CN211034067U - 一种输送带张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带张紧装置，涉及带式输送机技术领域，解决了现有张紧装置容易因皮带跑偏受力不均而导致其丝杆螺母机构发生卡顿的问题，本实用新型包括机架与安装在机架上对应输送带被动轮的丝杆螺母机构，机架上设置有两条上下平行的滑轨，两条滑轨之间设置有与滑轨配合的滑动座，被动轮两端与滑动座连接配合，滑动座中心为沿滑轨长度方向的通口，丝杆螺母机构中的丝杆贯穿通口且其两端与机架连接配合，丝杆上套设的螺母位于通口内部，螺母顶面与底面中心均固定向外延伸的圆柱形的卡块，滑动座顶部与底部均开设有容纳卡块的卡孔。

Description

一种输送带张紧装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体的是涉及一种输送带张紧装置。

背景技术

输送带是一种常见的输送装置，一般主要由一个皮带和两个滚动轮组成。两个滚动轮包括一个主动轮与一个被动轮，主动轮通过皮带带动被动轮滚动，从而皮带可以进行物品的输送。皮带在长期使用过程中会发生松弛，此时就需要张紧装置对皮带进行张紧。

张紧装置通常是采用增大主动轮与被动轮之间的距离来张紧皮带，这种方式是将被动轮设置为可移动的，利用外部的驱动结构来移动被动轮，进而张紧皮带，驱动结构一般是采用丝杆螺母机构。在被动轮两端分别设置丝杆螺母机构，将被动轮两端的转轴分别与对应一侧的螺母连接配合，旋转丝杆即可使螺母移动，进而实现被动轮的移动。该张紧装置的结构非常简单，使用也很方便。

但是，常规张紧装置的丝杆螺母机构与被动轮的连接方式并不合理。具体来说，其通常是将被动轮两端的转轴直接通过轴承与螺母连接配合，而输送带在使用过程中容易出现皮带跑偏而张力不均，此时被动轮受到皮带的拉力不均匀。被动轮受力不均就会在皮带所在平面内有发生倾斜的趋势，这种倾斜趋势在丝杆螺母机构中表现为螺母与丝杆不同心、二者的轴线相互偏移，会导致螺纹与丝杆之间的螺纹连接发生卡顿，丝杆难以旋转，进而影响丝杆螺母机构乃至整个张紧装置的调节功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有张紧装置容易因皮带跑偏受力不均而导致其丝杆螺母机构发生卡顿的问题，本实用新型提供一种输送带张紧装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种输送带张紧装置，包括机架与安装在机架上对应输送带被动轮的丝杆螺母机构，机架上设置有两条上下平行的滑轨，两条滑轨之间设置有与滑轨配合的滑动座，被动轮两端与滑动座连接配合，滑动座中心为沿滑轨长度方向的通口，丝杆螺母机构中的丝杆贯穿通口且其两端与机架连接配合，丝杆上套设的螺母位于通口内部，螺母顶面与底面中心均固定向外延伸的圆柱形的卡块，滑动座顶部与底部均开设有容纳卡块的卡孔。

进一步地，滑动座上在靠近被动轮处开设有用于连接被动轮的安装孔。

进一步地，丝杆螺母机构中的丝杆通过推力球轴承与机架连接配合。

进一步地，卡孔为沿滑轨长度方向的腰形孔。

进一步地，丝杆螺母机构中的丝杆的一侧末端穿过机架向外延伸，且该末端的横截面形状为正六边形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置滑动座、滑轨直接配合被动轮，丝杆螺母机构通过带动滑动座来间接的驱动被动轮移动，被动轮因为皮带跑偏而受力不均匀时不会直接影响到丝杆螺母机构中丝杆的正常旋转，通过丝杆螺母机构的正常调节即可解决皮带跑偏的问题。同时，即便丝杆螺母机构中丝杆与螺母因为外力影响而不同心，只需通过旋转丝杆即可带动螺母绕卡块轴线旋转来进行自动校正，可以保证丝杆螺母机构的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖面图；

附图标记：1-机架，2-推力球轴承，3-滑轨，4-通口，5-滑动座，6-丝杆螺母机构，6.1-丝杆，6.2-螺母，7-卡块，8-卡孔，9-安装孔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种输送带张紧装置，包括机架1与安装在机架1上对应输送带被动轮的丝杆螺母机构6，机架1上设置有两条上下平行的滑轨3，两条滑轨3之间设置有与滑轨3配合的滑动座5，被动轮两端与滑动座5连接配合，滑动座5中心为沿滑轨3长度方向的通口4，丝杆螺母机构6中的丝杆6.1贯穿通口4且其两端与机架1连接配合，丝杆6.1上套设的螺母6.2位于通口4内部，螺母6.2顶面与底面中心均固定向外延伸的圆柱形的卡块7，滑动座5顶部与底部均开设有容纳卡块7的卡孔8。

