CN211026080U - 一种玻镁板原料配料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻镁板原料配料搅拌装置,涉及玻镁板生产技术领域,包括固定底座和设置在固定底座上方的搅拌箱,所述搅拌箱的底侧两端均固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有伸缩杆,所述搅拌箱的上端中间固定安装有电机,本实用新型设置了第一搅拌轴、第一轴承座、第二搅拌轴、第二轴承座、振动电机、固定柱、伸缩杆、固定板、第一搅拌杆、搅拌电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二搅拌杆、弹簧、第一搅拌桨和第二搅拌桨,通过双轴异速转动对配料进行快速地搅拌,提高了对配料进行搅拌处理的工作效率,通过使用振动电机带动搅拌箱在固定柱上进行振动,使得配料进行搅拌混合效果更加充分彻底。

Description

一种玻镁板原料配料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及玻镁板生产技术领域,具体是一种玻镁板原料配料搅拌装置。
背景技术
玻镁板(俗称氧化镁板)是以氧化镁,氯化镁,和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的,性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱性玻纤网为增强材料,以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料,玻镁板作为吊顶的可选板材之一,有环保节能,可锯,可钉,可粘,可涂,可刷等特点。适用于居室,写字楼,宾馆,酒店,商场,医院,机场,地铁,图书馆,会场,运动场,博物馆,厂房,等室内外吊顶的基础板材,玻镁板生产过程中需要使用搅拌装置对原料配料进行搅拌混合处理。
然而传统玻镁板原料配料搅拌装置对配料进行搅拌处理的工作效率较低,配料进行搅拌混合效果不够充分彻底,导致玻镁板的生产质量受到影响,并且传统玻镁板原料配料搅拌装置的搅拌箱不便于进行清洗处理,因此,本领域技术人员提供了一种玻镁板原料配料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻镁板原料配料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出传统玻镁板原料配料搅拌装置对配料进行搅拌处理的工作效率较低,配料进行搅拌混合效果不够充分彻底,导致玻镁板的生产质量受到影响,并且传统玻镁板原料配料搅拌装置的搅拌箱不便于进行清洗处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻镁板原料配料搅拌装置,包括固定底座和设置在固定底座上方的搅拌箱,所述搅拌箱的两侧外表面均固定安装有振动电机,所述搅拌箱的底侧两端均固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有伸缩杆,所述固定底座的上端固定设置有固定柱,所述搅拌箱的上端中间固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有主动齿轮,所述搅拌箱的上端靠近搅拌电机的一侧固定设置有第一轴承座,所述第一轴承座转动连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的上端固定连接有第一从动齿轮,所述第一搅拌轴的表面间隔固定设置有第一搅拌杆,所述搅拌箱的上端远离第一轴承座的一侧固定设置有第二轴承座,所述第二轴承座转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的上端固定连接有第二从动齿轮,所述第二搅拌轴的表面固定设置有第二搅拌杆,所述搅拌箱的上端两侧均固定设置有储水箱,所述储水箱的内部固定设置有抽水泵,所述搅拌箱的内部两侧壁均固定设置有导水管,所述搅拌电机的外侧固定设置有隔音罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌杆的表面固定设置有第一搅拌桨,所述第二搅拌杆的表面固定设置有第二搅拌桨,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮均啮合连接,所述第一从动齿轮的齿根圆直径尺寸大于第二从动齿轮的齿根圆直径尺寸。