CN211035312U - 一种纳米气泡机 - Google Patents

Abstract

一种纳米气泡机，包括筒体，筒体的一端设有喷出口，筒体内设有旋流板；气液混合室，气液混合室连通于筒体的另一端；进液腔，进液腔分别连通于水源和气液混合室，用于向气液混合室内供水；进气腔，进气腔分别连通于高压气源和气液混合室，用于向气液混合室供气；气与水能够在气液混合室混合后进入筒体内形成水气混合物，并被旋流板分隔成细微气泡后由喷出口喷出。本实用新型涉及的纳米气泡机，水气混合物通过旋流板和滤板形成旋流并被切割成纳米级的气泡，以将水体中的污染物质、颗粒物等杂质通过浮力和气泡破解时的电位差带到水面上，减少水质的浊度；通过臭氧中的氧与水体中的氨氮物质反应而减少氨氮含量，改善河道生态。

Description

一种纳米气泡机

技术领域

本实用新型属于水体污染治理设备技术领域，更具体地，涉及一种纳米气泡机。

背景技术

对河道等水体进行治理时，一般隔断河水上下游抽干，再利用泵抽取底部污染淤泥，必须耗费相对的人力物力抽取污泥，且施工过程中运输造成其他污染问题，同时也产生河道附近的废水排放产生问题，遇到下雨时产生雨水排泄问题。因此，采用投放生物桩或生物浮岛等进行水质净化和处理，以建立生态环境，加快自然循环的目的的生物修复逐渐被广泛使用。然而即使采用生物修复方法进行水体治理时，水体中受水底污泥影响仍然存在颗粒物或悬浮物，影响水质的浊度而不清澈。因此，需要设计一种纳米气泡机，用于在水里产生纳米级气泡，将颗粒物悬浮物等带上水面，使水的浊度减少，改善河道生态的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纳米气泡机，用于在水里产生纳米级气泡，将颗粒物悬浮物等带上水面。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纳米气泡机，包括：

筒体，所述筒体的一端设有喷出口，所述筒体内设有旋流板；

气液混合室，所述气液混合室连通于所述筒体的另一端；

进液腔，所述进液腔分别连通于水源和所述气液混合室，用于向所述气液混合室内供水；

进气腔，所述进气腔分别连通于高压气源和所述气液混合室，用于向所述气液混合室供气；气与水能够在所述气液混合室混合后进入所述筒体内形成水气混合物，并被所述旋流板分隔成细微气泡后由所述喷出口喷出。

优选地，所述旋流板包括第一板、第二板和连接板，第一板与第二板均为半圆形板，半圆形板包括直壁和弧形壁，所述第一板与所述第二板交叉设置，弧形壁与所述筒体内壁贴合；

所述连接板分别垂直连接于所述第一板和所述第二板的直壁的顶部，所述水气混合物能够由所述连接板分隔并分别沿所述第一板和所述第二板的顶面流动。

优选地，所述第一板的直壁上设有内向凹陷的第一旋流槽，所述第一旋流槽的凹陷方向与所述第二板所在方向相同；所述第二板的直壁上设有内向凹陷的第二旋流槽，所述第二旋流槽的凹陷方向与所述第一板所在方向相同；

