CN211025461U - 一种新型重力沉降室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型重力沉降室，包括沉降仓，所述沉降仓的左侧和右侧分别固定连接有进料锥斗和出料锥斗，所述沉降仓内腔的底部开设有出料口，所述沉降仓底部的表面固定连接有与进料口配合使用的聚料锥斗，所述聚料锥斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部设置有安装盘。本实用新型通过设置挡板、支撑套、支撑板、移动板、支撑杆、旋转螺杆和旋转螺孔的配合使用，可对进入的气体与物料混合物进行遮挡，这样物料的沉降数量更多，解决了重力沉降室在使用时，因不能对进入的气体与物料混合物进行遮挡，使得进入气体与物料混合物容易在沉降室内移动，不利于物料的沉降，从而导致沉降室出现沉降物料数量较少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种新型重力沉降室。
背景技术
随着现代社会工业化的发展，在生产磷酸一铵过程中，需使用到重力沉降室，现有的重力沉降室在使用时，不能对进入重力沉降室内的物料与气体混合物进行遮挡阻隔，使得进入的气体与物料混合物容易在沉降室内移动，不利于物料的沉降，从而导致沉降室出现沉降物料数量较少的问题，不利于物料的收集，降低了重力沉降室单位时间内的生产效率，提高了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型重力沉降室，具备对进入的气体与物料混合物进行遮挡的优点，解决了沉降室出现沉降物料数量较少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型重力沉降室，包括沉降仓，所述沉降仓的左侧和右侧分别固定连接有进料锥斗和出料锥斗，所述沉降仓内腔的底部开设有出料口，所述沉降仓底部的表面固定连接有与进料口配合使用的聚料锥斗，所述聚料锥斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部设置有安装盘，所述沉降仓正表面和背表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离沉降仓的一侧固定连接有支撑板；
所述支撑板远离支撑杆一侧表面的中心处贯穿开设有旋转螺孔，所述支撑板远离支撑杆一侧表面的中心处设置有旋转螺杆，两个旋转螺杆相对应的一侧贯穿支撑板并设置有支撑套，两个支撑套相对应的一侧固定连接有移动板，两个移动板相对应的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离移动板的一侧贯穿至沉降仓的内腔，所述安装盘顶部表面的中心处开设有限位凹槽，所述出料管的底部延伸至限位凹槽的内腔并与限位凹槽内腔顶部的内圈固定连接，所述限位凹槽内腔的顶部且位于出料管的外圈开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔且靠近出料管的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离出料管的一侧固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弧形定位板。
优选的，所述进料锥斗和出料锥斗的大小和形状均相同，所述进料锥斗远离沉降仓的一侧固定连接有进风管，所述出料锥斗远离沉降仓的一侧固定连接有出风管。
优选的，所述聚料锥斗内腔的顶部与出料口连通，所述出料管内腔的底部与限位凹槽的内圈连通。
优选的，所述弧形定位板底部的表面与限位凹槽内腔的顶部为滑动接触，所述滑块的表面滑动槽的内腔为滑动接触。
优选的，所述沉降仓内腔的前侧和后侧均竖向开设有与挡板配合使用的进出槽孔，所述挡板的表面与进出槽孔的内腔为紧密接触，所述旋转螺杆的表面与旋转螺孔的内腔通过螺纹连接，两个旋转螺杆相对应的一侧延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置挡板、支撑套、支撑板、移动板、支撑杆、旋转螺杆和旋转螺孔的配合使用，可对进入的气体与物料混合物进行遮挡，这样物料的沉降数量更多，解决了重力沉降室在使用时，因不能对进入的气体与物料混合物进行遮挡，使得进入气体与物料混合物容易在沉降室内移动，不利于物料的沉降，从而导致沉降室出现沉降物料数量较少的问题，值得推广。
2、本实用新型通过出料管、安装盘、弧形定位板、滑动槽、复位弹簧和限位凹槽的配合使用，可对收集袋进行定位安装，避免物料下落后出现冲击漂浮的现象，通过限位凹槽，可对出料管进行定位安装，通过弧形定位板，可对收集袋进行定位，通过进出槽孔，方便了挡板进出沉降仓，通过支撑套，可对旋转螺杆进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型沉降仓结构正视剖视图；
图2为本实用新型安装盘结构俯视图；
图3为本实用新型沉降仓结构侧视剖视图；
图4为本实用新型支撑板结构正视图；
图5为本实用新型弧形定位板结构正视图。
图中：1进料锥斗、2沉降仓、3出料口、4挡板、5出料管、6聚料锥斗、7安装盘、8出料锥斗、9弧形定位板、10滑动槽、11复位弹簧、12限位凹槽、13支撑套、14支撑板、15移动板、16支撑杆、17旋转螺杆、18进出槽孔、19旋转螺孔、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种新型重力沉降室，包括沉降仓2，沉降仓2的左侧和右侧分别固定连接有进料锥斗1和出料锥斗8，进料锥斗1和出料锥斗8的大小和形状均相同，进料锥斗1远离沉降仓2的一侧固定连接有进风管，出料锥斗8远离沉降仓2的一侧固定连接有出风管，沉降仓2内腔的底部开设有出料口3，沉降仓2底部的表面固定连接有与进料口3配合使用的聚料锥斗6，聚料锥斗6的底部固定连接有出料管5，出料管5的底部设置有安装盘7，沉降仓2正表面和背表面的四角均固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离沉降仓2的一侧固定连接有支撑板14；
