CN211027909U - 一种弹簧动压机专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧动压机专用工装，包括底座，所述底座的顶部两侧对称固定安装矩形板，所述矩形板的内侧且位于底座的上表面顶靠设置两个结构、大小相同的竖板，所述竖板的顶部固定设置工作台，所述工作台的顶部中间位置固定安装圆形支柱，所述圆形支柱的顶端固定安装螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹安装调节螺杆，所述工作台的上表面且位于圆形支柱的左右两侧对称固定安装支撑套筒，所述支撑套筒的内侧底端固定安装压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接软性磁铁，所述软性磁铁的上方且位于支撑套筒的内侧穿插设置固定杆。该实用新型根据弹簧结构进行设计，可以对弹簧进行限位固定，防止弹簧动压过程中受力不均，保证加工精度质量。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧动压机技术领域，具体涉及一种弹簧动压机专用工装。
背景技术
由于在弹簧动压机的加工过程中，如果不及时对弹簧进行限位固定，很容易使其在动压过程中因受力不均匀，而造成弹簧加工质量不好，大大降低了生产效率。因此我们提出一种弹簧动压机专用工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧动压机专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧动压机专用工装，包括底座，所述底座的顶部两侧对称固定安装矩形板，所述矩形板的内侧且位于底座的上表面顶靠设置两个结构、大小相同的竖板，所述竖板的顶部固定设置工作台，所述工作台的顶部中间位置固定安装圆形支柱，所述圆形支柱的顶端固定安装螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹安装调节螺杆，所述螺纹套筒的内侧壁上开设有与调节螺杆相适配的内螺纹，所述工作台的上表面且位于圆形支柱的左右两侧对称固定安装支撑套筒，所述支撑套筒的内侧底端固定安装压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接软性磁铁，所述软性磁铁的上方且位于支撑套筒的内侧穿插设置固定杆，所述固定杆的另一端贯穿支撑套筒顶端的螺纹孔并延伸至支撑套筒的外侧表面。
优选的，所述竖板的长度小于矩形板的长度，且竖板的内部竖直方向均匀且等间隙分布若干个螺纹槽。
此项设置若干个螺纹槽，可以很方便的对竖板进行固定安装。
优选的，所述矩形板的内部且螺纹槽相对应位置开设有若干个第一圆形孔。
此项设置第一圆形孔，方便对竖板的放置位置进行移动调节。
优选的，所述第一圆形孔和螺纹槽的内部固定安装紧固螺杆，且紧固螺杆的另一端并延伸至竖板的内侧固定安装有与紧固螺杆相适配的固定螺母。
此项设置紧固螺杆和固定螺母，方便对竖板进行固定。
优选的，所述固定杆的底端外侧表面且位于支撑套筒的内侧开设有外螺纹段，所述外螺纹段与螺纹孔的内侧壁之间螺纹连接。
此项设置外螺纹段，可以很方便的对固定杆进行安装或拆卸。
本实用新型的技术效果和优点：该弹簧动压机专用工装，根据弹簧结构进行设计，主要用于弹簧动压机加工过程中，通过支撑套筒、压缩弹簧和固定的结合设置，可以对弹簧进行限位固定，从而防止弹簧动压过程中受力不均，有效保证弹簧加工精度质量，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑套筒的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、矩形板；3、竖板；4、工作台；5、圆形支柱；6、螺纹套筒；7、调节螺杆；8、支撑套筒；9、压缩弹簧；10、软性磁铁；11、固定杆；12、螺纹孔；13、外螺纹段；14、第一圆形孔；15、螺纹槽；16、紧固螺杆；17、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种弹簧动压机专用工装，包括底座1，所述底座1的顶部两侧对称固定安装矩形板2，所述矩形板2的内侧且位于底座1的上表面顶靠设置