CN211030299U - 一种用于线路板加工的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板加工的钻孔装置,包括底座、伸缩柱和固定架,所述底座一端上壁焊接有挡板,且挡板的一侧焊接有斜支撑板,所述挡板的另一侧焊接有风扇,所述伸缩柱安装于底座一端的下部,且伸缩柱的侧面连接有固定螺帽,所述底座中部的上侧焊接有载物台,且载物台中间有通孔,并且载物台上侧的两边焊接有卡槽,所述底座另一端的上侧焊接有固定块,且固定块的上侧连接有电动推杆。该线路板加工的钻孔装置设置该线路板加工的钻孔装置设置有卡槽,它能方便对PCB板进行固定,不会使PCB板偏移,并且该装置设置有风扇,使得废料不容易堵塞通孔,这样钻杆就不容易断裂,减少了频繁更换钻杆的次数,大大减少了加工的成本。

Description

一种用于线路板加工的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体为一种用于线路板加工的钻孔装置。
背景技术
PCB板,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
市场上的PCB板钻孔装置,在使用时,不便于对PCB板进行固定,易导致在钻孔时,PCB板偏移,造成PCB板损坏,提高其加工成本,不利于广泛推广的问题,为此,我们提出一种用于线路板加工的钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于线路板加工的钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的在使用时,不便于对PCB板进行固定,易导致在钻孔时,PCB板偏移,造成PCB板损坏,提高其加工成本,不利于广泛推广的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于线路板加工的钻孔装置,包括底座、伸缩柱和固定架,所述底座一端上壁焊接有挡板,且挡板的一侧焊接有斜支撑板,所述挡板的另一侧焊接有风扇,所述伸缩柱安装于底座一端的下部,且伸缩柱的侧面连接有固定螺帽,所述底座中部的上侧焊接有载物台,且载物台中间有通孔,并且载物台上侧的两边焊接有卡槽,所述底座另一端的上侧焊接有固定块,且固定块的上侧连接有电动推杆,所述固定架安装于电动推杆上部的一侧,且固定架的中部焊接有电机,所述电机的上部的一侧连接有轮轴,所述轮轴一端连接有小轮盘和大轮盘,且小轮盘与电机之间连接有皮带,所述轮轴的另一端连接有钻杆,且钻杆与轮轴之间连接有固定器。
优选的,所述底座与挡板呈焊接结构,且挡板与斜支撑板呈三角状分布。
优选的,所述底座与伸缩柱呈垂直状分布,且伸缩柱与底座呈伸缩结构。
优选的,所述载物台与卡槽呈平行状分布,且载物台的里面有通孔。
优选的,所述电动推杆与固定架呈框架结构,且电动推杆与固定架呈垂直状分布。
优选的,所述皮带与小轮盘呈柔性传动结构,且小轮盘与轮轴构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线路板加工的钻孔装置设置有卡槽,它能方便对PCB板进行固定,不会使PCB板偏移,造成PCB板损坏,减少其加工成本;
载物台与卡槽呈焊接一体化结构,载物台与卡槽呈焊接一体化结构使得整个结构更加牢固,且卡槽具有固定的作用,可以把加工物固定在载物台上使得加工时不会出现滑动现象,载物台的里面有通孔是为了加工时使得钻杆能够通过,不会撞到载物台上;
电动推杆与固定架呈框架结构,框架结构使得工作时各个部件能够协调作业,提高了工作效率,电动推杆与固定架呈垂直状分布使得钻杆呈垂直状,当加工零件时不会倾斜,并且该装置设置有风扇,使得废料不容易堵塞通孔,这样钻杆就不容易断裂,减少了频繁更换钻杆的次数,大大减少了加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型电机与轮轴传动结构示意图。
图中:1、底座;2、挡板;3、斜支撑板;4、风扇;5、伸缩柱;6、固定螺帽;7、载物台;8、卡槽;9、固定块;10、电动推杆;11、固定架;12、电机;13、皮带;14、小轮盘;15、大轮盘;16、轮轴;17、固定器;18、钻杆;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于线路板加工的钻孔装置,包括包括底座1、挡板2、斜支撑板3、风扇4、伸缩柱5、固定螺帽6、载物台7、卡槽8、固定块9、电动推杆10、固定架11、电机12、皮带13、小轮盘14、大轮盘15、轮轴16、固定器17、钻杆18和通孔19,底座1一端上壁焊接有挡板2,且挡板2的一侧焊接有斜支撑板3,底座1与挡板2呈焊接结构,且挡板2与斜支撑板3呈三角状分布,底座1与挡板2呈焊接结构使得结构更加牢固,底座1与挡板2均采用不锈钢材料制成,具有良好的刚性,在使用中不容易发生断裂,挡板2与斜支撑板3呈三角状分布是利用了三角形具有稳定性,使得结构不易变形;