支撑板14远离支撑杆16一侧表面的中心处贯穿开设有旋转螺孔19，支撑板14远离支撑杆16一侧表面的中心处设置有旋转螺杆17，两个旋转螺杆17相对应的一侧贯穿支撑板14并设置有支撑套13，两个支撑套13相对应的一侧固定连接有移动板15，两个移动板15相对应的一侧固定连接有挡板4，挡板4远离移动板15的一侧贯穿至沉降仓2的内腔，通过设置挡板4、支撑套13、支撑板14、移动板15、支撑杆16、旋转螺杆17和旋转螺孔19的配合使用，可对进入的气体与物料混合物进行遮挡，这样物料的沉降数量更多，解决了重力沉降室在使用时，因不能对进入的气体与物料混合物进行遮挡，使得进入气体与物料混合物容易在沉降室内移动，不利于物料的沉降，从而导致沉降室出现沉降物料数量较少的问题，值得推广，沉降仓2内腔的前侧和后侧均竖向开设有与挡板4配合使用的进出槽孔18，挡板4的表面与进出槽孔18的内腔为紧密接触，旋转螺杆17的表面与旋转螺孔19的内腔通过螺纹连接，两个旋转螺杆17相对应的一侧延伸至支撑套13的内腔并与支撑套13的内腔通过轴承活动连接，通过进出槽孔18，方便了挡板4进出沉降仓2，通过支撑套13，可对旋转螺杆17进行支撑，安装盘7顶部表面的中心处开设有限位凹槽12，出料管5的底部延伸至限位凹槽12的内腔并与限位凹槽12内腔顶部的内圈固定连接，聚料锥斗6内腔的顶部与出料口3连通，出料管5内腔的底部与限位凹槽12的内圈连通，通过限位凹槽12，可对出料管5进行定位安装，限位凹槽12内腔的顶部且位于出料管5的外圈开设有滑动槽10，滑动槽10的内腔且靠近出料管5的一侧固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离出料管5的一侧固定连接有滑块20，弧形定位板9底部的表面与限位凹槽12内腔的顶部为滑动接触，滑块20的表面滑动槽10的内腔为滑动接触，通过弧形定位板9，可对收集袋进行定位，通过出料管5、安装盘7、弧形定位板9、滑动槽10、复位弹簧11和限位凹槽12的配合使用，可对收集袋进行定位安装，避免物料下落后出现冲击漂浮的现象，滑块20的底部固定连接有弧形定位板9。
使用时，正向旋转旋转螺杆17，使得旋转螺杆17旋转移动，使得挡板4向沉降仓2内移动，通过挡板4对物料与气体的混合物进行遮挡阻隔，使得物料大量沉降；将弧形定位板9向靠近出料管5的一侧推移，复位弹簧11被压缩，收集袋的袋口套设与安装盘7顶部，并使袋口放置于限位凹槽12内，停止推动弧形定位板9，在复位弹簧11的作用下，利用弧形定位板9对收集袋的袋口进行定位。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该新型重力沉降室，通过设置挡板4、支撑套13、支撑板14、移动板15、支撑杆16、旋转螺杆17和旋转螺孔19的配合使用，解决了沉降室出现沉降物料数量较少的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型重力沉降室，包括沉降仓(2)，其特征在于：所述沉降仓(2)的左侧和右侧分别固定连接有进料锥斗(1)和出料锥斗(8)，所述沉降仓(2)内腔的底部开设有出料口(3)，所述沉降仓(2)底部的表面固定连接有与出料口(3)配合使用的聚料锥斗(6)，所述聚料锥斗(6)的底部固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的底部设置有安装盘(7)，所述沉降仓(2)正表面和背表面的四角均固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离沉降仓(2)的一侧固定连接有支撑板(14)；
所述支撑板(14)远离支撑杆(16)一侧表面的中心处贯穿开设有旋转螺孔(19)，所述支撑板(14)远离支撑杆(16)一侧表面的中心处设置有旋转螺杆(17)，两个旋转螺杆(17)相对应的一侧贯穿支撑板(14)并设置有支撑套(13)，两个支撑套(13)相对应的一侧固定连接有移动板(15)，两个移动板(15)相对应的一侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)远离移动板(15)的一侧贯穿至沉降仓(2)的内腔，所述安装盘(7)顶部表面的中心处开设有限位凹槽(12)，所述出料管(5)的底部延伸至限位凹槽(12)的内腔并与限位凹槽(12)内腔顶部的内圈固定连接，所述限位凹槽(12)内腔的顶部且位于出料管(5)的外圈开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内腔且靠近出料管(5)的一侧固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离出料管(5)的一侧固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底部固定连接有弧形定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型重力沉降室，其特征在于：所述进料锥斗(1)和出料锥斗(8)的大小和形状均相同，所述进料锥斗(1)远离沉降仓(2)的一侧固定连接有进风管，所述出料锥斗(8)远离沉降仓(2)的一侧固定连接有出风管。
3.根据权利要求1所述的一种新型重力沉降室，其特征在于：所述聚料锥斗(6)内腔的顶部与出料口(3)连通，所述出料管(5)内腔的底部与限位凹槽(12)的内圈连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型重力沉降室，其特征在于：所述弧形定位板(9)底部的表面与限位凹槽(12)内腔的顶部为滑动接触，所述滑块(20)的表面滑动槽(10)的内腔为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型重力沉降室，其特征在于：所述沉降仓(2)内腔的前侧和后侧均竖向开设有与挡板(4)配合使用的进出槽孔(18)，所述挡板(4)的表面与进出槽孔(18)的内腔为紧密接触，所述旋转螺杆(17)的表面与旋转螺孔(19)的内腔通过螺纹连接，两个旋转螺杆(17)相对应的一侧延伸至支撑套(13)的内腔并与支撑套(13)的内腔通过轴承活动连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN211025461U true CN211025461U (zh) | 2020-07-17 |
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2019
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