CN211031279U - 一种过胶机的进料压纸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过胶机的进料压纸结构，属于过胶机的技术领域，包括过胶机本体，所述过胶机本体靠近来料端一侧的侧壁上还安装有铁质的承托台，所述承托台上放置有用于将各片层进行分隔的隔片，所述承托台上安装有可拆卸的安装件，所述安装件包括两组分别安装在所述承托台两端的紧固片，所述紧固片靠近所述承托台的一端的内侧壁上固定安装有楔形块，所述承托台的两端开设有第一紧固槽，所述第一紧固槽的内周侧壁上则开设有楔形槽，所述楔形块与所述楔形槽卡接配合；所述紧固片远离所述承托台的一端则安装有用于将隔片吸附在所述承托台上的磁吸件。本实用新型具有可拆卸的能够将各个层进行分隔的效果。

Description

一种过胶机的进料压纸结构

技术领域

本实用新型涉及过胶机的技术领域，尤其是涉及一种过胶机的进料压纸结构。

背景技术

在制作金属凹版画时，往往需要以金属片材为基础，通过压印以及彩色印刷等加工工序，形成具有微浮雕的金属版画。而其制备方法中，第一步就是进行塑封处理，即通过过胶机（也叫过塑机、塑封机、热压机、压膜机等），将金属薄片和塑料透明薄膜进行复合。

金属薄片和透明塑料薄膜复合的流程一般是，将金属薄片平铺在一张硅油纸上，硅油纸能够对金属薄片形成保护并使金属薄片更平整，随后在金属薄片上覆盖一层塑料透明薄膜，使金属薄片和塑料透明薄膜位置相对居中，随后经过过胶机热压。由于塑料透明薄膜表面有一层热熔胶土层，因此在过胶机的加热下，会产生粘性，则透明塑料薄膜与金属薄片会贴合在一起。将粘附有金属薄片的塑料透明薄膜从硅油纸上取下后，即可进行下一道工序的处理。

如授权公告号为CN2656118的中国专利，其公开了一种封塑机，包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热装置、温度传感器和安装架，其主要特点是加热装置由每条封塑胶辊内部安装电阻丝构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，当金属薄片为金箔时，金箔与硅油纸、透明塑料薄膜之间容易发生静电吸附，导致不能平整的进行复合，从而导致成品的质量问题甚至直接报废。此时往往采用隔片将金箔、硅油纸和透明塑料薄膜隔开，不但可以减少各个层之间的静电吸附，还能对各个层进行整理，此时则需要一个压纸结构对隔片进行夹持。而当金属薄片为银箔时，由于银箔厚度较大，其平整性较好，不容易因为静电吸附而导致不平整现象的产生，此时也就不需要隔片，相对应的也就不需要压纸机构。即并不是所有金属薄片都需要隔片和压纸结构，因此需要一种可拆卸的能够将各个层进行分隔的压纸结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种过胶机的进料压纸结构，其具有可拆卸的能够将各个层进行分隔的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种过胶机的进料压纸结构，包括过胶机本体，所述过胶机本体靠近来料端一侧的侧壁上还安装有铁质的承托台，所述承托台上放置有用于将各片层进行分隔的隔片，所述承托台上安装有可拆卸的安装件，所述安装件包括两组分别安装在所述承托台两端的紧固片，所述紧固片靠近所述承托台的一端的内侧壁上固定安装有楔形块，所述承托台的两端开设有第一紧固槽，所述第一紧固槽的内周侧壁上则开设有楔形槽，所述楔形块与所述楔形槽卡接配合；所述紧固片远离所述承托台的一端则安装有用于将隔片吸附在所述承托台上的磁吸件。

通过采用上述技术方案，由于安装件通过楔形槽和楔形块的配合，将磁吸件可拆卸的安装在承托台上，而磁吸件则可通过磁性与铁质的承托台相互吸附，从而将隔片夹持吸附在承托台上。则当需要时，能够通过隔片稳定的对要进行复合的各个层进行分隔；当不需要时，可拆下安装件，从而将磁吸件一并拆下即可。

