CN211027511U - 带钢表面垫纸的去除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带钢表面垫纸的去除系统，所述去除系统包括：用于检测表示垫纸发生断裂的断纸信号的信号检测器；与所述信号检测器电性连接的中央控制器；喷射装置，包括：喷射件和用于为所述喷射件提供气源的输气机构，所述喷射件上设置有喷射口，所述输气机构与所述喷射件之间设置有气动阀，所述气动阀与所述中央控制器电性连接；当所述垫纸发生断裂，所述中央控制器能接收所述信号检测器发出的所述断纸信号，所述中央控制器调节所述气动阀为打开状态，所述喷射口向带钢表面喷吹气体。本申请提供的去除系统能够自动去除附着在钢带表面上的垫纸，无需降速或停机处理垫纸问题，确保了操作人员的安全，并保证了生产速度和质量。

Description

带钢表面垫纸的去除系统

技术领域

本实用新型涉及冶金行业冷轧技术领域，尤其涉及一种带钢表面垫纸的去除系统。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

冷轧不锈钢带钢轧制过程中，在带钢卷曲工序，为了防止带钢表面之间相互摩擦而产生摩擦痕的缺陷，需要在卷曲的过程中同步卷入垫纸。当上一道工序垫纸卷曲好后，需要在下一道工序的开卷位置，使用卷纸机将上一道工序的垫纸进行卷曲收集在纸套筒上。垫纸在高温和高压环境下很容易变碎，一旦垫纸断掉将附着在高速运转的钢带上，缠绕在钢带的表面随钢带向前移动，并进入脱脂段，从而堵塞脱脂喷嘴，引发安全事故。因此一旦垫纸发生断裂，必须将带钢表面附着的垫纸及时去除，才能进行下一生产工序。

现有技术中，当垫纸发生断裂，通常采用人工处理的方式将断纸重新卷到卷纸机上，同时将贴附在带钢表面的垫纸取下。采用该种方案去除垫纸，存在被钢带划伤或被设备卷入的风险。另外，为了保证整条生产线能够运行，在去除垫纸的环节中，生产线工艺段需要降速运行，严重影响了生产速度和产量，增加了企业经营成本。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为实现上述目的，本申请提供了一种带钢表面垫纸的去除系统，该去除系统能够自动去除附着在钢带表面上的垫纸，无需降速或停机处理垫纸问题，确保了操作人员的安全，并保证了生产速度和质量。提供的技术方案如下所述：

一种带钢表面垫纸的去除系统，所述去除系统包括：

用于检测表示垫纸发生断裂的断纸信号的信号检测器；

与所述信号检测器电性连接的中央控制器；

喷射装置，包括：喷射件和用于为所述喷射件提供气源的输气机构，所述喷射件上设置有喷射口，所述输气机构与所述喷射件之间设置有气动阀，所述气动阀与所述中央控制器电性连接；

当所述垫纸发生断裂，所述中央控制器能接收所述信号检测器发出的所述断纸信号，所述中央控制器调节所述气动阀为打开状态，所述喷射口向带钢表面喷吹气体。

作为一种优选的实施方式，所述带钢具有相对的上表面和下表面，当所述垫纸发生断裂，所述喷射口同时向带钢的上表面和下表面喷吹气体。

作为一种优选的实施方式，所述喷射件具有纵向延伸的本体，所述本体具有中空腔体，所述本体具有相对的第一端和第二端，所述第一端封闭，所述第二端设置有进气口，所述本体沿其纵向延伸的方向设置所述喷射口。

作为一种优选的实施方式，所述带钢具有板体结构，所述板体的边部与所述喷射件之间设置有预定间隔，所述板体的边部与所述喷射口相面对，所述喷射口具有相对的第一端和第二端，所述板体的边部位于所述第一端和所述第二端之间。

作为一种优选的实施方式，所述喷射口具体为以下任意一种形式：长孔或割缝，所述长孔或割缝具有预定宽度。

作为一种优选的实施方式，所述预定宽度为2mm。

作为一种优选的实施方式，所述气动阀还具有关闭状态，当所述中央控制器没有接收到所述信号检测器发出的所述断纸信号时，所述中央控制器调节所述气动阀为关闭状态，所述喷射口不能喷吹气体。

