CN211033079U - 一种饲料生产输送灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产输送灌装机构，包括机体，所述机体的前侧设置有传送带，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的前侧设置有出料管，所述出料管的表面活动连接有料斗。本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、料斗和定位机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽对料斗的位置进行固定，从而实现了对料斗进行安装和更换，通过定位机构的使用，实现了对料斗的定位安装，解决了现有饲料生产输送灌装在使用的过程中，通常将料斗套设在出料管的表面进行使用，但在对不同大小的饲料罐进行灌装时，不能便捷的更换输送管口径不同的料斗的问题，该饲料生产输送灌装机构，具备便捷更换料斗的优点，值得推广。

Description

一种饲料生产输送灌装机构

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产输送灌装机构。

背景技术

指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料生产加工的过程中需要使用到输送灌装设备对饲料进行灌装和输送，现有技术存在的问题是：饲料生产输送灌装在使用的过程中，通常将料斗套设在出料管的表面进行使用，但在对不同大小的饲料罐进行灌装时，不能便捷的更换输送管口径不同的料斗，降低了饲料生产输送灌装机构的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种饲料生产输送灌装机构，具备便捷更换料斗的优点，解决了现有饲料生产输送灌装在使用的过程中，通常将料斗套设在出料管的表面进行使用，但在对不同大小的饲料罐进行灌装时，不能便捷的更换输送管口径不同的料斗的问题。

本实用新型是这样实现的，一种饲料生产输送灌装机构，包括机体，所述机体的前侧设置有传送带，所述机体的顶部设置有进料管，所述机体的前侧设置有出料管，所述出料管的表面活动连接有料斗，所述料斗的底部连通有输料管，所述料斗的左侧和右侧均固定连接有定位机构，两个定位机构相反的一侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板靠近料斗的一侧固定连接有限位杆，所述活动板远离料斗的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述弹簧远离活动板的一侧与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括连接板，所述连接板靠近料斗的一侧与料斗固定连接，所述连接板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的表面活动连接有定位壳，所述定位壳靠近外壳的一侧与外壳固定连接，所述定位壳的顶部与机体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳远离料斗的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述定位板远离料斗的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆远离活动板的一侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述外壳远离料斗的一侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆远离活动板的一侧穿过活动孔并固定连接有拉块。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的数量为多个，且限位杆均匀分布于活动板远离弹簧的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、料斗和定位机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽对料斗的位置进行固定，从而实现了对料斗进行安装和更换，通过定位机构的使用，实现了对料斗的定位安装，解决了现有饲料生产输送灌装在使用的过程中，通常将料斗套设在出料管的表面进行使用，但在对不同大小的饲料罐进行灌装时，不能便捷的更换输送管口径不同的料斗的问题，该饲料生产输送灌装机构，具备便捷更换料斗的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够使料斗在安装的过程中实现定位安装的目的，无需使用者反复校正料斗安装时的角度，提高了安装料斗时的速度。

3、本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对定位板的位置进行固定，从而实现了对料斗位置的固定，安装简单快速。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使活动板带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了活动板移动时的速度和流畅性，避免了活动板在外壳的内腔发生卡死和晃动的现象。

5、本实用新型通过设置活动孔和拉块，使用者拉动拉块带动活动杆穿过活动孔并移动，减少了活动杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉块省时省力。

6、本实用新型通过设置多个限位杆，能够有效增加限位杆对定位板卡紧的程度，提高了料斗在安装后的稳固性，提升了料斗在下料过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供俩都与连接板的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供A的局部放大图。

图中：1、机体；2、传送带；3、进料管；4、出料管；5、料斗；6、输料管；7、定位机构；701、连接板；702、定位板；703、定位壳；8、外壳；9、活动板；10、限位杆；11、活动杆；12、弹簧；13、限位孔；14、限位槽；15、滑块；16、滑槽；17、活动孔；18、拉块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种饲料生产输送灌装机构，包括机体1，机体1的前侧设置有传送带2，机体1的顶部设置有进料管3，机体1的前侧设置有出料管4，出料管4的表面活动连接有料斗5，料斗5的底部连通有输料管6，料斗5的左侧和右侧均固定连接有定位机构7，两个定位机构7相反的一侧均固定连接有外壳8，外壳8的内腔活动连接有活动板9，活动板9靠近料斗5的一侧固定连接有限位杆10，活动板9远离料斗5的一侧固定连接有活动杆11，活动杆11的表面活动连接有弹簧12，弹簧12靠近活动板9的一侧与活动板9固定连接，弹簧12远离活动板9的一侧与外壳8的内壁固定连接。

参考图3，定位机构7包括连接板701，连接板701靠近料斗5的一侧与料斗5固定连接，连接板701的顶部固定连接有定位板702，定位板702的表面活动连接有定位壳703，定位壳703靠近外壳8的一侧与外壳8固定连接，定位壳703的顶部与机体1固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构7，能够使料斗5在安装的过程中实现定位安装的目的，无需使用者反复校正料斗5安装时的角度，提高了安装料斗5时的速度。