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定柱与伸缩杆固定连接,所述固定板与固定柱之间固定连接有弹簧,所述弹簧活动套接于伸缩杆的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述储水箱的上端固定设置有加水端口,所述抽水泵的出水端与导水管相连通,所述导水管的侧面位置处间隔固定设置有喷水嘴。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱的一侧表面固定设置有液体进料口,所述搅拌箱的另一侧表面固定设置有固体进料口,所述搅拌箱的底端中间固定设置有出料管,所述出料管的侧面固定设置有开关阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了第一搅拌轴、第一轴承座、第二搅拌轴、第二轴承座、振动电机、固定柱、伸缩杆、固定板、第一搅拌杆、搅拌电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二搅拌杆、弹簧、第一搅拌桨和第二搅拌桨,通过双轴异速转动对配料进行快速地搅拌,提高了对配料进行搅拌处理的工作效率,通过使用振动电机带动搅拌箱在固定柱上进行振动,使得配料进行搅拌混合效果更加充分彻底,有利于改善玻镁板的生产质量。
2、本实用新型设置了储水箱、抽水泵、导水管和喷水嘴,使用抽水泵将储水箱内的水液抽出,喷水嘴喷出的水液能够对搅拌箱内的第一搅拌杆、第一搅拌桨、第二搅拌杆和第二搅拌桨进行清洗处理,便于后期对搅拌箱内部进行清洗处理。
附图说明
图1为一种玻镁板原料配料搅拌装置的立体结构示意图;
图2为一种玻镁板原料配料搅拌装置的正视结构示意图;
图3为一种玻镁板原料配料搅拌装置中A部分的放大结构示意图;
图4为一种玻镁板原料配料搅拌装置中B部分的放大结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、液体进料口;3、储水箱;4、加水端口;5、第一搅拌轴;6、第一轴承座;7、隔音罩;8、第二搅拌轴;9、第二轴承座;10、固体进料口;11、振动电机;12、固定底座;13、固定柱;14、伸缩杆;15、固定板;16、出料管;17、开关阀;18、第一搅拌杆;19、搅拌电机;20、主动齿轮;21、第一从动齿轮;22、第二从动齿轮;23、抽水泵;24、导水管;25、喷水嘴;26、第二搅拌杆;27、弹簧;28、第一搅拌桨;29、第二搅拌桨。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种玻镁板原料配料搅拌装置,包括固定底座12和设置在固定底座12上方的搅拌箱1,搅拌箱1的两侧外表面均固定安装有振动电机11,搅拌箱1的底侧两端均固定连接有固定板15,固定板15的底端固定连接有伸缩杆14,固定底座12的上端固定设置有固定柱13,搅拌箱1的上端中间固定安装有搅拌电机19,搅拌电机19的输出端连接有主动齿轮20,搅拌箱1的上端靠近搅拌电机19的一侧固定设置有第一轴承座6,第一轴承座6转动连接有第一搅拌轴5,第一搅拌轴5的上端固定连接有第一从动齿轮21,第一搅拌轴5的表面间隔固定设置有第一搅拌杆18,搅拌箱1的上端远离第一轴承座6的一侧固定设置有第二轴承座9,第二轴承座9转动连接有第二搅拌轴8,第二搅拌轴8的上端固定连接有第二从动齿轮22,第二搅拌轴8的表面固定设置有第二搅拌杆26,搅拌箱1的上端两侧均固定设置有储水箱3,储水箱3的内部固定设置有抽水泵23,搅拌箱1的内部两侧壁均固定设置有导水管24,搅拌电机19的外侧固定设置有隔音罩7。
在图2和图4中:第一搅拌杆18的表面固定设置有第一搅拌桨28,第二搅拌杆26的表面固定设置有第二搅拌桨29,第一搅拌杆18与第二搅拌杆26相互交错,主动齿轮20与第一从动齿轮21和第二从动齿轮22均啮合连接,第一从动齿轮21的齿根圆直径尺寸大于第二从动齿轮22的齿根圆直径尺寸,达到了使得第一从动齿轮21与第二从动齿轮22转动时的速度不同的目的。
在图3中:固定柱13与伸缩杆14固定连接,固定板15与固定柱13之间固定连接有弹簧27,弹簧27活动套接于伸缩杆14的外侧,达到了使得弹簧27发生形变产生弹力能够促进搅拌箱1进行振动的目的。
在图1和图2中:储水箱3的上端固定设置有加水端口4,抽水泵23的出水端与导水管24相连通,导水管24的侧面位置处间隔固定设置有喷水嘴25,达到了使得喷水嘴25喷出水液能够对搅拌箱1内的第一搅拌杆18、第一搅拌桨28、第二搅拌杆26和第二搅拌桨29进行清洗的目的。
在图1和图2中:搅拌箱1的一侧表面固定设置有液体进料口2,搅拌箱1的另一侧表面固定设置有固体进料口10,搅拌箱1的底端中间固定设置有出料管16,出料管16的侧面固定设置有开关阀17,达到了便于调节出料管16出料的目的。