作为一种优选的实施方式，所述去除系统还包括反射板，所述信号检测器具体为能发出光信号的光感传感器，所述光感传感器在接收到经所述反射板反射后的光信号时，向所述中央控制器发送断纸信号。

作为一种优选的实施方式，所述垫纸具有相背对的第一表面和第二表面，所述光感传感器靠近所述第一表面设置，所述反射板靠近所述第二表面设置。

作为一种优选的实施方式，所述输气机构包括：送气管路和气动三联件，所述送气管路具有相对的两端，一端连接压缩气源，另一端连接所述气动三联件，所述气动三联件的出气口通过所述气动阀连通所述喷射件。

有益效果：

本申请实施方式提供的带钢表面垫纸的去除系统，通过信号检测器检测垫纸表面是否发生断裂。当垫纸发生断裂，信号检测器向中央控制器发出断纸信号。中央控制器在接收至该断纸信号后调节气动阀为打开状态，喷射装置通过喷射口向带钢表面喷吹气体，从而将带钢表面的垫纸吹掉。

本申请提供的带钢表面垫纸的去除系统能够自动识别垫纸的断裂情况，无需降速或停机处理垫纸问题。一旦垫纸发生断裂，中央控制器能够及时接收到信号检测器发出的断纸信号，并调节气动阀实现对带钢表面垫纸的去除。无需采用人工手段去除垫纸，确保了操作人员的安全，并保证了生产速度和质量。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动力的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式提供的带钢表面垫纸的去除系统结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的喷射件示意图。

附图标记说明：

1、垫纸；2、带钢；3、输气机构；4、气动阀；5、喷射件；51、喷射口；6、中央控制器；7、信号检测器/光感传感器；8、反射板；9、卷纸机；10、开卷机；11、入口段；12、脱脂段。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面将结合图1至图2对本实用新型实施例中的带钢表面垫纸的去除系统进行解释和说明。需要说明的是，为了便于说明，在本实用新型的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件。而为了简洁，在不同的实施例中，省略对相同部件的详细说明，且相同部件的说明可互相参照和引用。

冷轧不锈钢带钢轧制过程中，在带钢2卷曲工序，为了防止带钢2表面之间相互摩擦而产生摩擦痕的缺陷，需要在卷曲的过程中同步卷入垫纸1。当上一道工序垫纸卷曲好后，需要在开卷机10位置，使用卷纸机9将上一道工序的垫纸1进行卷曲收集在纸套筒上。带钢2表面之间的垫纸1在高温和高压环境下很容易变碎，一旦垫纸1断掉将附着在高速运转的钢带上，缠绕在钢带的表面随钢带向前移动，并进入脱脂段12，从而堵塞脱脂喷嘴，引发安全事故。因此一旦垫纸发生断裂，必须在入口段11处停下，将带钢2表面附着的垫纸1进行去除，然后进行下一生产工序。

本申请实施方式提供了一种带钢表面垫纸的去除系统，请参阅图1和图2，所述去除系统包括：用于检测表示垫纸1发生断裂的断纸信号的信号检测器7；与所述信号检测器7电性连接的中央控制器6；喷射装置，包括：喷射件5和用于为所述喷射件5提供气源的输气机构3，所述喷射件5上设置有喷射口51，所述输气机构3与所述喷射件5之间设置有气动阀4，所述气动阀4与所述中央控制器6电性连接；当所述垫纸1发生断裂，所述中央控制器6能接收所述信号检测器7发出的所述断纸信号，所述中央控制器6调节所述气动阀4为打开状态，所述喷射口51向带钢2表面喷吹气体。

该带钢表面垫纸的去除系统，通过信号检测器7检测垫纸1表面是否发生断裂。当垫纸1发生断裂，信号检测器7向中央控制器6发出断纸信号。中央控制器6在接收至该断纸信号后调节气动阀4为打开状态，喷射装置通过喷射口51向带钢2表面喷吹气体，从而将带钢2表面的垫纸1吹掉。