工作原理：输送带的被动轮设置在两侧的机架1之间，两侧的机架1上均设置有丝杆螺母机构6，被动轮两端与两侧的机架1上的滑动座5连接配合。在需要调整被动轮的位置来张紧输送带时，旋转丝杆6.1，螺母6.2由于受到卡块7与卡孔8配合的限制而不能旋转，进而通过丝杆6.1的旋转可以使螺母6.2沿丝杆6.1移动。螺母6.2的移动通过卡块7与卡孔8的配合转化为滑动座5沿滑轨3的移动，进而滑动座5带动被动轮移动实现皮带的张紧。

当皮带在使用过程中跑偏时，被动轮受力不均匀，该不均匀的受力会传递至滑动座5处，滑动座5内侧面与滑轨3侧面之间发生挤压，但不影响螺母6.2与丝杆6.1，通过旋转丝杆6.1略微调整滑动座5的位置即可使被动轮的位置摆正并调整皮带，从而消除不均匀的受力；具体来说是，可以先移动被动轮时皮带松弛，在消除皮带跑偏后，反向移动被动轮使皮带重新张紧即可。即便由于受力不均匀而导致与丝杆6.1不同心，旋转丝杆6.1时也可以通过螺纹自动校正螺母6.2，螺母6.2在螺纹旋转的作用下绕卡块7轴线旋转些许即可重新保持与丝杆6.1同心，保证丝杆6.1的流畅旋转。

本实用新型通过设置滑动座、滑轨直接配合被动轮，丝杆螺母机构通过带动滑动座来间接的驱动被动轮移动，被动轮因为皮带跑偏而受力不均匀时不会直接影响到丝杆螺母机构中丝杆的正常旋转，通过丝杆螺母机构的正常调节即可解决皮带跑偏的问题。同时，即便丝杆螺母机构中丝杆与螺母因为外力影响而不同心，只需通过旋转丝杆即可带动螺母绕卡块轴线旋转来进行自动校正，可以保证丝杆螺母机构的正常工作。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

滑动座5上在靠近被动轮处开设有用于连接被动轮的安装孔9，安装孔9可以固定安装被动轮中心转轴的两端。

丝杆螺母机构6中的丝杆6.1通过推力球轴承2与机架1连接配合，因为皮带的张力会对被动轮有一定的拉力，该拉力的方向是沿丝杆6.1的长度方向，进而丝杆6.1会受到通过滑动座5、螺母6.2传递过来的轴向的力，所以设置推力球轴承2就是为了丝杆6.1与机架1的连接处可以承受该轴向力。

卡孔8为沿滑轨3长度方向的腰形孔，当需要通过丝杆螺母机构6对被动轮进行调整时，如果螺母6.2与丝杆6.1之间存在不同心的情况，那么必选先进行螺母6.2的校正。所以在旋转丝杆6.1后，螺母6.2会先进行同心校正，在校正过程中，螺母6.2、卡块7整体也会沿丝杆6.1移动一端距离，所以将卡孔8设置为腰形孔就为螺母6.2校正时的移动提供一定的空间。在螺母6.2校正后，卡块7才移动至与卡孔8内壁接触并带动滑动座5与被动轮移动。

丝杆螺母机构6中的丝杆6.1的一侧末端穿过机架1向外延伸，且该末端的横截面形状为正六边形。丝杆6.1末端正六棱柱的设计是为了可以与标准的外六角扳手配合，通过外六角扳手即可旋转丝杆6.1。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种输送带张紧装置，包括机架(1)与安装在机架(1)上对应输送带被动轮的丝杆螺母机构(6)，其特征在于：机架(1)上设置有两条上下平行的滑轨(3)，两条滑轨(3)之间设置有与滑轨(3)配合的滑动座(5)，被动轮两端与滑动座(5)连接配合，滑动座(5)中心为沿滑轨(3)长度方向的通口(4)，丝杆螺母机构(6)中的丝杆(6.1)贯穿通口(4)且其两端与机架(1)连接配合，丝杆(6.1)上套设的螺母(6.2)位于通口(4)内部，螺母(6.2)顶面与底面中心均固定向外延伸的圆柱形的卡块(7)，滑动座(5)顶部与底部均开设有容纳卡块(7)的卡孔(8)。

2.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：滑动座(5)上在靠近被动轮处开设有用于连接被动轮的安装孔(9)。

3.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：丝杆螺母机构(6)中的丝杆(6.1)通过推力球轴承(2)与机架(1)连接配合。

4.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：卡孔(8)为沿滑轨(3)长度方向的腰形孔。

5.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：丝杆螺母机构(6)中的丝杆(6.1)的一侧末端穿过机架(1)向外延伸，且该末端的横截面形状为正六边形。

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