本实用新型的工作原理是:在使用该搅拌装置过程中,首先将液体原料、固体原料分别通过液体进料口2与固体进料口10添加至搅拌箱1内,开启搅拌电机19,主动齿轮20与第一从动齿轮21和第二从动齿轮22均啮合连接,主动齿轮20能够同时带动第一从动齿轮21和第二从动齿轮22进行转动,第一从动齿轮21的齿根圆直径尺寸大于第二从动齿轮22的齿根圆直径尺寸,第一搅拌轴5与第二搅拌轴8能够发生不同转速的转动,第一搅拌杆18、第一搅拌桨28、第二搅拌杆26和第二搅拌桨29能够对搅拌箱1内的配料进行搅拌混合,开启振动电机11,带动搅拌箱1在固定柱13上进行振动,有利于使得配料进行搅拌混合效果更加充分彻底,当搅拌结束后需要对搅拌箱1进行清洗处理时,使用抽水泵23将储水箱3内的水液抽出,喷水嘴25喷出的水液能够对搅拌箱1内的第一搅拌杆18、第一搅拌桨28、第二搅拌杆26和第二搅拌桨29进行清洗处理。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻镁板原料配料搅拌装置,包括固定底座(12)和设置在固定底座(12)上方的搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的两侧外表面均固定安装有振动电机(11),所述搅拌箱(1)的底侧两端均固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底端固定连接有伸缩杆(14),所述固定底座(12)的上端固定设置有固定柱(13),所述搅拌箱(1)的上端中间固定安装有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)的输出端连接有主动齿轮(20),所述搅拌箱(1)的上端靠近搅拌电机(19)的一侧固定设置有第一轴承座(6),所述第一轴承座(6)转动连接有第一搅拌轴(5),所述第一搅拌轴(5)的上端固定连接有第一从动齿轮(21),所述第一搅拌轴(5)的表面间隔固定设置有第一搅拌杆(18),所述搅拌箱(1)的上端远离第一轴承座(6)的一侧固定设置有第二轴承座(9),所述第二轴承座(9)转动连接有第二搅拌轴(8),所述第二搅拌轴(8)的上端固定连接有第二从动齿轮(22),所述第二搅拌轴(8)的表面固定设置有第二搅拌杆(26),所述搅拌箱(1)的上端两侧均固定设置有储水箱(3),所述储水箱(3)的内部固定设置有抽水泵(23),所述搅拌箱(1)的内部两侧壁均固定设置有导水管(24),所述搅拌电机(19)的外侧固定设置有隔音罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁板原料配料搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌杆(18)的表面固定设置有第一搅拌桨(28),所述第二搅拌杆(26)的表面固定设置有第二搅拌桨(29),所述第一搅拌杆(18)与第二搅拌杆(26)相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种玻镁板原料配料搅拌装置,其特征在于,所述主动齿轮(20)与第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(22)均啮合连接,所述第一从动齿轮(21)的齿根圆直径尺寸大于第二从动齿轮(22)的齿根圆直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种玻镁板原料配料搅拌装置,其特征在于,所述固定柱(13)与伸缩杆(14)固定连接,所述固定板(15)与固定柱(13)之间固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)活动套接于伸缩杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻镁板原料配料搅拌装置,其特征在于,所述储水箱(3)的上端固定设置有加水端口(4),所述抽水泵(23)的出水端与导水管(24)相连通,所述导水管(24)的侧面位置处间隔固定设置有喷水嘴(25)。
6.根据权利要求1所述的一种玻镁板原料配料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的一侧表面固定设置有液体进料口(2),所述搅拌箱(1)的另一侧表面固定设置有固体进料口(10),所述搅拌箱(1)的底端中间固定设置有出料管(16),所述出料管(16)的侧面固定设置有开关阀(17)。
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