CN211024243U - 杀菌模组和浴室杀菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杀菌模组和浴室杀菌系统，所述杀菌模组包括：安装座，设有相连通的安装槽和固定槽；紫光杀菌光源，设于所述安装槽内；电源，设于所述固定槽内，所述电源与所述紫光杀菌光源电连接；外罩，包括可拆卸地盖合于所述安装槽槽口的发光罩和可拆卸地盖合于所述固定槽槽口的盖板。本实用新型旨在提供一种环保、节能的浴室用杀菌模组。

Description

杀菌模组和浴室杀菌系统

技术领域

本实用新型涉及浴室杀菌技术领域，特别涉及一种杀菌模组和应用该杀菌模组的浴室杀菌系统。

背景技术

现有浴室杀菌通常使用汞灯，通过将管型的汞灯安装在排气扇内部，从而利用汞灯进行杀菌。但是，汞灯内部的剧毒污染物容易造成水的污染，且汞灯整体功率过高，造成浪费能源等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种杀菌模组和浴室杀菌系统，旨在提供一种环保、节能的浴室用杀菌模组。

为实现上述目的，本实用新型提出的杀菌模组，应用于浴室杀菌，所述杀菌模组包括：

安装座，设有相连通的安装槽和固定槽；

紫光杀菌光源，设于所述安装槽内；

电源，设于所述固定槽内，所述电源与所述紫光杀菌光源电连接；及

外罩，包括可拆卸地盖合于所述安装槽槽口的发光罩和可拆卸地盖合于所述固定槽槽口的盖板。

在一实施例中，所述安装槽的底壁凸设有多个限位凸台，多个所述限位凸台配合形成限位区，所述紫光杀菌光源限位于所述限位区内，且所述紫光杀菌光源的周缘与多个所述限位凸台抵接。

在一实施例中，所述安装槽的底壁还凸设有两个相对设置的定位凸起，两个所述定位凸起均与多个所述限位凸台间隔设置，所述紫光杀菌光源对应两个所述定位凸起凹设有定位槽，每一定位凸起限位于每一定位槽内。

在一实施例中，多个所述限位凸台和两个所述定位凸起与所述安装槽的侧壁围合形成限位槽，所述发光罩的端部容纳并限位于所述限位槽内。

在一实施例中，所述固定槽的槽壁凸设有多个间隔设置的限位筋，所述电源邻近所述固定槽底壁的的周缘凸设有挡筋，所述电源容纳于所述固定槽内，且所述挡筋与多个所述限位筋抵接。

在一实施例中，所述固定槽的底壁开设有过线孔，所述挡筋对应所述过线孔设有让位口，所述电源通过所述让位口和所述过线孔与外部电连接。

在一实施例中，所述安装槽的侧壁和所述发光罩的周缘中二者之一设有卡扣，二者之另一设有卡槽，所述发光罩通过所述卡扣和所述卡槽的卡接配合与所述安装座可拆卸连接，以盖合于所述安装槽的槽口；

且/或，所述固定槽的侧壁和所述盖板的周缘中二者之一设有卡凸，二者之另一设有扣槽，所述盖板通过所述卡凸和所述扣槽的卡扣配合与所述安装座可拆卸连接，以盖合于所述固定槽的槽口。

在一实施例中，所述发光罩的外壁凸设有凸台，所述发光罩的端部容纳于所述安装槽内，且所述凸台与所述安装槽的槽口端部抵接；

且/或，所述安装座还设有连通所述安装槽和所述固定槽的连通口，所述发光罩邻近所述固定槽的一端凸设有卡钩，所述卡钩容纳于所述连通口内，且与所述盖板抵接；

且/或，所述安装座背向所述发光罩的一侧还设有若干间隔设置的散热筋，所述散热筋沿所述安装槽的延长方向延伸设置。

在一实施例中，所述紫光杀菌光源包括基板、多个紫光灯珠和多个白光灯珠，所述基板设于所述安装槽内，多个所述紫光灯珠和多个所述白光灯珠设于所述基板面向所述发光罩的表面，且呈阵列排布。