两个结构、大小相同的竖板3，所述竖板3的顶部固定设置工作台4，所述工作台4的顶部中间位置固定安装圆形支柱5，所述圆形支柱5的顶端固定安装螺纹套筒6，所述螺纹套筒6的内部螺纹安装调节螺杆7，通过拧动调节螺杆7，方便对调节螺杆7的伸出高度进行调整固定，所述螺纹套筒6的内侧壁上开设有与调节螺杆7相适配的内螺纹，所述工作台4的上表面且位于圆形支柱5的左右两侧对称固定安装支撑套筒8，所述支撑套筒8的内侧底端固定安装压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的另一端固定连接软性磁铁10，所述软性磁铁10的上方且位于支撑套筒8的内侧穿插设置固定杆11，所述固定杆11的另一端贯穿支撑套筒8顶端的螺纹孔12并延伸至支撑套筒8的外侧表面。
具体的，所述竖板3的长度小于矩形板2的长度，且竖板3的内部竖直方向均匀且等间隙分布若干个螺纹槽15。
具体的，所述矩形板2的内部且螺纹槽15相对应位置开设有若干个第一圆形孔14。
具体的，所述第一圆形孔14和螺纹槽15的内部固定安装紧固螺杆16，且紧固螺杆16的另一端并延伸至竖板3的内侧固定安装有与紧固螺杆16相适配的固定螺母17。
具体的，所述固定杆11的底端外侧表面且位于支撑套筒8的内侧开设有外螺纹段13，所述外螺纹段13与螺纹孔12的内侧壁之间螺纹连接。
该弹簧动压机专用工装，使用时，通过拧动固定螺母17，使其与紧固螺杆16分离，接着通过调整紧固螺杆16在螺纹槽15和第一圆形孔14的位置，从而方便对竖板3的放置位置进行移动调整固定，从而方便使其工作台4与弹簧动压机相对应，通过将弹簧穿插于固定杆11的外侧表面，在软性磁铁10和压缩弹簧9的弹性连接作用，对弹簧进行限位固定，防止弹簧动压过程中受力不均，保证加工精度质量，有效提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧动压机专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧对称固定安装矩形板（2），所述矩形板（2）的内侧且位于底座（1）的上表面顶靠设置两个结构、大小相同的竖板（3），所述竖板（3）的顶部固定设置工作台（4），所述工作台（4）的顶部中间位置固定安装圆形支柱（5），所述圆形支柱（5）的顶端固定安装螺纹套筒（6），所述螺纹套筒（6）的内部螺纹安装调节螺杆（7），所述螺纹套筒（6）的内侧壁上开设有与调节螺杆（7）相适配的内螺纹，所述工作台（4）的上表面且位于圆形支柱（5）的左右两侧对称固定安装支撑套筒（8），所述支撑套筒（8）的内侧底端固定安装压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的另一端固定连接软性磁铁（10），所述软性磁铁（10）的上方且位于支撑套筒（8）的内侧穿插设置固定杆（11），所述固定杆（11）的另一端贯穿支撑套筒（8）顶端的螺纹孔（12）并延伸至支撑套筒（8）的外侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧动压机专用工装，其特征在于：所述竖板（3）的长度小于矩形板（2）的长度，且竖板（3）的内部竖直方向均匀且等间隙分布若干个螺纹槽（15）。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧动压机专用工装，其特征在于：所述矩形板（2）的内部且螺纹槽（15）相对应位置开设有若干个第一圆形孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧动压机专用工装，其特征在于：所述第一圆形孔（14）和螺纹槽（15）的内部固定安装紧固螺杆（16），且紧固螺杆（16）的另一端并延伸至竖板（3）的内侧固定安装有与紧固螺杆（16）相适配的固定螺母（17）。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧动压机专用工装，其特征在于：所述固定杆（11）的底端外侧表面且位于支撑套筒（8）的内侧开设有外螺纹段（13），所述外螺纹段（13）与螺纹孔（12）的内侧壁之间螺纹连接。
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