本实用新型进一步设置为：所述紧固片上还安装有锁紧件，所述锁紧件包括螺纹连接在所述紧固片上的锁紧套，所述紧固片靠近所述承托台一端的外周侧壁设置有锁紧块，所述锁紧套靠近所述锁紧块的一端还安装有中空圆台状的锁紧罩，所述锁紧块与所述锁紧罩的内周侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，由于楔形槽和楔形块的特性，随着震动、外力等原因，安装件容易松动，从而导致整个磁吸件与承托台之间的安装发生松动。额外设置的锁紧套和中空圆台状的锁紧罩拧动时，锁紧罩的内侧壁能够推动锁紧块，使多个锁紧块相互靠近，则锁紧块能够推动相对应的紧固片，紧固片在锁紧块的推动下推动楔形块与楔形槽从卡接配合变成过盈配合，从而使紧固片与承托台之间的安装更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述磁吸件包括安装杆，所述安装杆与多个所述紧固片围成的紧固口配合，所述安装杆远离所述承托台的一端还转动安装有杠杆，所述杠杆的一端安装有手柄，所述杠杆的另一端则转动安装有安装块，所述安装块上安装有用于将隔片夹持在承托台上的磁铁。

通过采用上述技术方案，多个紧固片能够对安装杆形成夹持，从而将安装杆稳定的夹持安装在承托台上。为了保证隔片的稳定性，磁铁需要与承托台形成稳定的吸附，则当需要将磁铁从承托台上取下时，较为耗费劳动力。而通过杠杆和安装块将磁铁安装在安装杆上，则当需要将磁铁取下时，只需按动手柄，通过杠杆原理放大作用力，即可将磁铁拉离承托台，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆的外周侧壁上沿长度方向安装有第一卡条，所述紧固片的内周侧壁上则沿长度方向开设有与所述第一卡条配合的第一卡槽，所述第一卡条上还沿长度方向安装有多个第二卡条，所述紧固片的内周侧壁上还开设有与所述第一卡槽相连通的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第二卡条卡接配合。

通过采用上述技术方案，通过第一卡条和第一卡槽的配合，能够降低安装杆转动的可能性，而通过第二卡条和第二卡槽的配合，则可降低安装杆沿着紧固片抽出的可能，从而进一步提高安装杆的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固片上还安装有预装件，所述预装件包括固定安装在所述紧固片靠近所述承托台一端的内侧壁上的弹性的夹持片，所述夹持片倾斜向上，多个所述夹持片形成对所述安装杆的夹持口；所述安装杆靠近所述承托台的一端则周向安装有与所述夹持片配合的卡固环。

通过采用上述技术方案，在进行磁吸件的安装时，当安装杆放入紧固片围成的紧固口内，还未通过紧固片对安装杆进行夹持时，安装杆的状态不稳定，容易倾倒，因此安装不是很方便。额外设置的预装件则使安装件放入紧固片围成的紧固口内时，倾斜向上的弹性的夹持片能够形成夹持口，并对安装杆形成初步的夹持，从而降低安装杆倾倒的可能。且随着紧固片相互靠近对安装杆形成夹持，夹持片发生的形变更大，从而进一步提高安装杆的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持片远离所述承托台的一端还安装有导向片，所述导向片朝向远离所述夹持片形成的夹持口弯曲延伸。

通过采用上述技术方案，朝向远离夹持片形成的夹持口弯曲延伸的导向片能够降低夹持片与安装杆卡死的可能，从而提高安装杆安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块靠近所述承托台一侧的侧壁上开设有供所述磁铁沉入的沉入槽，所述安装块的周侧壁上还开设有通孔，所述通孔与所述沉入槽相连通，所述通孔内安装有抵紧件，所述安装块上还螺纹套接安装有抵紧套，所述抵紧套推动所述抵紧件与所述磁铁抵紧。

通过采用上述技术方案，磁铁放入沉入槽内，并拧动抵紧套，则位于通孔内的抵紧件在抵紧套的推动下向沉入槽内发生形变，并最终与沉入槽内的磁铁抵紧，从而将磁铁稳定的夹持在沉入槽内。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括弹性的抵紧片，所述抵紧片的一端与所述通孔的内底侧壁相连，所述抵紧片的自由端固定安装有抵紧块，所述抵紧块在所述抵紧套的推动下与所述沉入槽内的所述磁铁抵紧。