挡板2的另一侧焊接有风扇4,伸缩柱5安装于底座1一端的下部,且伸缩柱5的侧面连接有固定螺帽6,底座1与伸缩柱5呈垂直状分布,且伸缩柱5与底座1呈伸缩结构,底座1与伸缩柱5呈垂直状分布使得底座1始终保持在水平面,当加工孔时使得孔不会发生变形,伸缩柱5呈伸缩结构使得使用者可以调节底座1的高度,以便于使用者方便使用,这样更符合使用者的需求;
底座1中部的上侧焊接有载物台7,且载物台7中间有通孔19,并且载物台7上侧的两边焊接有卡槽8,载物台7与卡槽8呈平行状分布,卡槽8具有固定的作用,可以把加工物固定在载物台7上使得加工时不会出现滑动现象,载物台7的里面有通孔19是为了加工时使得钻杆18能够通过,不会撞到载物台7上;
底座1另一端的上侧焊接有固定块9,且固定块9的上侧连接有电动推杆10,固定架11安装于电动推杆10上部的一侧,且固定架11的中部焊接有电机12,电动推杆10与固定架11呈框架结构,且电动推杆10与固定架11呈垂直状分布,框架结构使得工作时各个部件能够协调作业,提高了工作效率,电动推杆10与固定架11呈垂直状分布使得钻杆18呈垂直状,当加工零件时不会倾斜;
电机12的上部的一侧连接有轮轴16,轮轴16一端连接有小轮盘14和大轮盘15,且小轮盘14与电机12之间连接有皮带13,轮轴16的另一端连接有钻杆18,且钻杆18与轮轴16之间连接有固定器17,皮带13与小轮盘14呈柔性传动结构,且小轮盘14与轮轴16构成旋转结构,皮带13与小轮盘14采用柔性传动结构使得可以调节钻杆18的转速,这样的结构能够使得效率提高。
工作原理:对于这类的线路板加工的钻孔装置,首先将加物件放到载物台7上,调节到适当位置,然后启动风扇4,动风扇4能够使得钻孔时钻出的废料不会堵塞通孔19,然后启动钻孔装置进行钻孔,钻孔时固定架11通过与固定器17形成伸缩结构,电机12通过皮带13带动小轮盘14和大轮盘15进行转动,小轮盘14和大轮盘15带动轮轴16转动,并且轮轴16带动钻杆18同时转动,皮带13与小轮盘14采用柔性传动结构使得可以调节钻杆18的转速,这样的结构能够使得效率提高,当钻孔结束后,钻孔装置则会自动停止并且回归到原来的位置,就这样完成整个线路板加工的钻孔装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于线路板加工的钻孔装置,包括底座(1)、伸缩柱(5)和固定架(11),其特征在于:所述底座(1)一端上壁焊接有挡板(2),且挡板(2)的一侧焊接有斜支撑板(3),所述挡板(2)的另一侧焊接有风扇(4),所述伸缩柱(5)安装于底座(1)一端的下部,且伸缩柱(5)的侧面连接有固定螺帽(6),所述底座(1)中部的上侧焊接有载物台(7),且载物台(7)中间有通孔(19),并且载物台(7)上侧的两边焊接有卡槽(8),所述底座(1)另一端的上侧焊接有固定块(9),且固定块(9)的上侧连接有电动推杆(10),所述固定架(11)安装于电动推杆(10)上部的一侧,且固定架(11)的中部焊接有电机(12),所述电机(12)的上部的一侧连接有轮轴(16),所述轮轴(16)一端连接有小轮盘(14)和大轮盘(15),且小轮盘(14)与电机(12)之间连接有皮带(13),所述轮轴(16)的另一端连接有钻杆(18),且钻杆(18)与轮轴(16)之间连接有固定器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)与挡板(2)呈焊接结构,且挡板(2)与斜支撑板(3)呈三角状分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)与伸缩柱(5)呈垂直状分布,且伸缩柱(5)与底座(1)呈伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置,其特征在于:所述载物台(7)与卡槽(8)呈平行状分布,且载物台(7)的里面有通孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置,其特征在于:所述电动推杆(10)与固定架(11)呈框架结构,且电动推杆(10)与固定架(11)呈垂直状分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置,其特征在于:所述皮带(13)与小轮盘(14)呈柔性传动结构,且小轮盘(14)与轮轴(16)构成旋转结构。
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