CN211031055U - 一种用于热流道系统的接头集成板 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种用于热流道系统的接头集成板，属于连接板技术领域，所述接头集成板包括：固定板，所述固定板上设置有通孔；接头，所述接头的前端穿设过所述通孔，且所述接头的前端上设置有沟槽；以及挡圈，所述挡圈设置在沟槽上；其中，所述挡圈的尺寸大于所述通孔的尺寸，并通过挡圈使得所述接头卡设在固定板上。达到接头板快速生产，且可按需搭配的技术效果。

Description

一种用于热流道系统的接头集成板

技术领域

本实用新型涉及连接板技术领域，尤其涉及一种用于热流道系统的接头集成板。

背景技术

集成式热流道系统是将喷嘴、执行器、管路、线束、阀门等集成在一体的热流道系统；该系统具备即插即用的优势，同时具有较高的可靠性，极少出现渗漏。客户在收到系统后仅需将热流道系统上的工业插头与电源接通，同时再将油、气、水的回路接头与动力源连接即可开始生产。

目前，该类型系统管路与动力源端的连接是通过一块一体式的接头板进行连接。由于该接头板是一体成型的(所谓的一体成型是指用于连接的螺纹被直接加工在板上)所以对应的每个项目均需进行特别加工制造，无法实现标准化，延长了制造周期同时增加了制造成本。另外一点，当客户需要更换接头的螺纹规格时，无法实现快速更换，从而影响了生产周期造成损失。

所以，现有技术的技术问题在于：接头板需要定制加工，加工周期长。

发明内容

本申请实施例提供一种用于热流道系统的接头集成板，解决了现有技术中接头板需要定制加工，加工周期长的技术问题；达到接头板快速生产，且可按需搭配的技术效果。

本申请实施例提供一种用于热流道系统的接头集成板，所述接头集成板包括：固定板，所述固定板上设置有通孔；接头，所述接头的前端穿设过所述通孔，且所述接头的前端上设置有沟槽；以及挡圈，所述挡圈设置在沟槽上；其中，所述挡圈的尺寸大于所述通孔的尺寸，并通过挡圈使得所述接头卡设在固定板上。

作为优选，所述固定板相对于接头还设置有凹槽，凹槽包括板侧平面；且所述接头设置在凹槽内，且所述接头对应板侧平面设置有接头侧平面；其中，所述接头侧平面和板侧平面贴合，使得接头相对于固定板转动方向的自由度固定。

作为优选，所述板侧平面对称设置有两个，且两个板侧平面之间相互平行。

作为优选，所述凹槽还包括：板端平面，所述接头对应所述板端平面设置有接头端平面；其中，所述接头端平面和板端平面贴合。

作为优选，所述凹槽相对于所述固定板为两端贯通式凹槽。

作为优选，所述固定板上设置有一条或多条凹槽，且每条凹槽上设置有一个或多个通孔。

作为优选，所述固定板相对于挡圈的一端面为平面。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过分别加工固定板和接头，使得两者都可以标准化生产，加工生产速度，也可以做到提前备货；利用挡圈来将接头卡设在固定板上；并通过利用多个平面之间的相互贴合使得街头相对于固定板的位置进一步稳固；解决了现有技术中接头板需要定制加工，加工周期长的技术问题；达到接头板快速生产，且可按需搭配的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例中接头的结构示意图；

图2为本申请实施例中固定板的结构示意图；

图3为本申请实施例中一种用于热流道系统的接头集成板的主视向结构示意图；

图4为本申请实施例中一种用于热流道系统的接头集成板的后视向结构示意图。

附图标记：100、固定板；11、板端平面；12、通孔；13、板侧平面；200、接头；21、沟槽；22、接头端平面；23、接头侧平面；300、挡圈。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种用于热流道系统的接头集成板，通过分别加工固定板100和接头200，使得两者都可以标准化生产，加工生产速度，也可以做到提前备货；利用挡圈300来将接头200卡设在固定板100上；并通过利用多个平面之间的相互贴合使得街头相对于固定板100的位置进一步稳固；解决了现有技术中接头200板需要定制加工，加工周期长的技术问题；达到接头200板快速生产，且可按需搭配的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种用于热流道系统的接头集成板，所述接头集成板包括：固定板100、接头200以及挡圈300。其中，所述挡圈300的尺寸大于所述通孔12的尺寸，并通过挡圈300使得所述接头200卡设在固定板100上。