本申请实施方式提供的带钢表面垫纸的去除系统能够自动识别垫纸1的断裂情况，无需降速或停机处理垫纸问题。一旦垫纸1发生断裂，中央控制器6能够及时接收到信号检测器7发出的断纸信号，并调节气动阀4实现对带钢2表面的垫纸1的去除。无需采用人工手段去除垫纸1，确保了操作人员的安全，并保证了生产速度和质量。

所述信号检测器7用于检测垫纸1是否发生断裂，该信号检测器7与中央控制器6电性连接，中央控制器6与喷吹装置上的气动阀4电性连接。所述中央控制器6与信号检测器7、气动阀4电性连接方式可以为有线连接，当然所述电性连接方式也可以为无线连接，例如利用现有技术中的WIFI、红外、蓝牙等技术，或者也可以利用其他无线通信技术，本申请在此并不作具体的限定。

所述中央控制器6用于接收信号检测器7发出的断纸信号，并向气动阀4发出控制信号。所述中央控制器6可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该微处理器或处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和嵌入微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)的形式。

所述喷射装置用于去除带钢2表面上的垫纸1。具体的，所述喷射装置包括：喷射件5和用于为所述喷射件5提供气源的输气机构3，所述喷射件5上设置有喷射口51。所述喷射口51用于向带钢2表面喷吹气体。其中，所述气体优选为压缩空气。所述输气机构3能向所述喷射件5提供压缩空气。所述气动阀4设置在所述输气机构3与所述喷射件5之间。所述气动阀4在接收到中央控制器6发出的控制信号时，为打开状态。

另外，所述气动阀4还具有关闭状态，当所述中央控制器6没有接收到所述信号检测器7发出的所述断纸信号时，所述中央控制器6调节所述气动阀4为关闭状态，所述喷射口51不能向带钢2表面喷吹气体。

在本实施方式中，所述带钢2具有相对的上表面和下表面，当所述垫纸1发生断裂，所述喷射口51同时向带钢2的上表面和下表面喷吹气体。

具体的，如图2所示，所述喷射件5具有纵向延伸的本体，所述本体具有中空腔体，所述本体可以为圆管结构也可以为方管结构，本申请对喷射件5的具体形状以及尺寸均不作限定。所述本体具有相对的第一端和第二端，所述第一端封闭，所述第二端设置有进气口，所述进气口与输气机构3连通，所述本体沿其纵向延伸的方向设置所述喷射口51。

当气动阀4为打开状态时，输气机构3能向喷射件5的进气口输送压缩空气。由于喷射件5的第一端为封闭端，则输入至喷射件5的气体将沿喷射口51喷射在带钢2的表面，将带钢2表面附着的断纸吹扫下去。通过设置喷射件5预先收集气体，再通过喷射口51喷射，能更好的增加气体动力，增强喷出的气流压力，以获得更好的喷吹效果。

进一步的，所述带钢2具有板体结构，所述板体具有相对的上表面和下表面。所述带钢2的上表面和下表面通常附着有轧制油，当垫纸1发生断裂后，随着带钢2的运转，垫纸1将全部粘至带钢2的上表面或下表面，因此需要对带钢2的上表面或下表面进行吹扫以去除垫纸1。

所述喷射件5在设置时，所述板体的边部与所述喷射件5之间设置有预定间隔，所述预定间距本申请不作具体限定。原则上，为了保证喷射件5的喷吹效果，所述板体的边部距所述喷射件5不能太远。而为了保证带钢2的正常运行，喷射件5不能紧贴带钢2的板体边部。优选的，所述喷射件5与带钢2的板体边部之间的预定间距为200mm。所述带钢2板体的边部与所述喷射口51相面对，所述喷射口51具有相对的第一端和第二端，所述板体的边部位于喷射口51的第一端和第二端之间，从而由喷射口51喷吹出来的气体能够对板体的上表面和下表面均进行吹扫，以确保断纸的去除。