所述第一板与所述第二板之间在以所述连接板所在方向的截面上形成夹角A，所述夹角A为30-60°。

优选地，所述筒体内设有位于所述旋流板上方的两个滤板，所述两个滤板在垂直于所述连接板所在方向的截面上与所述筒体的侧壁形成三角形；

所述三角形的顶角B为30-60°，所述三角形为等腰三角形，且所述三角形的底角C为60-80°。

优选地，每个所述滤板上设有均布的若干倒锥形孔，所述倒锥形孔的小径端的孔径为0.5-1mm。

优选地，所述筒体的内壁上设有均布于所述滤板上方的多个固定块。

优选地，所述进液腔通过进液管线与所述水源连通，且所述进液腔内设有喷头。

优选地，所述进气腔内设有高压气嘴，所述高压气嘴通过进气管线与所述高压气源连通。

优选地，所述高压气源为高压臭氧气源。

优选地，所述筒体的所述一端设有盖板，所述喷出口设于所述盖板中心。

本实用新型涉及的一种纳米气泡机，其有益效果在于：水与高压气体在高压的作用下充分混合后，通过旋流板和滤板形成旋流并被切割成纳米级的气泡，以将水体中的污染物质、颗粒物等杂质通过浮力和气泡破解时的电位差带到水面上，减少水质的浊度；通过臭氧中的氧与水体中的氨氮物质反应而减少氨氮含量，改善河道生态。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的纳米气泡机的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的纳米气泡机的在垂直于连接板所在方向的剖视图；

图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的纳米气泡机的筒体结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个示例性实施例的纳米气泡机的旋流板的结示意图；

附图标记说明：

1筒体，2气液混合室，3进液腔，4进气腔，5旋流板，6第一板，7 第二板，8连接板，9滤板，10倒锥形孔，11喷头，12高压气嘴，13盖板，14喷出口，15固定块。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纳米气泡机，包括：

筒体，筒体的一端设有喷出口，筒体内设有旋流板；

气液混合室，气液混合室连通于筒体的另一端；

进液腔，进液腔分别连通于水源和气液混合室，用于向气液混合室内供水；

进气腔，进气腔分别连通于高压气源和气液混合室，用于向气液混合室供气；气与水能够在气液混合室混合后进入筒体内形成水气混合物，并被旋流板分隔成细微气泡后由喷出口喷出。

本实用新型涉及的纳米气泡机，水与高压气体在高压的作用下充分混合后，通过旋流板和滤板形成旋流并被切割成纳米级的气泡，以将水体中的污染物质、颗粒物等杂质通过浮力和气泡破解时的电位差带到水面上，减少水质的浊度；通过臭氧中的氧与水体中的氨氮物质反应而减少氨氮含量，改善河道生态

优选地，旋流板包括第一板、第二板和连接板，第一板与第二板均为半圆形板，半圆形板包括直壁和弧形壁，第一板与第二板交叉设置，弧形壁与筒体内壁贴合；

连接板分别垂直连接于第一板和第二板的直壁的顶部，水气混合物能够由连接板分隔并分别沿第一板和第二板的顶面流动。

连接板为扇形结构，包括两个角边、两个竖边和弧形边，每个角边连接于第一板或第二板，弧形边的两端连接于两个竖边，且每个竖边连接于一个角边并贴合与筒体的内壁。第一板与第二板成斜面设置，便于水气混合物流动。

优选地，第一板的直壁上设有内向凹陷的第一旋流槽，第一旋流槽的凹陷方向与第二板所在方向相同；第二板的直壁上设有内向凹陷的第二旋流槽，第二旋流槽的凹陷方向与第一板所在方向相同；即第一旋流槽与第二旋流槽均倾斜设置，且倾斜的方向分别与第二板和第一板相同。

第一板与第二板之间在连接板所在方向的截面上形成夹角A，夹角A 为30-60°。水气混合物经过旋流板并在旋流板与筒体内壁反复撞击形成旋流，水分子被打散形成雾状，其中一部分由第一旋流槽和第二旋流槽喷下经由喷出口喷出。

优选地，筒体内设有位于旋流板上方的两个滤板，两个滤板在垂直于连接板所在方向的截面上与筒体的侧壁形成三角形；

三角形的顶角B为30-60°，三角形为等腰三角形，且三角形的底角C 为60-80°。

每个滤板上设有均布的若干倒锥形孔，倒锥形孔的小径端的孔径为 0.5-1mm。水气经过混合后进入筒体，并在滤板与筒体内壁间反复撞击形成旋流，增大流速；水气混合物中的大部分进过倒锥形口被切割分散，再在旋流板与筒体内壁之间进一步分散，形成雾状气泡，气泡直径最小达到纳米级，并由喷出口进行喷出，以抓取污水水体中的颗粒物、氨氮物质等。与生物桩配合使用，喷出的气泡能够加速有益菌群的扩散，加快污水治理进度。