本实用新型还提出一种浴室杀菌系统，包括浴室排气扇和上述所述的杀菌模组，所述浴室排气扇设有安装口，所述杀菌模组可拆卸的装设于所述安装口处。

本实用新型技术方案的杀菌模组通过在安装座上设置安装槽，并在安装槽内设置紫光杀菌光源，利用紫光杀菌光源替代泵灯实现清洁的杀菌、除菌功能，并且紫光杀菌光源具有低功耗、节能环保等优点，有效提高杀菌模组的环保性能，避免污染环境；进一步地，通过在安装座上设置与安装槽连通的固定槽，并在固定槽内设置电源，利用电源为紫光杀菌光源供电，从而避免和节省了紫光杀菌光源与外电连接的线路，同时提高杀菌模组的安全性；更进一步地，将外罩设置为可拆卸地盖合于安装槽槽口的发光罩和可拆卸地盖合于固定槽槽口的盖板，方便实现电源和紫光杀菌光源的拆装和维修，提高杀菌模组的使用便利性。同时，利用发光罩可对紫光杀菌光源的光线实现扩散，增大杀菌面积，且避免水汽或其他物件对紫光杀菌光源造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型杀菌模组一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型杀菌模组一实施例另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型杀菌模组一实施例的分解示意图；

图4为本实用新型杀菌模组一实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型杀菌模组一实施例另一方向的剖面示意图；

图6为本实用新型一实施例中杀菌模组去掉外罩的结构示意图；

图7为本实用新型安装座一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型外罩一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型发光罩一实施例的结构示意图；

图10为本实用新型盖板一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种杀菌模组100，应用于浴室杀菌。可以理解的，通过将杀菌模组100安装于浴室内，对浴室内环境实现杀菌、除菌功能。可选地，杀菌模组100设置于排气扇。

请结合参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，在本实用新型实施例中，该杀菌模组100包括安装座1、紫光杀菌光源2、电源3及外罩4。其中，安装座1设有相连通的安装槽11和固定槽12；紫光杀菌光源2设于安装槽11内；电源3设于固定槽12内，电源3与紫光杀菌光源2电连接；外罩4包括可拆卸地盖合于安装槽11槽口的发光罩41和可拆卸地盖合于固定槽12槽口的盖板42。

在本实施例中，安装座1起到支撑、安装固定的作用，安装座1可以是座体、板状、安装架等结构。可以理解的，安装座1的形状可以是圆形、方形、三角形、多边形或异型结构，具体根据实际使用场景调整变换，在此不做限定。

可以理解的，通过将紫光杀菌光源2设置在安装槽11内，并利用发光罩41盖合安装槽11槽口，如此利用紫光杀菌光源2实现杀菌，从而达到绿色环保的目的。同时，通过设置发光罩41，利用发光罩41对安装槽11内紫光杀菌光源2的光线实现扩散，增大杀菌面积；同时，利用发光罩41对安装槽11内紫光杀菌光源2实现保护，避免碰撞损坏，进一步提高紫光杀菌光源2在安装槽11内的安装稳定性。可选地，发光罩41与安装槽11的槽壁可采用卡扣连接、插接配合、螺纹连接、螺钉或销钉等可拆卸连接方式，在此不做限定。

在本实施例中，通过在安装座1设置与安装槽11连通的固定槽12，并在固定槽12内设置电源3，利用电源3为紫光杀菌光源2供电，从而避免和节省了紫光杀菌光源2与外电连接的线路，同时提高杀菌模组100的安全性。可以理解的，通过将盖板42盖合固定槽12槽口，如此利用盖板42对固定槽12内电源3实现保护，避免碰撞损坏，进一步提高电源3在固定槽12内的安装稳定性。可选地，盖板42与固定槽12的槽壁可采用卡扣连接、插接配合、螺纹连接、螺钉或销钉等可拆卸连接方式，在此不做限定。

当然，为了提高外罩4的生产便利性，盖板42和发光罩41可选为一体成型结构。同时，盖板42与固定槽12的槽壁也可采用焊接、粘结等固定连接方式；发光罩41与安装槽11的槽壁也可采用焊接、粘结等固定连接方式，在此不做限定。

可选地，发光罩41呈曲面弧形罩体结构。可以理解的，发光罩41的内部形成有空腔结构，也即发光罩41的内壁呈弧形设置，如此使得发光罩41具有透镜的作用，从而对紫光杀菌光源2发出的光实现聚光作用，从而提高杀菌效果。