在本实施方式中，所述喷射口51具体为以下任意一种形式：长孔或割缝，所述长孔或割缝具有预定宽度。所述喷射口51沿喷射件5本体的纵向延伸方向设置，所述喷射口51可以为长孔或割缝。通过该长孔或割缝喷吹出来的气体可以实现均匀喷射，相较于传统工艺中的鸭嘴型喷嘴或其他类型的喷嘴，不存在堵塞的情况，从而不需要定期清洗喷嘴。优选的，所述预定宽度为2mm，保证了喷吹力度。

在一个实施方式中，所述输气机构3可以包括：送气管路和气动三联件，所述送气管路具有相对的两端，一端连接压缩气源，另一端连接所述气动三联件，所述气动三联件的出气口通过所述气动阀4连通所述喷射件5的进气口。

具体的，所述送气管路上可以设置控制阀，用于控制送气管路与气动三联件之间的连通关系。所述气动三联件可以包括空气过滤器、减压阀和油雾器，用于对送气管路输送的气源净化过滤和对气源进行稳压，使得气源处于恒定状态。所述气动三联件的出气口通过气动阀4连通喷射件5的进气口。

在本说明书中，所述信号检测器7用于检测垫纸1是否发生断裂。具体的，该信号检测7可以持续用于检测垫纸1的断裂状态。当该垫纸1发生断裂后，该信号检测器7能向中央控制器6发出断纸信号。具体的，信号检测器7的具体形式为红外热像仪、图像采集系统、光学传感器等。本申请对信号检测器7的具体形式不作限定，在本申请的基础上，对信号检测器7识别垫纸1断裂情况判断的任意一种实施方式，均应涵盖在本申请所保护的范围之内。

根据本申请信号检测器7类型的不同，信号检测器7进行检测的原理以及发出的断纸信号也有所不同。通常情况下，信号检测器7可以包括：发射单元、接收单元和数据处理单元。所述发射单元、接收单元和数据处理单元可以集成在信号检测器7上，也可以分开设置。例如，所述发射单元能够发出用于检测表示垫纸1是否发生断裂的检测信号，该发射单元可以位于信号检测器7的本身，也可以独立于信号检测器7设置。所述接收单元用于接收该检测信号。具体的，该接收单元可以设置在中央控制器6上，中央控制器6能够接收到检测信号。当然，所述接收单元可以独立设置在信号检测器7和中央控制器6之外。该接收单元接收到返回的检测信号后，可以将该检测信号传输给数据处理单元。所述数据处理单元可以将接收到的检测信号进行转化，生成用于中央控制器6能够识别的电信号。所述电信号可以是模拟信号，如图像信号，所述电信号也可以是数字信号，如二进制码。所述数据处理单元可以设置在中央控制器6上，也可以集成在信号检测器7上，还可以独立于中央控制器6、信号检测器7设置。

在垫纸1没有发生断裂时，该检测信号对应为第一检测信号；在垫纸1发生断裂后，该检测信号对应为第二检测信号，该第二检测信号可以为断纸信号，也可以为与断纸信号相对应的信号。当该第二检测信号为断纸信号时，该数据处理单元可以设置在中央控制器6中。当该第二检测信号为与断纸信号相对应的信号时，该数据处理单元独立于所述中央控制器6，其先将第二检测信号转换为中央控制器6能够识别的断纸信号后，再发送给中央控制器6。

在一个实施例中，所述信号检测器7具体为能发出光信号的光感传感器7，所述去除系统还包括反射板8，所述光感传感器7在接收到经所述反射板8反射后的光信号时，向所述中央控制器6发送所述断纸信号。

所述信号检测器7具体可以为光感传感器7，该光感传感器7能够向垫纸1表面发出光信号。所述光感传感器7设置有用于发送光信号的发射单元，和用于接收光信号的接收单元。所述光信号可以为激光信号，从而当垫纸1发生断裂，垫纸1将附着在带钢2表面，垫纸1无法阻挡激光信号的传播，将入射至反射板8上。反射板8能够对该激光信号进行反射，光感传感器7接收单元能够接收到反射后的光信号。所述光感传感器7还进一步设置有数据处理单元，从而能将光信号转换为电信号(即断纸信号)，并发送给中央控制器6。中央控制器6在接收到该断纸信号后，调节气动阀4为打开状态，喷射口51向带钢表面喷吹气体。