优选地，筒体的内壁上设有均布于滤板上方的多个固定块。水汽混合物冲击在固定块上，加速流速，形成旋流。

优选地，进液腔通过进液管线与水源连通，且进液腔内设有喷头。水源中的水通过水泵和喷头进行喷出，且水泵为高压水泵。

优选地，进气腔内设有高压气嘴，高压气嘴通过进气管线与高压气源连通。进液腔和进气腔分设于气液混合室的两端，喷头设于进液腔的外端，高压气嘴设于进气腔的外端。气体和水分别直冲进气液混合室，在高压高流速的作用下充分混合，且气体能够将水分子进行切割，使水分子被打散。

优选地，高压气源为高压臭氧气源，臭氧气源中的氧分子能够与污水水体中的氨氮物质进行反应，改善生态环境。

优选地，筒体的一端设有盖板，喷出口设于所述盖板中心。

实施例1

如图1至4所示，本实用新型提供了一种纳米气泡机，包括：

筒体1，筒体1的一端设有喷出口14，筒体1内设有旋流板5；

气液混合室2，气液混合室2连通于筒体1的另一端；

进液腔3，进液腔3分别连通于水源和气液混合室2，用于向气液混合室2内供水；

进气腔4，进气腔4分别连通于高压气源和气液混合室2，用于向气液混合室2供气；气与水能够在气液混合室2混合后进入筒体1内形成水气混合物，并被旋流板5分隔成细微气泡后由喷出口14喷出。

在本实施例中，旋流板5包括第一板6、第二板7和连接板8，第一板6与第二板7均为半圆形板，半圆形板包括直壁和弧形壁，第一板6与第二板7交叉设置，弧形壁与筒体1内壁贴合；连接板8分别垂直连接于第一板6和第二板7的直壁的顶部，水气混合物能够由连接板8分隔并分别沿第一板6和第二板7的顶面流动。

连接板8为扇形结构，包括两个角边、两个竖边和弧形边，每个角边连接于第一板6或第二板7，弧形边的两端连接于两个竖边，且每个竖边连接于一个角边并贴合与筒体1的内壁。第一板6与第二板7成斜面设置，便于水气混合物流动。

第一板6的直壁上设有内向凹陷的第一旋流槽，第一旋流槽的凹陷方向与第二板7所在方向相同；第二板7的直壁上设有内向凹陷的第二旋流槽，第二旋流槽的凹陷方向与第一板6所在方向相同；即第一旋流槽与第二旋流槽均倾斜设置，且倾斜的方向分别与第二板7和第一板6相同。

第一板6与第二板7之间在连接板8所在方向的截面上形成夹角A，夹角A为40°。水气混合物经过旋流板5并在旋流板5与筒体1内壁反复撞击形成旋流，水分子被打散形成雾状，其中一部分由第一旋流槽和第二旋流槽喷下经由喷出口14喷出。

筒体1的一端设有盖板13，喷出口14设于所述盖板13中心。筒体1 内设有位于旋流板5上方的两个滤板9，两个滤板9在垂直于连接板8所在方向的截面上与筒体1的侧壁形成三角形；三角形的顶角B为40°，三角形为等腰三角形，且三角形的底角C为70°。

每个滤板9上设有均布的若干倒锥形孔10，倒锥形孔10的小径端的孔径为0.5mm。水气经过混合后进入筒体1，并在滤板9与筒体1内壁间反复撞击形成旋流，增大流速；水气混合物中的大部分进过倒锥形孔10被切割分散，再在旋流板5与筒体1内壁之间进一步分散，形成雾状气泡，气泡直径最小达到纳米级，并由喷出口14进行喷出，以抓取污水水体中的颗粒物、氨氮物质等。

