CN211029691U - 一种精密加工机械夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工机械夹具，包括安装仓、第一抵板、螺纹杆和弧形安装架，所述安装仓的内部设置有第二铰接轴，且第二铰接轴外侧的顶部和底部铰接有两组弧形安装架，所述第二铰接轴外侧的中间位置处安装有螺纹杆，所述安装仓内侧远离弧形安装架的一端安装有限位板，所述安装仓外侧靠近限位板的一端安装有轴承。本实用新型通过内螺纹环、螺纹杆、第二铰接轴和两组互相铰接的弧形安装架的配合使用，可以不使用气压缸等伸缩结构就能够将产品夹置在两组弧形安装架之间，避免了气压缸固定带来的位置固定不稳定情况，降低产品意外损伤的可能性，通过第一抵板、第二抵板和第三抵板的配合，可提高夹具对产品固定的牢固性。

Description

一种精密加工机械夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密加工机械夹具。

背景技术

随着科学技术的发展，许多精密产品的制造都需要用到一些精密的加工设备，相应的设备上就需要用到一种精密加工机械夹具，用于将产品夹置，便于设备进行加工。

当前的精密加工机械夹具多数是通过气压缸配合抵板将产品固定在气压缸与抵板之间，由于气压缸本身结构原因并不能保证气压缸停止位置精准，容易挤压力过大将产品损坏，只通过一对相互抵压的力将产品固定并不稳固，且用到多组力共同固定产品时又无法做到全部同步，很容易使得产品固定不牢靠或者固定的力过大损坏产品，同时当前的精密加工机械夹具在夹置不同型号的产品时，还需要适当调整各个固定结构离产品之间的间距，无法让夹具在夹置产品过程中自动适应不同大小型号的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密加工机械夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工机械夹具，包括安装仓、第一抵板、螺纹杆和弧形安装架，所述安装仓的内部设置有第二铰接轴，且第二铰接轴外侧的顶部和底部铰接有两组弧形安装架，所述第二铰接轴外侧的中间位置处安装有螺纹杆，所述安装仓内侧远离弧形安装架的一端安装有限位板，所述安装仓外侧靠近限位板的一端安装有轴承，且轴承的外侧安装有连接环，所述螺纹杆远离第二铰接轴的一端穿过限位板延伸至第二铰接轴的外侧，所述螺纹杆外侧远离第二铰接轴的一端螺纹安装有内螺纹环，且内螺纹环的外侧与连接环的内侧固定连接，所述连接环的外侧设置有环形外齿条，所述弧形安装架内侧靠近第二铰接轴的一端铰接有第二连接杆，且两组第二连接杆的另一端共同铰接有第一抵板，所述弧形安装架外侧远离第二铰接轴的一端安装有两组拉簧，所述拉簧的远离弧形安装架的一端安装有固定块，且固定块的内侧安装有滑动杆，所述滑动杆远离固定块的一端穿过拉簧和弧形安装架安装有第三抵板，所述第三抵板靠近滑动杆一侧的顶部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述弧形安装架远离第二铰接轴的一端安装有第一铰接轴，所述第一铰接轴的外侧铰接有第二抵板，所述第一铰接轴外侧的顶部安装有第一连接杆，且第一连接杆的另一端与滑块的外侧铰接。