通过采用上述技术方案，拧动抵紧套时，抵紧套的内侧壁会推动抵紧块，抵紧块则会推动抵紧片朝向沉入槽内发生形变，则抵紧块在抵紧套的推动下穿过通孔与沉入槽内的磁铁抵紧。而当反向拧动紧固套时，抵紧块在抵紧片恢复形变的作用力下从沉入槽内退出，从而脱离与磁铁的抵紧状态，即可将磁铁取下进行更换。

本实用新型进一步设置为：位于所述沉入槽内的所述抵紧块上还安装有卡固片，所述磁铁的周侧壁上则周向安装有与所述抵紧片配合的卡接环。

通过采用上述技术方案，由于磁铁块与承托台之间的吸附力强，则在杠杆拉动磁铁时，可能存在磁铁从沉入槽内脱出的可能。而通过卡固片与卡接环的配合，卡固片能够对卡接环形成阻挡，从而降低磁铁从沉入槽内脱出的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置可拆卸的安装件将磁吸件可拆卸的安装在承托台上，则当需要使用磁吸件和隔片时，通过安装件将磁吸件安装到承托台上即可；

2.额外设置的锁紧件能够提高安装件与承托台之间的安装稳定性，从而提高磁吸件与承托台之间的安装稳定性；

3.通过将磁铁安装在杠杆上，通过杠杆原理可降低取下磁铁时所需的力，从而降低工人的劳动强度；

4.通过设置预装件，对磁吸件进行预装，从而降低安装磁吸件时的难度；

5.通过抵紧件将磁铁可拆卸的安装在安装块上，则当磁铁损坏或需要更换时，便于工人将磁铁从安装块上取下。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装件和锁紧件的爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的第一紧固槽和楔形槽的剖视图。

图5是本实用新型的安装块的爆炸结构剖视图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、过胶机本体；11、承托台；12、隔片；2、安装件；21、紧固片；22、楔形块；23、第一紧固槽；24、楔形槽；3、锁紧件；31、锁紧套；32、锁紧罩；33、锁紧块；4、磁吸件；41、安装杆；42、第一卡条；43、第一卡槽；44、第二卡条；45、第二卡槽；46、杠杆；47、手柄；48、安装块；49、沉入槽；410、磁铁；411、通孔；5、预装件；51、夹持片；52、导向片；53、卡固环；6、抵紧件；61、抵紧片；62、抵紧块；63、卡固片；64、卡接环；65、抵紧套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种过胶机的进料压纸结构，包括过胶机本体1，过胶机本体1靠近来料端一侧的侧壁上还安装有水平且铁质的承托台11，承托台11上放置有用于将各片层进行分隔的隔片12。

如图1和图2所示，承托台11上还安装有可拆卸的安装件2，安装件2包括两组分别安装在承托台11的顶侧壁的两端的紧固片21，每组紧固片21均包含四个紧固片21，紧固片21靠近承托台11一侧的内侧壁上固定安装有楔形块22。

如图2和图4所示，承托台11的顶侧壁的两端均周向开设有一组四个第一紧固槽23，每个第一紧固槽23的内周侧壁上均开设有楔形槽24，楔形槽24与楔形块22卡接配合。

如图2和图3所示，每组紧固片21上均安装有锁紧件3，锁紧件3包括螺纹连接在四个紧固片21上的锁紧套31，锁紧套31靠近承托台11的一端则一体成型有中空圆台状的锁紧罩32，锁紧罩32靠近锁紧套31一端的直径小于锁紧罩32远离锁紧套31一端的直径。紧固片21靠近承托台11一端的外周侧壁上设置有横截面形状为三角形的锁紧块33，锁紧块33与锁紧罩32的内侧壁抵紧。

