆的时候就可进行秸秆的粉碎工作;当将水倒入搅拌桶内清洗完搅拌桶内部后,通过扣住拉环拉动拉绳,可以拉着封盖打开不再遮住排水管,从而可以利用排水管排出搅拌桶内的污水,这样便于排出搅拌桶内的污水。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为图1的A局部放大图;
图3为图1的B局部放大图。
图中:1-底座、2-万向轮、3-搅拌电机、4-搅拌桶、5-搅拌主轴、6-搅拌副轴、7-刀条、8-固定架、9-料斗、10-固定杆、11-轴承、12-转轴、13-螺旋刀片、14-固定环、15-保护管、16-拉绳、17-拉环、18-插杆、19-插槽、20-排水管、21-封盖、22-环形槽、23-磁环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,包括底座1、搅拌桶4和料斗9,所述底座1上端开槽安装有搅拌电机3,所述搅拌桶4设置在所述底座1上端,所述搅拌桶4位于所述搅拌电机3上方,所述搅拌桶4上端为桶口,所述搅拌电机3上端转动连接有搅拌主轴5,所述搅拌主轴5上端贯穿到所述搅拌桶4内部,所述搅拌主轴5上端开有插槽19,所述料斗9固定在所述搅拌桶4上方中间,所述料斗9内壁左右两端均固定有固定杆10,所述固定杆10之间固定有轴承11,所述轴承11下端转动连接有转轴12,所述转轴12外部设有螺旋刀片13,所述转轴12下端延伸出所述料斗9,所述转轴12下端固定有插杆18,所述插杆18与所述插槽19插接,所述插槽19呈十字型结构,所述插杆18呈十字型结构,当搅拌电机3驱动搅拌主轴5转动的时候,由于转轴12随着插杆18插在插槽19内而与搅拌主轴5卡接,且插杆18和插槽19呈十字型的特殊性使转轴12与搅拌主轴5卡接,使得搅拌主轴5可以带动转轴12转动,随着转轴12被搅拌主轴5带动通过轴承11转动,而使螺旋刀片13转动,这样直接将秸秆放入料斗9内就可,粪污则可以从搅拌桶4的上端左侧倒入,这样秸秆可以先在料斗9内被螺旋刀片13粉碎,随后粉碎的秸秆再掉落到搅拌桶4内与粪污搅拌,从而在加入秸秆的时候就可进行秸秆的粉碎工作。
根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述搅拌桶4左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管20,所述搅拌桶4内壁左端且位于所述排水管20上侧铰接有封盖21,所述封盖21与所述排水管20相接触,所述搅拌桶4内壁左端且位于所述排水管20外侧开有环形槽22,所述封盖21左端外侧通过粘合剂粘接有磁环23,所述封盖21右端相接有拉绳16,所述拉绳16末端延伸出所述搅拌桶4形成U字型,所述拉绳16末端相接有拉环17,所述拉环17位于所述排水管20上方,所述排水管20的外径为5cm-10cm,所述封盖21的直径为7cm-12cm,所述封盖21的直径比所述排水管20的外径长,所述环形槽22槽底嵌入设置有铁环,所述磁环23插入所述环形槽22内部与所述铁环相吸,由于平时磁环23插在环形槽22内与铁环相吸,使得封盖21遮住排水管20避免在搅拌中的粪污与秸秆堵住排水管20。
当将水倒入搅拌桶4内清洗完搅拌桶4内部后,通过扣住拉环17拉动拉绳16,可以拉着封盖21向上打开不再遮住排水管20,从而可以利用排水管20排出搅拌桶4内的污水,这样便于排出搅拌桶4内的污水。
具体的,所述底座1下端四角均转动连接有万向轮2,所述料斗9右端通过螺丝连接有固定架8,所述固定架8末端与所述搅拌桶4固定连接,通过万向轮2,可以便于移动整个搅拌设备,而通过固定架8,则可以用螺丝将料斗9与固定架8固定,起到固定料斗9的作用。
更佳的,所述搅拌主轴5四周均垂直均匀固定有至少三根搅拌副轴6,所述搅拌副轴6前后两端对称固定有两根刀条7,当搅拌主轴5驱动搅拌副轴6搅拌的同时,还可以带动刀条7转动进行切割搅拌桶4内的秸秆,这样起到进一步切碎秸秆的作用。
作为优选的,所述搅拌桶4内壁左端和外壁左端均固定有固定环14,所述固定环14位于所述封盖21上方,所述固定环14之间固定有呈U字型结构的保护管15,所述保护管15位于所述拉绳16外部与所述拉绳16滑动连接,通过保护管15,可以使拉绳16沿着保护管15的轨迹滑动,同时,还可以避免拉绳16被搅拌着的秸秆与粪污带动移位,然后通过固定环14,可以起到固定保护管15的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,包括底座、搅拌桶和料斗,其特征在于:
所述底座上端开槽安装有搅拌电机,所述搅拌桶设置在所述底座上端,所述搅拌桶位于所述搅拌电机上方,所述搅拌桶上端为桶口,所述搅拌电机上端转动连接有搅拌主轴,所述搅拌主轴上端贯穿到所述搅拌桶内部,所述搅拌主轴上端开有插槽,所述料斗固定在所述搅拌桶上方中间,所述料斗内壁左右两端均固定有固定杆,所述固定杆之间固定有轴承,所述轴承下端转动连接有转轴,所述转轴外部设有螺旋刀片,所述转轴下端延伸出所述料斗,所述转轴下端固定有插杆,所述插杆与所述插槽插接;所述搅拌桶左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述搅拌桶内壁左端且位于所述排水管上侧铰接有封盖,所述封盖与所述排水管相接触,所述搅拌桶内壁左端且位于所述排水管外侧开有环形槽,所述封盖左端外侧通过粘合剂粘接有磁环,所述封盖右端相接有拉绳,所述拉绳末端延伸出所述搅拌桶形成U字型,所述拉绳末端相接有拉环,所述拉环位于所述排水管上方。
2.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述底座下端四角均转动连接有万向轮,所述料斗右端通过螺丝连接有固定架,所述固定架末端与所述搅拌桶固定连接。
3.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌主轴四周均垂直均匀固定有至少三根搅拌副轴,所述搅拌副轴前后两端对称固定有两根刀条。
4.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述插槽呈十字型结构,所述插杆呈十字型结构。
5.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述排水管的外径为5cm-10cm,所述封盖的直径为7cm-12cm,所述封盖的直径比所述排水管的外径长。
6.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶内壁左端和外壁左端均固定有固定环,所述固定环位于所述封盖上方,所述固定环之间固定有呈U字型结构的保护管,所述保护管位于所述拉绳外部与所述拉绳滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种由粪污与秸秆混合的有机物料搅拌设备,其特征在于:所述环形槽槽底嵌入设置有铁环,所述磁环插入所述环形槽内部与所述铁环相吸。
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