在本实施例中，发光罩41的材质为玻璃材质。可选地，发光罩41的材质为石英玻璃。发光罩41采用石英玻璃，一方面具有高透光率，高强度，另一方面，发光罩41还可抗水流冲击且环保卫生。

当然，在其他实施例中，发光罩41也可以采用其他光学结构材质，例如硅胶或其他可透射紫外光线的材料，在此不做限定。可以理解的，为了提高发光罩41的发光均匀性，发光罩41的外壁和/或内壁增加其他外观的珠点、纹理处理，例如发光罩41的外壁和/或内壁设置有磨砂层，从而达到不同光学效果。

紫光波段杀菌对比现有的汞灯杀菌，可以避免汞灯内部的剧毒污染物造成水的污染问题。当采用波长为400nm～470nm光长时间照射细菌时，由于细菌代谢中内部会产生大量内源性卟啉，当用较短波长(如405nm)照射后会激活为不稳定卟啉，与三态氧结合成不稳定的单态氧，单态氧与细胞膜上的化合物结合后损伤细胞膜从而导致细菌死亡。在本实施例中，紫光杀菌光源2发出的紫光的波长为400nm～435nm。通过紫光杀菌光源2实现杀菌和除菌功能，替代传统利用汞灯对浴室进行除菌、除臭，实现了杀菌模组100绿色环保的需求。本实用新型中的杀菌模组100还具有重复多次使用的特点，有效降低了使用成本。

本实用新型的杀菌模组100通过在安装座1上设置安装槽11，并在安装槽11内设置紫光杀菌光源2，利用紫光杀菌光源2替代泵灯实现清洁的杀菌、除菌功能，并且紫光杀菌光源2具有低功耗、节能环保等优点，有效提高杀菌模组100的环保性能，避免污染环境；进一步地，通过在安装座1上设置与安装槽11连通的固定槽12，并在固定槽12内设置电源3，利用电源3为紫光杀菌光源2供电，从而避免和节省了紫光杀菌光源2与外电连接的线路，同时提高杀菌模组100的安全性；更进一步地，将外罩4设置为可拆卸地盖合于安装槽11槽口的发光罩41和可拆卸地盖合于固定槽12槽口的盖板42，方便实现电源3和紫光杀菌光源2的拆装和维修，提高杀菌模组100的使用便利性。同时，利用发光罩41可对紫光杀菌光源2的光线实现扩散，增大杀菌面积，且避免水汽或其他物件对紫光杀菌光源2造成影响。

在一实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，安装槽11的底壁凸设有多个限位凸台111，多个限位凸台111配合形成限位区112，紫光杀菌光源2限位于限位区112内，且紫光杀菌光源2的周缘与多个限位凸台111抵接。

可以理解的，限位凸台111可以凸起或凸柱或凸棱，多个限位凸台111间隔排布，且多个限位凸台111沿安装槽11的侧壁呈环绕设置，并围合形成限位区112。通过将紫光杀菌光源2限位于限位区112内，从而实现多个限位凸台111对紫光杀菌光源2的限位作用。

在一实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，安装槽11的底壁还凸设有两个相对设置的定位凸起113，两个定位凸起113均与多个限位凸台111间隔设置，紫光杀菌光源2对应两个定位凸起113凹设有定位槽211，每一定位凸起113限位于每一定位槽211内。

可以理解的，定位凸起113可以凸起或凸柱或凸棱，定位凸起113与限位凸台111间隔排布，利用相对设置的两个定位凸起113与紫光杀菌光源2的两个定位槽211的配合结构，进一步实现对紫光杀菌光源2的定位和限位作用，提高紫光杀菌光源2的安装稳定性。在本实施例中，还可通过固定件或紧固件，例如螺钉、销钉等，进一步对紫光杀菌光源2实现固定，避免紫光杀菌光源2发生掉落或晃动。

在一实施例中，如图3、图4、图5、图6、图8和图9所示，多个限位凸台111和两个定位凸起113与安装槽11的侧壁围合形成限位槽114，发光罩41的端部容纳并限位于限位槽114内。

可以理解的，多个限位凸台111和两个定位凸起113均呈间隔设置，且多个限位凸台111和两个定位凸起113沿安装槽11的侧壁呈环绕设置，使得多个限位凸台111和两个定位凸起113与安装槽11的侧壁配合形成限位槽114，发光罩41具有发光腔，发光罩41的开口端部部分容纳并限位于限位槽114内，如此可实现发光罩41安装固定。

