CN211026055U - 一种粉末混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种粉末混合机，它包括左机体、右机体和混料筒，左机体和右机体之间通过支撑架固定连接，混料筒的左右两端分别连接第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别安装在左机体和右机体的轴承上，第二转轴与右机体内的电机驱动连接，混料筒包括筒体、筒盖和重力混料机构，筒盖的数量为两个，且筒盖分别连接在筒体的左右两端，筒体上设置有料斗，料斗上设置有盖板，重力混料机构活动设置在筒体的内部，重力混料机构与筒体之间通过弹性结构件连接。本实用新型结构简单、设计新颖，通过重力混料机构加速对粉末状原料的混合同时能够防止原料结团，从而提高了粉末状原料的混合效果。

Description

一种粉末混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体为一种粉末混合机。

背景技术

现有的用于粉末原料（如儿童益生菌粉、儿童奶粉等原料）的混合大多采用滚筒式混合机。采用滚筒式混合机的缺点在于：混合的过程中粉末原料容易结团，结团后影响混合效果。

对此，我们开发了一种具备防结团功能的粉末混合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种粉末混合机，结构简单、设计新颖，通过重力混料机构加速对粉末状原料的混合同时能够防止原料结团，从而提高了粉末状原料的混合效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括左机体、右机体和混料筒，左机体和右机体之间通过支撑架固定连接，混料筒的左右两端分别连接第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别安装在左机体和右机体的轴承上，第二转轴与右机体内的电机驱动连接，混料筒包括筒体、筒盖和重力混料机构，筒盖的数量为两个，且筒盖分别连接在筒体的左右两端，筒体上设置有料斗，料斗上设置有盖板，重力混料机构活动设置在筒体的内部，重力混料机构与筒体之间通过弹性结构件连接。

为了进一步提高混料效果以及防止粉末在混合过程中结团，优选的，重力混料机构包括与筒体内壁大小相匹配的壳体，壳体的顶部设有开口，壳体内均匀分布多根钢线，壳体内固定设置配重模块。

进一步的，壳体底部设置有第一座体，第一座体内设置有用于第一螺栓穿过的第一通孔和第一圆孔；筒体上设置有与第一座体位置及大小相匹配的第二座体，第二座体内设置有用于第二螺栓穿过的第二通孔和第二圆孔，所述弹性结构件设置在第一通孔和第二通孔内。

为了提高重力混料机构复位的灵活性，进一步的，所述弹性结构件包括第一弹簧，第一弹簧的两端分别焊接第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片分别通过第一螺栓和第二螺栓安装在第一座体、第二座体上。

为了方便对弹性结构件弹性程度的调节，进一步的，在第二垫片与第二座体之间设置有第二弹簧。

为了防止粉末在混合过程中结团，进一步的，钢线的直径为0.3-1.5mm。

为了方便对弹性结构件中钢线的维护，进一步的，左右两个筒盖42与筒体41之间通过螺栓连接，方便拆卸。

本实用新型的有益效果：本实用新型在运行时，粉末状原料在筒体内进行混合，在混合过程中，重力混料机构旋转至朝向下方时，在重力作用下进行下坠，下坠过程中粉料经过与钢线，使得结团的粉末原料进行切割打散，起到防止结团的作用，重力混料机构在下坠过程中具有抖动的作用，能够加速粉料的混合和结团的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中混料筒的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中重力混料机构的剖面结构示意图。

图4为图3中A-A处的剖面结构示意图。

图5为图2中B处的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、左机体；3、第一转轴；4、混料筒；5、第二转轴；6、右机体；41、筒体；42、筒盖；43、料斗；44、盖板；45、重力混料机构；46、第一弹簧；47、第二弹簧；48、第二螺栓；49、第二垫片；410、第一垫片；411、第一螺栓；412、第二座体；451、壳体；452、钢线；453、配重模块；454、第一座体；455、第一圆孔；456、第一通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括左机体2、右机体6和混料筒4，左机体2和右机体6之间通过支撑架1固定连接，混料筒4的左右两端分别连接第一转轴3和第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5分别安装在左机体2和右机体6的轴承上，第二转轴5与右机体6内的电机驱动连接，混料筒4包括筒体41、筒盖42和重力混料机构45，筒盖42的数量为两个，且筒盖42分别连接在筒体41的左右两端，筒体41上设置有料斗43，料斗43上设置有盖板44，重力混料机构45活动设置在筒体41的内部，重力混料机构45与筒体41之间通过弹性结构件连接。