优选的，所述弧形安装架呈弧形结构，且两组弧形安装架之间的最大张开角度为°。

优选的，所述第三抵板、第一抵板和第二抵板的内侧皆设置有橡胶垫片。

优选的，所述安装仓顶部和底部的中间位置处皆设置有与第二铰接轴相配合的限位槽。

优选的，所述弧形安装架内侧靠近第二铰接轴的一端共同安装有弹簧。

优选的，所述连接环远离第二铰接轴的一端安装有手摇柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密加工机械夹具通过内螺纹环、螺纹杆、第二铰接轴和两组互相铰接的弧形安装架的配合使用，可以不使用气压缸等伸缩结构就能够将产品夹置在两组弧形安装架之间，避免了气压缸固定带来的位置固定不稳定情况，降低了产品意外损伤的可能性，通过第一抵板、第二抵板和第三抵板的配合，可以提高夹具对产品固定的牢固性，同时配合滑动杆、第一连接杆、第二连接杆、第一铰接轴、滑槽和滑块，可以实现第一抵板、第二抵板和第三抵板的同步配合夹持的作用，避免因多组配合夹持的力不能同步，导致产品受力不平衡，从而让产品受到损伤，通过拉簧和橡胶垫片，可以使得该精密加工机械夹具在夹置产品的过程中不需要调整第一抵板、第二抵板和第三抵板与产品之间的间距，也可以夹置大小不同的产品，且使得第三抵板在夹置过程中具有一定的缓冲力，避免两组弧形安装架夹持过快，造成产品受损。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型第一铰接轴的示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、安装仓；2、第一抵板；3、滑动杆；4、拉簧；5、第一连接杆； 6、第二抵板；7、第一铰接轴；8、固定块；9、第二连接杆；10、第二铰接轴； 11、螺纹杆；12、限位板；13、手摇柄；14、内螺纹环；15、连接环；16、环形外齿条；17、轴承；18、弧形安装架；19、第三抵板；20、橡胶垫片；21、限位槽；22、滑槽；23、滑块；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种精密加工机械夹具，包括安装仓1、第一抵板2、螺纹杆11和弧形安装架18，安装仓1的内部设置有第二铰接轴10，且第二铰接轴10外侧的顶部和底部铰接有两组弧形安装架18，第二铰接轴10外侧的中间位置处安装有螺纹杆11，安装仓1内侧远离弧形安装架18的一端安装有限位板12，安装仓1外侧靠近限位板12的一端安装有轴承 17，且轴承17的外侧安装有连接环15，螺纹杆11远离第二铰接轴10的一端穿过限位板12延伸至第二铰接轴10的外侧，螺纹杆11外侧远离第二铰接轴10 的一端螺纹安装有内螺纹环14，且内螺纹环14的外侧与连接环15的内侧固定连接，连接环15的外侧设置有环形外齿条16，弧形安装架18内侧靠近第二铰接轴10的一端铰接有第二连接杆9，且两组第二连接杆9的另一端共同铰接有第一抵板2，弧形安装架18外侧远离第二铰接轴10的一端安装有两组拉簧4，拉簧4的远离弧形安装架18的一端安装有固定块8，且固定块8的内侧安装有滑动杆3，滑动杆3远离固定块8的一端穿过拉簧4和弧形安装架18安装有第三抵板19，第三抵板19靠近滑动杆3一侧的顶部设置有滑槽22，且滑槽22的内部设置有滑块23，弧形安装架18远离第二铰接轴10的一端安装有第一铰接轴7，第一铰接轴7的外侧铰接有第二抵板6，第一铰接轴7外侧的顶部安装有第一连接杆5，且第一连接杆5的另一端与滑块23的外侧铰接。

在本实施中，弧形安装架18呈弧形结构，且两组弧形安装架18之间的最大张开角度为120°，有助于提高夹持产品的效果，第三抵板19、第一抵板2 和第二抵板6的内侧皆设置有橡胶垫片20，有助于提高夹具夹置的效果，避免夹具的部件损伤到产品，安装仓1顶部和底部的中间位置处皆设置有与第二铰接轴10相配合的限位槽21，有助于对第二铰接轴10进行限位，弧形安装架18 内侧靠近第二铰接轴10的一端共同安装有弹簧24，有助于两组弧形安装架18 能够自动恢复到原先张开的角度，连接环15远离第二铰接轴10的一端安装有手摇柄13，便有手摇转动连接环15。