在本实施例中，多个限位凸台111和两个定位凸起113的设置，一方面相互围合形成限位区112对紫光杀菌光源2实现限位安装；另一方面，与安装槽11的侧壁配合形成限位槽114，实现对发光罩41的安装固定。

可以理解的，为了进一步实现防水密封，限位槽114内填充有粘结胶，发光罩41的开口端通过粘结胶与限位槽114的槽壁连接，从而提高密封防水性能。

在一实施例中，如图3、图4、图6和图7所示，固定槽12的槽壁凸设有多个间隔设置的限位筋121，电源3邻近固定槽12底壁的的周缘凸设有挡筋31，电源3容纳于固定槽12内，且挡筋31与多个限位筋121抵接。

可以理解的，通过在固定槽12的槽壁设置限位筋121，利用限位筋121对电源3实现限位固定，有效提高电源3安装稳定性的同时，还有利于利用限位筋121实现对电源3的减震保护。

在本实施例中，通过在电源3的周缘凸设有挡筋31，利用挡筋31和固定槽12侧壁的限位筋121的限位配合，从而进一步实现对电源3限位安装，提高安装稳定性。

在一实施例中，如图2、图3、图4、图6和图7所示，固定槽12的底壁开设有过线孔122，挡筋31对应过线孔122设有让位口32，电源3通过让位口32和过线孔122与外部电连接。

可以理解的，通过设置过线孔122，方便对外部电器部件通过过线孔122与固定槽12内的电源3进行连接导通。当然，可以通过过线孔122为固定槽12内的电源3进行充电等，在此不做限定。

在本实施例中，挡筋31与限位筋121抵接，使得电源3与固定槽12的侧壁之间具有间隙，从而方便线路通过。通过在挡筋31对应过线孔122设置让位口32，方便线路通过让位口32进入固定槽12内。

在一实施例中，如图3、图6、图7、图8和图9所示，安装槽11的侧壁和发光罩41的周缘中二者之一设有卡扣411，二者之另一设有卡槽115，发光罩41通过卡扣411和卡槽115的卡接配合与安装座1可拆卸连接，以盖合于安装槽11的槽口。

在本实施例中，安装槽11的侧壁设置有卡槽115，卡槽115可以是凹槽结构，也可以是由安装槽11的侧壁设置卡板，卡板与安装槽11的侧壁配合形成的槽体结构等，在此不做限定。发光罩41邻近开口的外壁周缘设有卡扣411，如此使得发光罩41通过卡扣411和卡槽115的卡接配合与安装座1可拆卸连接，以盖合于安装槽11的槽口。

可以理解的，为了提高发光罩41与安装座1的连接可靠性，安装槽11的侧壁设置有多个间隔设置的卡槽115，发光罩41的外壁周缘设有多个间隔设置的卡扣411，每一卡扣411与每一卡槽115对应配合卡接。当然，在其他实施例中，卡槽115也可设置在发光罩41的外壁周缘，卡扣411可设置在安装槽11的侧壁，在此不做限定。

当然，为了进一步提高密封性能，在本实施例中，安装座1和发光罩41的连接处还设置有密封圈。

在一实施例中，如图3、图6、图7、图8和图10所示，固定槽12的侧壁和盖板42的周缘中二者之一设有卡凸123，二者之另一设有扣槽421，盖板42通过卡凸123和扣槽421的卡扣411配合与安装座1可拆卸连接，以盖合于固定槽12的槽口。

在本实施例中，固定槽12的侧壁设置有卡凸123，卡凸123可以是凸起或凸台等结构，在此不做限定。盖板42的周缘设有扣槽421，扣槽421可以是凹槽结构，也可以是由盖板42上设置有凸耳，凸耳开设有通孔形成的扣槽421，在此不做限定，如此使得盖板42通过卡凸123和扣槽421的卡扣411配合与安装座1可拆卸连接，以盖合于固定槽12的槽口。

可以理解的，为了提高发盖板42与安装座1的连接可靠性，盖板42的周缘设置有多个间隔设置的扣槽421，固定槽12的侧壁设有多个间隔设置的卡凸123，每一卡凸123与每一扣槽421对应配合卡接。当然，在其他实施例中，卡凸123也可设置在盖板42的周缘，扣槽421可设置在固定槽12的侧壁，在此不做限定。