在本实施例中，为了进一步提高混料效果以及防止粉末在混合过程中结团，优选的，重力混料机构45包括与筒体41内壁大小相匹配的壳体451，壳体451的顶部设有开口，壳体451内均匀分布多根钢线452，壳体451内固定设置配重模块453。

在本实施例中，优选的，壳体451底部设置有第一座体454，第一座体454内设置有用于第一螺栓411穿过的第一通孔456和第一圆孔455；筒体41上设置有与第一座体454位置及大小相匹配的第二座体412，第二座体412内设置有用于第二螺栓48穿过的第二通孔和第二圆孔，所述弹性结构件设置在第一通孔456和第二通孔内。

在本实施例中，为了提高重力混料机构复位的灵活性，优选的，所述弹性结构件包括第一弹簧46，第一弹簧46的两端分别焊接第一垫片410和第二垫片49，第一垫片410和第二垫片49分别通过第一螺栓411和第二螺栓48安装在第一座体454、第二座体412上。

在本实施例中，为了方便对弹性结构件弹性程度的调节，优选的，在第二垫片49与第二座体412之间设置有第二弹簧47。

在本实施例中，为了防止粉末在混合过程中结团，优选的，钢线的直径为0.3-1.5mm。

在本实施例中，为了方便对弹性结构件中钢线的维护，优选的，左右两个筒盖42与筒体41之间通过螺栓连接，方便拆卸。

工作原理如图2所示：打开盖板44，粉末状原料从料斗43送入筒体41，混然后将盖板44盖上，启动设备运行，筒体41按照45-60r/min的速度进行旋转，粉末状原料在筒体41内进行混合，在混合过程中，重力混料机构旋转至朝向下方时，在重力作用下进行下坠，下坠过程中粉料经过与钢线452，使得结团的粉末原料进行切割打散，起到防止结团的作用，重力混料机构在下坠过程中具有抖动的作用，能够加速粉料的混合和结团的切割。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉末混合机，它包括左机体（2）、右机体（6）和混料筒（4），左机体（2）和右机体（6）之间通过支撑架（1）固定连接，混料筒（4）的左右两端分别连接第一转轴（3）和第二转轴（5），第一转轴（3）和第二转轴（5）分别安装在左机体（2）和右机体（6）的轴承上，第二转轴（5）与右机体（6）内的电机驱动连接，其特征在于，混料筒（4）包括筒体（41）、筒盖（42）和重力混料机构（45），筒盖（42）的数量为两个，且筒盖（42）分别连接在筒体（41）的左右两端，筒体（41）上设置有料斗（43），料斗（43）上设置有盖板（44），重力混料机构（45）活动设置在筒体（41）的内部，重力混料机构（45）与筒体（41）之间通过弹性结构件连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混合机，其特征在于，重力混料机构（45）包括与筒体（41）内壁大小相匹配的壳体（451），壳体（451）的顶部设有开口，壳体（451）内均匀分布多根钢线（452），壳体（451）内固定设置配重模块（453）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末混合机，其特征在于，壳体（451）底部设置有第一座体（454），第一座体（454）内设置有用于第一螺栓（411）穿过的第一通孔（456）和第一圆孔（455）；筒体（41）上设置有与第一座体（454）位置及大小相匹配的第二座体（412），第二座体（412）内设置有用于第二螺栓（48）穿过的第二通孔和第二圆孔，所述弹性结构件设置在第一通孔（456）和第二通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种粉末混合机，其特征在于，所述弹性结构件包括第一弹簧（46），第一弹簧（46）的两端分别焊接第一垫片（410）和第二垫片（49），第一垫片（410）和第二垫片（49）分别通过第一螺栓（411）和第二螺栓（48）安装在第一座体（454）、第二座体（412）上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末混合机，其特征在于，第二垫片（49）与第二座体（412）之间设置有第二弹簧（47）。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种粉末混合机，其特征在于，钢线（452）的直径为0.3-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种粉末混合机，其特征在于，左右两个筒盖（42）与筒体（41）之间通过螺栓连接。

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