紧固片21远离承托台11的一端则安装台有用于将隔片12吸附夹持在承托台11上的磁吸件4。磁吸件4包括安装杆41，安装杆41与四个紧固片21围成的紧固口滑动连接。安装杆41的外周侧壁上沿长度方向安装有第一卡条42，而四个紧固片21的内周侧壁上则均沿长度方向开设有与第一卡条42卡接配合的第一卡槽43。第一卡条42上则沿长度方向安装有多个与第一卡条42垂直的第二卡条44，而紧固片21的内周侧壁上还开设有与第一卡槽43相连通并垂直的第二卡槽45，第二卡条44与第二卡槽45卡接配合。

紧固片21上还安装有预装件5，预装件5包括固定安装在紧固片21靠近承托台11一端的内侧壁上的弹性的夹持片51，且夹持片51倾斜向上设置。四个夹持片51形成安装杆41的夹持口，且夹持片51远离承托台11的一端一体成型有导向片52，导向片52朝向远离夹持片51形成的夹持口的一侧弯曲延伸。安装杆41靠近承托台11的一端则周向安装有与四个夹持片51配合的卡固环53。

如图2和图5所示，安装杆41远离承托台11的一端则转动安装有杠杆46，杠杆46的一端固定安装有手柄47，杠杆46的另一端的底侧壁上则转动安装有安装块48。安装块48靠近承托台11一侧的侧壁上开设有沉入槽49，沉入槽49内安装有用于将隔片12夹持在承托台11上的磁铁410。

如图5和图6所示，安装块48的周侧壁上周向等距开设有两个通孔411，两个通孔411均与沉入槽49相连通，且两个通孔411内均安装有抵紧件6。抵紧件6包括弹性的抵紧片61，抵紧片61的一端与通孔411的底侧壁相连，抵紧片61的自由端则固定安装有横截面形状为直角梯形的抵紧块62。其中沉入槽49内的抵紧块62上还固定安装有卡固片63，而沉入槽49内的磁铁410上则固定安装有与卡固片63配合的卡接环64，卡接环64与卡固片63配合以阻挡磁铁410从沉入槽49内脱出。安装块48的外周侧壁上则螺纹连接有抵紧套65，抵紧套65的内侧壁与抵紧块62的斜腰边抵紧。

本实施例的实施原理为：

在进行正式生产之前，需要通过安装件2将磁吸件4安装在承托台11上。此时，将一组四个紧固片21放入第一紧固槽23内，再推动四个紧固片21，使楔形块22初步卡入楔形槽24内。

随后将锁紧套31和锁紧罩32滑动套接到安装杆41上，再将安装杆41插入四个紧固片21形成的紧固口内。此时，安装杆41会推动夹持片51，使夹持片51发生弹性形变，相对应的，夹持片51与卡固环53配合，能够对安装杆41形成夹持，从而完成安装杆41的预装。在此过程中，朝向远离夹持片51形成的夹持口弯曲延伸的导向片52能够降低夹持片51与安装杆41卡死的可能，从而提高安装杆41安装时的稳定性。

继续推动四个紧固片21，使楔形块22和楔形槽24进一步卡接。由于楔形槽24和楔形块22的特性，随着震动、外力等原因，安装件2容易松动，从而导致整个磁吸件4与承托台11之间的安装发生松动。额外设置的锁紧套31和中空圆台状的锁紧罩32拧动时，锁紧罩32的内侧壁能够推动锁紧块33，使多个锁紧块33相互靠近，则锁紧块33能够推动相对应的紧固片21，紧固片21在锁紧块33的推动下推动楔形块22与楔形槽24从卡接配合变成过盈配合，从而使紧固片21与承托台11之间的安装更稳定。

在四个紧固片21相互靠近的时候，第一卡条42和第一卡槽43形成卡接配合，能够降低安装杆41转动的可能性；第二卡条44和第二卡槽45形成卡接配合，可降低安装杆41沿着紧固片21抽出的可能，从而进一步提高安装杆41的安装稳定性。

