CN211034295U - 钉扣机输送设备的支撑件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钉扣机输送设备的支撑件结构,包括基底与上盖,基底为板体弯折成型,基底为狭长条形结构且其横截面成U形,基底的右部底面设置有安装孔组件,上盖为两端弯折的板体结构,弯折的上盖将嵌入基底的上端面以及两端的端面。具有材料成本低、重量轻、强度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钉扣机内的零部件,尤其是涉及一种钉扣机输送设备的支撑件结构。
背景技术
输送带,又称运输带,是将皮带用于输送中起承载和运送物料作用的的制品。适宜连续化、高效率、大倾角进行运输,因此被广泛应用于输送距离较短、输送量较小的场合。为达到使用目的,所有的输送带必须接成环形。一般输送带接头常用方法有冷粘接接头、热硫化接头、机械接头等。机械接头在输送带中使用较多,这种接头方法简单便捷,更具经济实惠。
现针对扣钉设置的生产加工设备包括运输送设备,输送设备包括机架、设置在机架上的齿条以及移动输送件,所述的机架与齿条之间的连接通过支撑件实现。现我司应用的支撑件为简单矩形块结构。但上述结构为了保证其结构强度,需要耗费大量的材料成本用于成型支撑件,且使得整个设备的重量较大。
现我司工程师对支撑件的结构进行改进,以达到降低结构成本、减小重量、且保证结构强度的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钉扣机输送设备的支撑件结构,具有材料成本低、重量轻、强度高的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:钉扣机输送设备的支撑件结构,包括基底与上盖,所述的基底为板体弯折成型,所述的基底为狭长条形结构且其横截面成U形,所述的基底的右部底面设置有安装孔组件,所述的上盖为两端弯折的板体结构,弯折的上盖将嵌入基底的上端面以及两端的端面。
本实用新型进一步的优选方案:所述的基底右端的端面为平面且设置有限位槽,所述的基底左端的端面为倾斜面且设置有卡槽,所述的上盖的右端设置可卡入限位槽的卡柱,所述的上盖的左端设置有可卡入卡槽的卡件。
本实用新型进一步的优选方案:所述的上盖可由左端打开并绕卡柱旋转。
本实用新型进一步的优选方案:所述的上盖可从基底上整个打开。
本实用新型进一步的优选方案:所述的基底与上盖卡接,所述的基底的侧壁面边缘开设有多个卡槽,所述的上盖对应卡槽设置卡件。
本实用新型进一步的优选方案:所述的卡件由上盖侧边延伸构成。
本实用新型进一步的优选方案:所述的基底由板材弯曲成型。
本实用新型进一步的优选方案:所述的基底为铸件。
本实用新型进一步的优选方案:所述的基底的两端面由底面向上延伸构成且与两侧面连接。
本实用新型进一步的优选方案:所述的安装孔组件包括两个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于基底为板体弯折成型,降低了成型的材料成本、减轻整体重量。基底为狭长条形结构且其横截面成U形,有效提高基板的结构强度。上盖为两端弯折的板体结构,即上盖本身的结构强度较高。而弯折的上盖将嵌入基底的上端面以及两端的端面。上盖起到了支撑基底的作用,进一步提高了上盖的结构强度。且设置上盖的基底,整体结构更美观、更完整。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的分解结构示意图;
图2为本实用新型基底的结构示意图;
图3为本实用新型上盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示:钉扣机输送设备的支撑件结构,包括基底1与上盖2,基底1为板体弯折成型,基底1为狭长条形结构且其横截面成U形,基底1的右部底面设置有安装孔组件3,上盖2为两端弯折的板体结构,弯折的上盖2将嵌入基底1的上端面以及两端的端面。
基底1右端的端面为平面且设置有限位槽4,基底1左端的端面为倾斜面且设置有卡槽5,上盖2的右端设置可卡入限位槽4的卡柱6,上盖2的左端设置有可卡入卡槽5的卡件7。本实用新型设计基底1左右端的端面结构,使得本实用新型能够从左端端面向右端端面推动,从而打开整个上盖2,即上盖2可从基底1上整个打开,便于安装孔组件3与齿条的安装。
本实用新型也可以施力,使得上盖2的左端向上起翘,此时上盖2绕卡柱6旋转,从而将上盖2翻转打开。
基底1与上盖2卡接,基底1的侧壁面边缘开设有多个卡槽5,上盖2对应卡槽5设置卡件7。上盖2与基底1的上端面也是通过卡槽5、卡件7实现卡接的。
卡件7由上盖2侧边延伸构成。即本实用新型并不需要另外设置卡件7,而是通过上盖2侧边延伸构成,降低生产成品。
基底1由板材弯曲成型。基底1也可以为铸件。
基底1的两端面由底面向上延伸构成且与两侧面连接。有效加强本实用新型的结构强度。
安装孔组件3包括两个安装孔。为本实用新型的优选结构。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于包括基底与上盖,所述的基底为板体弯折成型,所述的基底为狭长条形结构且其横截面成U形,所述的基底的右部底面设置有安装孔组件,所述的上盖为两端弯折的板体结构,弯折的上盖将嵌入基底的上端面以及两端的端面。
2.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的基底右端的端面为平面且设置有限位槽,所述的基底左端的端面为倾斜面且设置有卡槽,所述的上盖的右端设置可卡入限位槽的卡柱,所述的上盖的左端设置有可卡入卡槽的卡件。
3.根据权利要求2所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的上盖可由左端打开并绕卡柱旋转。
4.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的上盖可从基底上整个打开。
5.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的基底与上盖卡接,所述的基底的侧壁面边缘开设有多个卡槽,所述的上盖对应卡槽设置卡件。
6.根据权利要求5所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的卡件由上盖侧边延伸构成。
7.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的基底由板材弯曲成型。
8.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的基底为铸件。
9.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的基底的两端面由底面向上延伸构成且与两侧面连接。
10.根据权利要求1所述的钉扣机输送设备的支撑件结构,其特征在于所述的安装孔组件包括两个安装孔。
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