当垫纸1在正常卷纸状态下，即垫纸1表面未发生断裂的情况下，该激光信号无法穿透垫纸1。由于激光信号无法穿透垫纸1，光感传感器7便无法获取到反射后的光信号，从而无法向中央控制器6发出断纸信号，与中央控制器6电性连接的气动阀4为关闭状态，喷射口51不能喷吹气体。

具体的，所述垫纸1具有相背对的第一表面和第二表面，所述光感传感器7靠近所述第一表面设置，所述反射板8靠近所述第二表面设置。即，光感传感器7与反射板8分别位于垫纸1表面的两侧。当垫纸1发生断裂，所述光感传感器7发出的光信号不再受垫纸1的阻挡，光信号在经反射板8反射后，能中央控制器6接收到光感传感器7发送的断纸信号。

本申请提供的带钢表面垫纸的去除系统能够自动识别垫纸的断裂情况，无需降速或停机处理垫纸问题。一旦垫纸发生断裂，中央控制器能够及时接收到信号检测器发出的断纸信号，并调节气动阀实现对带钢表面的吹扫，进行垫纸的及时去除。若垫纸没有发生断裂，中央控制器能调节气动阀为关闭状态，停止对带钢表面的吹扫，从而节省气源。该去除系统无需采用人工手段去除垫纸，确保了操作人员的安全，并保证了生产速度和质量。

通过本申请实施例提供的去除系统，对带钢表面垫纸的喷吹效果佳，有效实现对断纸的去除。提供的喷吹装置可以实现均匀喷射，相较于传统工艺中的鸭嘴型喷嘴或其他类型的喷嘴，不存在堵塞的情况，从而不需要定期清洗喷嘴。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。

Claims (10)

1.一种带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述去除系统包括：

用于检测表示垫纸发生断裂的断纸信号的信号检测器；

与所述信号检测器电性连接的中央控制器；

喷射装置，包括：喷射件和用于为所述喷射件提供气源的输气机构，所述喷射件上设置有喷射口，所述输气机构与所述喷射件之间设置有气动阀，所述气动阀与所述中央控制器电性连接；

当所述垫纸发生断裂，所述中央控制器能接收所述信号检测器发出的所述断纸信号，所述中央控制器调节所述气动阀为打开状态，所述喷射口向带钢表面喷吹气体。

2.如权利要求1所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述带钢具有相对的上表面和下表面，当所述垫纸发生断裂，所述喷射口同时向带钢的上表面和下表面喷吹气体。

3.如权利要求2所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述喷射件具有纵向延伸的本体，所述本体具有中空腔体，所述本体具有相对的第一端和第二端，所述第一端封闭，所述第二端设置有进气口，所述本体沿其纵向延伸的方向设置所述喷射口。

4.如权利要求3所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述带钢具有板体结构，所述板体的边部与所述喷射件之间设置有预定间隔，所述板体的边部与所述喷射口相面对，所述喷射口具有相对的第一端和第二端，所述板体的边部位于所述第一端和所述第二端之间。

5.如权利要求4所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述喷射口具体为以下任意一种形式：长孔或割缝，所述长孔或割缝具有预定宽度。

6.如权利要求5所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述预定宽度为2mm。

7.如权利要求1所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述气动阀还具有关闭状态，当所述中央控制器没有接收到所述信号检测器发出的所述断纸信号时，所述中央控制器调节所述气动阀为关闭状态，所述喷射口不能喷吹气体。

8.如权利要求7所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述去除系统还包括反射板，所述信号检测器具体为能发出光信号的光感传感器，所述光感传感器在接收到经所述反射板反射后的光信号时，向所述中央控制器发送断纸信号。

9.如权利要求8所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述垫纸具有相背对的第一表面和第二表面，所述光感传感器靠近所述第一表面设置，所述反射板靠近所述第二表面设置。

10.如权利要求1所述的带钢表面垫纸的去除系统，其特征在于，所述输气机构包括：送气管路和气动三联件，所述送气管路具有相对的两端，一端连接压缩气源，另一端连接所述气动三联件，所述气动三联件的出气口通过所述气动阀连通所述喷射件。

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