而当需要更换磁铁410时，只需拧动抵紧套65，抵紧套65脱离对抵紧块62的抵紧推动，则在抵紧片61恢复形变的作用力下，抵紧块62带动卡固片63，脱离与沉入槽49内磁铁410的抵紧状态。此时即可将磁铁410从沉入槽49内取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过胶机的进料压纸结构，包括过胶机本体（1），其特征在于：所述过胶机本体（1）靠近来料端一侧的侧壁上还安装有铁质的承托台（11），所述承托台（11）上放置有用于将各片层进行分隔的隔片（12），所述承托台（11）上安装有可拆卸的安装件（2），所述安装件（2）包括两组分别安装在所述承托台（11）两端的紧固片（21），所述紧固片（21）靠近所述承托台（11）的一端的内侧壁上固定安装有楔形块（22），所述承托台（11）的两端开设有第一紧固槽（23），所述第一紧固槽（23）的内周侧壁上则开设有楔形槽（24），所述楔形块（22）与所述楔形槽（24）卡接配合；所述紧固片（21）远离所述承托台（11）的一端则安装有用于将隔片（12）吸附在所述承托台（11）上的磁吸件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述紧固片（21）上还安装有锁紧件（3），所述锁紧件（3）包括螺纹连接在所述紧固片（21）上的锁紧套（31），所述紧固片（21）靠近所述承托台（11）一端的外周侧壁设置有锁紧块（33），所述锁紧套（31）靠近所述锁紧块（33）的一端还安装有中空圆台状的锁紧罩（32），所述锁紧块（33）与所述锁紧罩（32）的内周侧壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述磁吸件（4）包括安装杆（41），所述安装杆（41）与多个所述紧固片（21）围成的紧固口配合，所述安装杆（41）远离所述承托台（11）的一端还转动安装有杠杆（46），所述杠杆（46）的一端安装有手柄（47），所述杠杆（46）的另一端则转动安装有安装块（48），所述安装块（48）上安装有用于将隔片（12）夹持在承托台（11）上的磁铁（410）。

4.根据权利要求3所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述安装杆（41）的外周侧壁上沿长度方向安装有第一卡条（42），所述紧固片（21）的内周侧壁上则沿长度方向开设有与所述第一卡条（42）配合的第一卡槽（43），所述第一卡条（42）上还沿长度方向安装有多个第二卡条（44），所述紧固片（21）的内周侧壁上还开设有与所述第一卡槽（43）相连通的第二卡槽（45），所述第二卡槽（45）与所述第二卡条（44）卡接配合。

5.根据权利要求3或4所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述紧固片（21）上还安装有预装件（5），所述预装件（5）包括固定安装在所述紧固片（21）靠近所述承托台（11）一端的内侧壁上的弹性的夹持片（51），所述夹持片（51）倾斜向上，多个所述夹持片（51）形成对所述安装杆（41）的夹持口；所述安装杆（41）靠近所述承托台（11）的一端则周向安装有与所述夹持片（51）配合的卡固环（53）。

6.根据权利要求5所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述夹持片（51）远离所述承托台（11）的一端还安装有导向片（52），所述导向片（52）朝向远离所述夹持片（51）形成的夹持口弯曲延伸。

7.根据权利要求3所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述安装块（48）靠近所述承托台（11）一侧的侧壁上开设有供所述磁铁（410）沉入的沉入槽（49），所述安装块（48）的周侧壁上还开设有通孔（411），所述通孔（411）与所述沉入槽（49）相连通，所述通孔（411）内安装有抵紧件（6），所述安装块（48）上还螺纹套接安装有抵紧套（65），所述抵紧套（65）推动所述抵紧件（6）与所述磁铁（410）抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：所述抵紧件（6）包括弹性的抵紧片（61），所述抵紧片（61）的一端与所述通孔（411）的内底侧壁相连，所述抵紧片（61）的自由端固定安装有抵紧块（62），所述抵紧块（62）在所述抵紧套（65）的推动下与所述沉入槽（49）内的所述磁铁（410）抵紧。

9.根据权利要求8所述的一种过胶机的进料压纸结构，其特征在于：位于所述沉入槽（49）内的所述抵紧块（62）上还安装有卡固片（63），所述磁铁（410）的周侧壁上则周向安装有与所述抵紧片（61）配合的卡接环（64）。

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