参考图4，定位壳703远离料斗5的一侧开设有与限位杆10配合使用的限位孔13，定位板702远离料斗5的一侧开设有与限位杆10配合使用的限位槽14，限位杆10远离活动板9的一侧穿过限位孔13并延伸至限位槽14的内腔。

采用上述方案：通过设置限位孔13和限位槽14，能够使限位杆10穿过限位孔13并插入限位槽14对定位板702的位置进行固定，从而实现了对料斗5位置的固定，安装简单快速。

参考图4，活动板9的顶部和底部均固定连接有滑块15，外壳8内壁的顶部和底部均开设有与滑块15配合使用的滑槽16。

采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16，能够使活动板9带动滑块15在滑槽16的内腔移动，提高了活动板9移动时的速度和流畅性，避免了活动板9在外壳8的内腔发生卡死和晃动的现象。

参考图4，外壳8远离料斗5的一侧开设有与活动杆11配合使用的活动孔17，活动杆11远离活动板9的一侧穿过活动孔17并固定连接有拉块18。

采用上述方案：通过设置活动孔17和拉块18，使用者拉动拉块18带动活动杆11穿过活动孔17并移动，减少了活动杆11与外壳8产生的摩擦力，使用者拉动拉块18省时省力。

参考图4，限位杆10的数量为多个，且限位杆10均匀分布于活动板9远离弹簧12的一侧。

采用上述方案：通过设置多个限位杆10，能够有效增加限位杆10对定位板702卡紧的程度，提高了料斗5在安装后的稳固性，提升了料斗5在下料过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对料斗5进行更换，拉动拉块18，拉块18带动活动杆11移动，活动杆11带动活动板9移动，活动板9带动弹簧12发生弹性形变，活动板9带动限位杆10脱离限位孔13和限位槽14，向下移动料斗5，料斗5带动连接板701向下移动，连接板701带动定位板702脱离定位壳703，将更换后的料斗5重新套设在出料管4的表面，同时定位板702插入定位壳703，松开拉块18，弹簧12带动活动板9移动，活动板9带动限位杆10穿过限位孔13并插入限位槽14对定位板702的位置进行固定，从而实现了对料斗5的更换和固定，提高了饲料生产输送灌装机构的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该饲料生产输送灌装机构，通过设置限位杆10、限位孔13、限位槽14、料斗5和定位机构7的配合使用，通过限位杆10穿过限位孔13并插入限位槽14对料斗5的位置进行固定，从而实现了对料斗5进行安装和更换，通过定位机构7的使用，实现了对料斗5的定位安装，解决了现有饲料生产输送灌装在使用的过程中，通常将料斗套设在出料管的表面进行使用，但在对不同大小的饲料罐进行灌装时，不能便捷的更换输送管口径不同的料斗的问题，该饲料生产输送灌装机构，具备便捷更换料斗的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产输送灌装机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧设置有传送带（2），所述机体（1）的顶部设置有进料管（3），所述机体（1）的前侧设置有出料管（4），所述出料管（4）的表面活动连接有料斗（5），所述料斗（5）的底部连通有输料管（6），所述料斗（5）的左侧和右侧均固定连接有定位机构（7），两个定位机构（7）相反的一侧均固定连接有外壳（8），所述外壳（8）的内腔活动连接有活动板（9），所述活动板（9）靠近料斗（5）的一侧固定连接有限位杆（10），所述活动板（9）远离料斗（5）的一侧固定连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的表面活动连接有弹簧（12），所述弹簧（12）靠近活动板（9）的一侧与活动板（9）固定连接，所述弹簧（12）远离活动板（9）的一侧与外壳（8）的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种饲料生产输送灌装机构，其特征在于：所述定位机构（7）包括连接板（701），所述连接板（701）靠近料斗（5）的一侧与料斗（5）固定连接，所述连接板（701）的顶部固定连接有定位板（702），所述定位板（702）的表面活动连接有定位壳（703），所述定位壳（703）靠近外壳（8）的一侧与外壳（8）固定连接，所述定位壳（703）的顶部与机体（1）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种饲料生产输送灌装机构，其特征在于：所述定位壳（703）远离料斗（5）的一侧开设有与限位杆（10）配合使用的限位孔（13），所述定位板（702）远离料斗（5）的一侧开设有与限位杆（10）配合使用的限位槽（14），所述限位杆（10）远离活动板（9）的一侧穿过限位孔（13）并延伸至限位槽（14）的内腔。

4.如权利要求1所述的一种饲料生产输送灌装机构，其特征在于：所述活动板（9）的顶部和底部均固定连接有滑块（15），所述外壳（8）内壁的顶部和底部均开设有与滑块（15）配合使用的滑槽（16）。

5.如权利要求1所述的一种饲料生产输送灌装机构，其特征在于：所述外壳（8）远离料斗（5）的一侧开设有与活动杆（11）配合使用的活动孔（17），所述活动杆（11）远离活动板（9）的一侧穿过活动孔（17）并固定连接有拉块（18）。

6.如权利要求1所述的一种饲料生产输送灌装机构，其特征在于：所述限位杆（10）的数量为多个，且限位杆（10）均匀分布于活动板（9）远离弹簧（12）的一侧。

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