筒体1的内壁上设有均布于滤板9上方的多个固定块15。水汽混合物冲击在固定块15上，加速流速，形成旋流。进液腔3通过进液管线与水源连通，且进液腔3内设有喷头11。水源中的水通过水泵和喷头11进行喷出，且水泵为高压水泵。进气腔4内设有高压气嘴12，高压气嘴12通过进气管线与高压气源连通。进液腔3和进气腔4分设于气液混合室2的两端，喷头11设于进液腔3的外端，高压气嘴12设于进气腔4的外端。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种纳米气泡机，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)的一端设有喷出口(14)，所述筒体(1)内设有旋流板(5)；

气液混合室(2)，所述气液混合室(2)连通于所述筒体(1)的另一端；

进液腔(3)，所述进液腔(3)分别连通于水源和所述气液混合室(2)，用于向所述气液混合室(2)内供水；

进气腔(4)，所述进气腔(4)分别连通于高压气源和所述气液混合室(2)，用于向所述气液混合室(2)供气；气与水能够在所述气液混合室(2)混合后进入所述筒体(1)内形成水气混合物，并被所述旋流板(5)分隔成细微气泡后由所述喷出口(14)喷出。

2.根据权利要求1所述的纳米气泡机，其特征在于，所述旋流板(5)包括第一板(6)、第二板(7)和连接板(8)，第一板(6)与第二板(7)均为半圆形板，半圆形板包括直壁和弧形壁，所述第一板(6)与所述第二板(7)交叉设置，弧形壁与所述筒体(1)内壁贴合；

所述连接板(8)分别垂直连接于所述第一板(6)和所述第二板(7)的直壁的顶部，所述水气混合物能够由所述连接板(8)分隔并分别沿所述第一板(6)和所述第二板(7)的顶面流动。

3.根据权利要求2所述的纳米气泡机，其特征在于，所述第一板(6)的直壁上设有内向凹陷的第一旋流槽，所述第一旋流槽的凹陷方向与所述第二板(7)所在方向相同；所述第二板(7)的直壁上设有内向凹陷的第二旋流槽，所述第二旋流槽的凹陷方向与所述第一板(6)所在方向相同；

所述第一板(6)与所述第二板(7)之间在所述连接板(8)所在方向的截面上形成夹角A，所述夹角A为30-60°。

4.根据权利要求2所述的纳米气泡机，其特征在于，所述筒体(1)内设有位于所述旋流板(5)上方的两个滤板(9)，所述两个滤板(9)在垂直于所述连接板(8)所在方向的截面上与所述筒体(1)的侧壁形成三角形；

所述三角形的顶角B为30-60°，所述三角形为等腰三角形，且所述三角形的底角C为60-80°。

5.根据权利要求4所述的纳米气泡机，其特征在于，每个所述滤板(9)上设有均布的若干倒锥形孔(10)，所述倒锥形孔(10)的小径端的孔径为0.5-1mm。

6.根据权利要求4所述的纳米气泡机，其特征在于，所述筒体(1)的内壁上设有均布于所述滤板(9)上方的多个固定块(15)。

7.根据权利要求1所述的纳米气泡机，其特征在于，所述进液腔(3)通过进液管线与所述水源连通，且所述进液腔(3)内设有喷头(11)。

8.根据权利要求1所述的纳米气泡机，其特征在于，所述进气腔(4)内设有高压气嘴(12)，所述高压气嘴(12)通过进气管线与所述高压气源连通。

9.根据权利要求8所述的纳米气泡机，其特征在于，所述高压气源为高压臭氧气源。

10.根据权利要求1所述的纳米气泡机，其特征在于，所述筒体(1)的所述一端设有盖板(13)，所述喷出口(14)设于所述盖板(13)中心。

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