固定板100，所述固定板100上设置有通孔12；所述固定板100相对于接头200还设置有凹槽，所述固定板100上设置有一条或多条凹槽，且每条凹槽上设置有一个或多个通孔12。具体来说，凹槽相对于所述固定板100为两端贯通式凹槽；凹槽包括板侧平面13和板侧平面13。

板侧平面13，为凹槽的侧面，板侧平面13对称设置有两个，且两个板侧平面13之间相互平行。

板端平面11，为凹槽的底面，所述接头端平面22和板端平面11贴合。

接头200，可以加工上不同规格的螺纹；所述接头200的前端穿设过所述通孔12，且所述接头200的前端上设置有沟槽21；且所述接头200设置在凹槽内，且所述接头200对应设置有接头侧平面23和接头端平面22；通过接头端平面22和板端平面11贴合，接头侧平面23和板侧平面13贴合，使得接头200和固定板100之间固定稳定，不晃动。

挡圈300，为成品件，可外购；所述挡圈300设置在沟槽21上；且固定板100相对于挡圈300的一端面为平面。

工作原理：

所述接头200穿过固定板100上的通孔12，接头200的接头侧平面23与固定板100上的板侧平面13贴合；接头200上的接头端平面22与固定板100上的板端平面11贴合。接头200上开设有沟槽21，用于安装挡圈300，防止在使用的过程中接头200从通孔12中滑脱。当需要更换接头200的规格时，拆卸挡圈300即可快速将接头200从固定板100中拆除。

技术效果：

本申请实施例中，通过分别加工固定板和接头，使得两者都可以标准化生产，加工生产速度，也可以做到提前备货；利用挡圈来将接头卡设在固定板上；并通过利用多个平面之间的相互贴合使得街头相对于固定板的位置进一步稳固；解决了现有技术中接头板需要定制加工，加工周期长的技术问题；达到接头板快速生产，且可按需搭配的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于热流道系统的接头集成板，其特征在于，所述接头集成板包括：

固定板，所述固定板上设置有通孔；

接头，所述接头的前端穿设过所述通孔，且所述接头的前端上设置有沟槽；以及

挡圈，所述挡圈设置在沟槽上；

其中，所述挡圈的尺寸大于所述通孔的尺寸，并通过挡圈使得所述接头卡设在固定板上。

2.如权利要求1所述的接头集成板，其特征在于，所述固定板相对于接头还设置有凹槽，凹槽包括板侧平面；且所述接头设置在凹槽内，且所述接头对应板侧平面设置有接头侧平面；

其中，所述接头侧平面和板侧平面贴合，使得接头相对于固定板转动方向的自由度固定。

3.如权利要求2所述的接头集成板，其特征在于，所述板侧平面对称设置有两个，且两个板侧平面之间相互平行。

4.如权利要求2所述的接头集成板，其特征在于，所述凹槽还包括：板端平面，所述接头对应所述板端平面设置有接头端平面；其中，所述接头端平面和板端平面贴合。

5.如权利要求2所述的接头集成板，其特征在于，所述凹槽相对于所述固定板为两端贯通式凹槽。

6.如权利要求1所述的接头集成板，其特征在于，所述固定板上设置有一条或多条凹槽，且每条凹槽上设置有一个或多个通孔。

7.如权利要求1所述的接头集成板，其特征在于，所述固定板相对于挡圈的一端面为平面。

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