工作原理：使用前将该精密加工机械夹具安装在加工设备相应的位置处，若使用机械带动内螺纹环14转动，则在精密加工机械夹具旁边安装一组步进电机，并使得步进电机输出端的齿轮与环形外齿条16相互啮合，若不使用机械带动转动可直接通过手摇柄13手摇转动连接环15，在精密加工机械夹具需要夹置产品时，先通过反向转动连接环15，这时螺纹杆11、第二铰接轴10以及两组弧形安装架18会向远离连接环15的一端移动，弹簧24将两组弧形安装架18 撑开，第一抵板2被拉直向靠近第二铰接轴10的方向移动，接着当产品放在两组弧形安装架18之间后，再正向转动连接环15，这时螺纹杆11、第二铰接轴 10以及两组弧形安装架18会向靠近连接环15的一端移动，两组弧形安装架18 因安装仓1的影响而相互靠拢，第三抵板第三抵板19接触到产品两端后逐渐抵住产品，并向弧形安装架18的内侧壁处移动，滑动杆3逐渐向靠近固定块8的一端滑动，拉簧4逐渐被拉长，过程中第一连接杆5逐渐转动角度，滑块23在滑槽22的内部滑动，第二抵板6会逐渐收拢，将产品的最外侧抵住，第一抵板 2会逐渐向远离第二铰接轴10的方向移动，最后抵住产品的最内侧，通过两组第三抵板第三抵板19、两组第二抵板6和第一抵板2的配合将产品牢牢固定住。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密加工机械夹具，包括安装仓(1)、第一抵板(2)、螺纹杆(11)和弧形安装架(18)，其特征在于：所述安装仓(1)的内部设置有第二铰接轴(10)，且第二铰接轴(10)外侧的顶部和底部铰接有两组弧形安装架(18)，所述第二铰接轴(10)外侧的中间位置处安装有螺纹杆(11)，所述安装仓(1)内侧远离弧形安装架(18)的一端安装有限位板(12)，所述安装仓(1)外侧靠近限位板(12)的一端安装有轴承(17)，且轴承(17)的外侧安装有连接环(15)，所述螺纹杆(11)远离第二铰接轴(10)的一端穿过限位板(12)延伸至第二铰接轴(10)的外侧，所述螺纹杆(11)外侧远离第二铰接轴(10)的一端螺纹安装有内螺纹环(14)，且内螺纹环(14)的外侧与连接环(15)的内侧固定连接，所述连接环(15)的外侧设置有环形外齿条(16)，所述弧形安装架(18)内侧靠近第二铰接轴(10)的一端铰接有第二连接杆(9)，且两组第二连接杆(9)的另一端共同铰接有第一抵板(2)，所述弧形安装架(18)外侧远离第二铰接轴(10)的一端安装有两组拉簧(4)，所述拉簧(4)的远离弧形安装架(18)的一端安装有固定块(8)，且固定块(8)的内侧安装有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)远离固定块(8)的一端穿过拉簧(4)和弧形安装架(18)安装有第三抵板(19)，所述第三抵板(19)靠近滑动杆(3)一侧的顶部设置有滑槽(22)，且滑槽(22)的内部设置有滑块(23)，所述弧形安装架(18)远离第二铰接轴(10)的一端安装有第一铰接轴(7)，所述第一铰接轴(7)的外侧铰接有第二抵板(6)，所述第一铰接轴(7)外侧的顶部安装有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)的另一端与滑块(23)的外侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述弧形安装架(18)呈弧形结构，且两组弧形安装架(18)之间的最大张开角度为120°。

3.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述第三抵板(19)、第一抵板(2)和第二抵板(6)的内侧皆设置有橡胶垫片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述安装仓(1)顶部和底部的中间位置处皆设置有与第二铰接轴(10)相配合的限位槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述弧形安装架(18)内侧靠近第二铰接轴(10)的一端共同安装有弹簧(24)。

6.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述连接环(15)远离第二铰接轴(10)的一端安装有手摇柄(13)。

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