CN211035377U - 一种切割式芬顿反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水切割式芬顿反应器,属于环保设备领域。该切割式芬顿反应器罐体内部结构包含进水区、集中氧化区、填料吸附区、出水区。本切割式芬顿反应器用于处理废水时,可缩短氧化反应时间,提高双氧水利用率和药剂利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,特别是一种废水切割式芬顿反应器。
背景技术
芬顿氧化技术是目前处理难生化降解污水的重要方法之一,传统芬顿反应器包含反应器罐体、反应器罐体上设置有进水管和出水管,反应器罐体自下而上分为水流分布区、芬顿反应区、反应区顶端为出水堰板,内循环系统、包含循环吸水管路,与该循环吸水管路连通的循环泵及与该循环泵连通的循环进水管路。通过下部的水流分布器将污水、氧化剂、催化剂混合均匀,进水泵提供向上流的动力使得氧化反应在罐体中呈紊流反应状态,出水堰板下方的水通过内循环泵进入到罐底的循环布水系统,接触30min-120min后废水经过澄清通过出水堰由出水管进入到后续处理单元。
传统芬顿反应器多为均相反应,反应形式单一,反应中催化剂的浓度低,双氧水利用率低,且接触反应时间长。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废水切割式芬顿反应器,缩短氧化反应时间,提高双氧水利用率和药剂利用率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种废水切割式芬顿反应器。包括进水管,反应器罐体,出水管,其特征在于所述芬顿反应器罐体内部结构包含进水区,集中氧化区,填料吸附区,出水区,所述进水区位于所述芬顿反应器罐体底部,所述集中氧化区位于进水区上部的芬顿反应器罐体中间,所述填料区位于集中氧化区和芬顿反应器罐体壁之间,集中氧化区上部为所述出水区。
所述的一种废水切割式芬顿反应器,优选的,所述集中氧化区为一中心氧化筒,氧化筒底部通过氧化筒支架与所述芬顿反应器罐体底部连接通。
所述的一种废水切割式芬顿反应器,优选的,所述中心氧化筒是上下不封口的圆柱体,氧化筒底部侧面由所述进水管与所述芬顿反应器罐体外部连通。
所述的一种废水切割式芬顿反应器,优选的,还包括填料区的填料支架,在所述填料支架的下部设有环状曝气管,在填料支架上装有填料。
所述的一种废水切割式芬顿反应器,优选的,所述进水区包含进水管、布气器及其支架、中心筒支架,所述布气器及其支架位于氧化筒底部与氧化筒支架构成的空间内。
所述的一种废水切割式芬顿反应器,优选的,所述反应器罐体顶部敞口,罐体侧壁加装工业酸度计和氧化还原电位在线分析仪。
本实用新型的有益效果是:首先,相比于现有芬顿反应器,本实用新型采用了合理的空间分隔,设置内部中心筒,上下敞口,缩小断面积,增大上升流速,集中氧化反应;其次,本实用新型划分填料区,投加部分浮石填料,通过原位吸附,定向氧化技术促使生成纳米级表面积大、电中和能力强的低聚合态羟基化合物达到对水中有机物的高效吸附,提高药剂利用率;再次,本实用新型采用布水器、布气器(可利用原有生化系统的氧化风机)气力搅拌与水力搅拌相结合,混合更均匀、高效;本实用新型还采用反应器罐体顶部敞口,罐体侧壁加装工业酸度计和氧化还原电位在线分析仪,避免投加过量药剂。
附图说明
图1是本实用新型一种废水切割式芬顿反应器的正视示意图;
图2是本实用新型一种废水切割式芬顿反应器的侧视示意图;
图3是本实用新型一种废水切割式芬顿反应器的俯视示意图;
附图中各部件的标记如下:1-反应器罐体、2-中心氧化筒、3-部分填料吸附区、4-上锥筒、5-进水管、6-布气器、7-出水溢流堰板、8-出水管、9-排空口、10-人孔、11-氧化还原电位在线分析仪连接管、12-环状曝气管、13-填料支架、14-罐体底部支撑、15-支撑、16-氧化筒支架、17-布气器支架
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1、图2、图3所示的是一种废水切割式芬顿反应器的正视示意图、侧视示图和俯视示意图。包括:进水区,进水区包含进水管5、位于进水管5下方的布气器6及其支架17、中心筒支架16;难降解的废水由进水管5进入反应器,在下方高速气流的作用迅速进入混合区;集中氧化区位于罐体1中间,中心氧化筒2是上下不封口的圆柱体,氧化筒底部侧面由所述进水管5与所述芬顿反应器罐体1外部连通,废水通过布水系统和布气器6的搅拌、上升流的作用下进入氧化筒2,在氧化筒2内进行原位氧化反应;再进入部分填料吸附区3;填料吸附区3填料区位于罐体1与中心氧化筒2之间,在填料支架13的下部设有环状曝气管12,在填料支架13上装有填料,为废水中有机物降解提供载体促使生成纳米级表面积大、电中和能力强的低聚合态羟基化合物达到对水中有机物的高效吸附;环状曝气管12起到气反洗的作用;废水与氧化剂、催化剂在氧化区、吸附区发生氧化还原反应,一般停留时间为2h;反应产生的气体可能会携带完全未反应的羟基中间产物,在上锥筒4的挡板拦截作用下回到反应区,出水通过溢流堰板7、出水管8进入到后续处理设备;反应器罐体1顶部敞口,罐体1侧壁加装工业酸度计和氧化还原电位在线分析仪,避免投加过量药剂,影响处理效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种切割式芬顿反应器,包括进水管,反应器罐体,出水管,其特征在于所述芬顿反应器罐体内部结构包含进水区,集中氧化区,填料吸附区,出水区,所述进水区位于所述芬顿反应器罐体底部,所述集中氧化区位于进水区上部的芬顿反应器罐体中间,填料区位于集中氧化区和芬顿反应器罐体壁之间,集中氧化区上部为所述出水区。
2.如权利要求1所述的切割式芬顿反应器,其特征在于所述集中氧化区为一中心氧化筒,氧化筒底部通过氧化筒支架与所述芬顿反应器罐体底部连接。
3.如权利要求2所述的切割式芬顿反应器,其特征在于所述中心氧化筒是上下不封口的圆柱体,氧化筒底部侧面由所述进水管与所述芬顿反应器罐体外部连通。
4.如权利要求1所述的切割式芬顿反应器,其特征在于还包括填料区的填料支架,在所述填料支架的下部设有环状曝气管,在填料支架上装有填料。
5.如权利要求2所述的切割式芬顿反应器,其特征在于所述进水区包含所述进水管,布气器及其支架,所述氧化筒支架,所述布气器及其支架位于氧化筒底部与氧化筒支架构成的空间内。
6.如权利要求1至5任一项所述的切割式芬顿反应器,其特征在于所述芬顿反应器罐体顶部敞口,侧壁加装工业酸度计和氧化还原电位在线分析仪。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201920900585.0U Active CN211035377U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种切割式芬顿反应器 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN201920900585.0U patent/CN211035377U/zh active Active
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