在本实施例中，固定槽12邻近槽口的侧壁形成有限位台阶，盖板42的周缘形成有与限位台阶配合的台阶结构，当盖板42盖合固定槽12的槽口时，盖板42周缘的台阶结构与固定槽12槽口的限位台阶相匹配，如此进一步增加盖板42与固定槽12槽口的密封防水性能。当然，为了进一步提高密封性能，在本实施例中，安装座1和盖板42的连接处还设置有密封圈。

在一实施例中，如图3、图4、图5、图8和图9所示，发光罩41的外壁凸设有凸台412，发光罩41的端部容纳于安装槽11内，且凸台412与安装槽11的槽口端部抵接。

可以理解的，通过设置凸台412，使得凸台412与发光罩41端部配合形成台阶形结构，当发光罩41盖合于安装槽11的槽口时，发光罩41的端部容纳于安装槽11内，且凸台412与安装槽11的槽口端部抵接，如此可有利于对发光罩41实现限位安装的同时，使得发光罩41与安装槽11的槽口能够实现防水。

在一实施例中，如图3、图4、图6和图7所示，安装座1还设有连通安装槽11和固定槽12的连通口13，发光罩41邻近固定槽12的一端凸设有卡钩413，卡钩413容纳于连通口13内，且与盖板42抵接。

可以理解的，连通口13的设置，可方便固定槽12内的电源3与安装槽11内的紫光杀菌光源2实现线路导通。同时，通过在发光罩41设置卡钩413，当发光罩41盖合安装槽11的槽口时，卡钩413容纳于连通口13内，且与盖板42抵接，可进一步对发光罩41实现卡位固定。

在一实施例中，如图2、图4、图5、图6和图7所示，安装座1背向发光罩41的一侧还设有若干间隔设置的散热筋14，散热筋14沿安装槽11的延长方向延伸设置。可以理解的，通过设置散热筋14，可利用散热筋14将安装槽11内紫光杀菌光源2产生的热量及时散发，避免安装槽11内紫光杀菌光源2过热而导致损坏。

在一实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，紫光杀菌光源2包括基板21、多个紫光灯珠22和多个白光灯珠23，基板21设于安装槽11内，多个紫光灯珠22和多个白光灯珠23设于基板21面向发光罩41的表面，且呈阵列排布。

在本实施例中，基板21为组装好电子器件的电路板，可选地，基板21的材质为导电金属材质，例如基板21为铝基板等，在此不做限定。基板21上设置紫光灯珠22和白光灯珠23，使得紫光灯珠22和白光灯珠23通过基板21与固定槽12内的电源3接通时，紫光灯珠22可以发出紫光，从而实现杀菌，白光灯珠23可实现照明。可以理解的，紫光灯珠22用于发出紫光。

可选地，紫光灯珠22发出紫光的波长为400nm～435nm。杀菌模组100通过紫光杀菌光源2上的紫光灯珠22组成杀菌模块，替代原有汞灯功能，实现绿色环保的需求。可以理解的，基板21上设置有多个间隔设置的紫光灯珠22和多个间隔设置白光灯珠23，多个紫光灯珠22和多个白光灯珠23呈阵列排布。

可以理解的，为了方便切换紫光灯珠22和白光灯珠23，紫光杀菌光源2还包括设置在基板21上的控制模块，使得控制模块与电源3、紫光灯珠22和白光灯珠23电连接，如此可通过控制模块利用通电开关的方式切换紫光灯珠22和白光灯珠23的发光。

本实用新型还提出一种浴室杀菌系统，包括浴室排气扇和上述的杀菌模组100，该杀菌模组100的具体结构参照上述实施例，由于本浴室杀菌系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，浴室排气扇设有安装口，杀菌模组100可拆卸的装设于安装口处。有利于杀菌模组100的拆装和维修，从而提高加工、装配及维修效率。可以理解的，杀菌模组100可采用卡扣连接、插接配合、螺钉连接或销钉连接等可拆卸连接方式，装设于浴室排气扇的安装口处。当然，在其他实施例中，杀菌模组100也可通过热熔固定或打胶固定于浴室排气扇的安装口处，在此不做限定。

具体地，杀菌模组100的安装座1的周缘和发光罩41的周缘对应开设有凹槽，浴室排气扇的安装口处设置有卡接结构，当杀菌模组100装设于浴室排气扇的安装口处，卡接结构卡接于凹槽内，从而实现杀菌模组100的固定。

可以理解的，浴室排气扇还设置有用于透气或送气的格栅，杀菌模组100与格栅呈相邻设置。

本实用新型的浴室杀菌系统通过设置具有紫光灯珠22的杀菌模组100，利用紫光灯珠22长时间照射实现抑制细菌的作用，替代原有汞灯功能，实现了绿色环保的需求。杀菌模组100还设置有白光灯珠23，利用白光灯珠23对浴室空间实现照明作用。本实用新型的杀菌模组100可应用其他需要杀菌需求的家电领域，如洗衣机、冰箱、烤箱等家电产品中，其外观结构以及整体功率可以根据实际应用做调整。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种杀菌模组，应用于浴室杀菌，其特征在于，所述杀菌模组包括：

安装座，设有相连通的安装槽和固定槽；

紫光杀菌光源，设于所述安装槽内；

电源，设于所述固定槽内，所述电源与所述紫光杀菌光源电连接；及

外罩，包括可拆卸地盖合于所述安装槽槽口的发光罩和可拆卸地盖合于所述固定槽槽口的盖板。

2.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述安装槽的底壁凸设有多个限位凸台，多个所述限位凸台配合形成限位区，所述紫光杀菌光源限位于所述限位区内，且所述紫光杀菌光源的周缘与多个所述限位凸台抵接。

3.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所述安装槽的底壁还凸设有两个相对设置的定位凸起，两个所述定位凸起均与多个所述限位凸台间隔设置，所述紫光杀菌光源对应两个所述定位凸起凹设有定位槽，每一定位凸起限位于每一定位槽内。

4.如权利要求3所述的杀菌模组，其特征在于，多个所述限位凸台和两个所述定位凸起与所述安装槽的侧壁围合形成限位槽，所述发光罩的端部容纳并限位于所述限位槽内。

5.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述固定槽的槽壁凸设有多个间隔设置的限位筋，所述电源邻近所述固定槽底壁的周缘凸设有挡筋，所述电源容纳于所述固定槽内，且所述挡筋与多个所述限位筋抵接。

6.如权利要求5所述的杀菌模组，其特征在于，所述固定槽的底壁开设有过线孔，所述挡筋对应所述过线孔设有让位口，所述电源通过所述让位口和所述过线孔与外部电连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的杀菌模组，其特征在于，所述安装槽的侧壁和所述发光罩的周缘中二者之一设有卡扣，二者之另一设有卡槽，所述发光罩通过所述卡扣和所述卡槽的卡接配合与所述安装座可拆卸连接，以盖合于所述安装槽的槽口；

且/或，所述固定槽的侧壁和所述盖板的周缘中二者之一设有卡凸，二者之另一设有扣槽，所述盖板通过所述卡凸和所述扣槽的卡扣配合与所述安装座可拆卸连接，以盖合于所述固定槽的槽口。

8.如权利要求1至6中任一项所述的杀菌模组，其特征在于，所述发光罩的外壁凸设有凸台，所述发光罩的端部容纳于所述安装槽内，且所述凸台与所述安装槽的槽口端部抵接；

且/或，所述安装座还设有连通所述安装槽和所述固定槽的连通口，所述发光罩邻近所述固定槽的一端凸设有卡钩，所述卡钩容纳于所述连通口内，且与所述盖板抵接；

且/或，所述安装座背向所述发光罩的一侧还设有若干间隔设置的散热筋，所述散热筋沿所述安装槽的延长方向延伸设置。

9.如权利要求1至6中任一项所述的杀菌模组，其特征在于，所述紫光杀菌光源包括基板、多个紫光灯珠和多个白光灯珠，所述基板设于所述安装槽内，多个所述紫光灯珠和多个所述白光灯珠设于所述基板面向所述发光罩的表面，且呈阵列排布。

10.一种浴室杀菌系统，其特征在于，包括浴室排气扇和如权利要求1至9中任一项所述的杀菌模组，所述浴室排气扇设有安装口，所述杀菌模组可拆卸的装设于所述安装口处。

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