CN211022857U

CN211022857U - 钉仓组件及使用该钉仓组件的腔内切割吻合器

Info

Publication number: CN211022857U
Application number: CN201921210644.8U
Authority: CN
Inventors: 吴惟民; 张金
Original assignee: Changzhou Healthypower Medical Instrument Co ltd
Current assignee: Jiangsu jianruibao Medical Technology Co., Ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种钉仓组件及使用该钉仓组件的腔内切割吻合器，包括钉仓架和安装在钉仓架上的钉仓；在钉仓的长度方向的两个外侧面近抵顶座一侧的上端边沿分别设有至少一条卡槽，卡槽的槽口背离抵顶座所在侧；以及在钉仓架相向存在的两个内侧壁上分别设有适于与钉仓的两个外侧面上的至少一条卡槽对应卡接固定的至少一条凸块。本实用新型的钉仓组件通过凸块与卡槽的配合可以实现钉仓与钉仓架在平行与滑刀槽方向的固定，从而降低位于滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽方向的变形偏移的概率。

Description

钉仓组件及使用该钉仓组件的腔内切割吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种钉仓组件及使用该钉仓组件的腔内切割吻合器。

背景技术

腔内切割吻合器是临床上常用于进行组织离断、切除和吻合的器械。例如公开号为CN207101316U公开的一种间桥式结构的直线型切割吻合器，包括钉仓架和连接在所述钉仓架上的钉仓，并且在钉仓上开设有适于切割刀通过的滑刀槽，并且滑刀槽位于钉仓的中轴上。例如公布号为CN104224261A公开的一种腔内切割吻合器，在钉仓架后部两侧壁上分别设置凸台，钉仓安装到位后，钉仓后端卡在凸台前端，此处的凸台不仅对于钉仓的安装具有指示作用，而且具有固定作用，使得钉仓位置准确和固定可靠。又或者例如公告号为CN203220401U公开的一次性腔内切割吻合器的钉仓座中的钉仓通过钉仓座上的钉仓固定凹槽安装固定在钉仓座上。此处，无论是公布号为CN104224261A还是公告号为CN203220401U的专利都是解决了从垂直于滑刀槽的方向进行钉仓与钉仓架之间的固定，这样的固定在实际使用中发现存在钉仓由滑刀槽的两侧向滑刀槽方向的变形偏移的问题，即位于滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽偏移使得滑刀槽变窄，此时，一方面，位于滑刀槽两侧的钉仓偏移时会导致钉仓与抵顶座吻合过程中缝合钉成型效果变差，其次是钉仓向滑刀槽偏移使得滑刀槽变窄不利于切割刀的移动，增加了切割刀移动的阻力，综上，为了有效保证缝合和切割的效果，需要防止位于滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽偏移。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种钉仓组件，以解决降低防止滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽方向变形偏移概率的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种腔内切割吻合器，以解决降低滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽方向变形偏移概率的技术问题。

本实用新型的钉仓组件是这样实现的：

一种钉仓组件，适用于腔内切割吻合器，包括：钉仓架和安装在钉仓架上的钉仓；

在所述钉仓的长度方向的两个外侧面近抵顶座一侧的上端边沿分别设有至少一条卡槽，所述卡槽的槽口背离抵顶座所在侧；以及

在所述钉仓架相向存在的两个内侧壁上分别设有适于与所述钉仓的两个外侧面上的至少一条所述卡槽对应卡接固定的至少一条凸块。

在本实用新型较佳的实施例中，在所述钉仓的长度方向的两个外侧面近抵顶座一侧的上端边沿分别设有适于与钉仓架朝向抵顶座的两个上侧边沿抵接的条状凸台。

在本实用新型可选的实施例中，在所述条状凸台背离抵顶座的一侧凹设有一条所述卡槽。

在本实用新型可选的实施例中，在所述条状凸台背离抵顶座的一侧间隔地凹设有两条或两条以上的所述卡槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡槽的截面为梯形结构或矩形结构或圆弧形结构。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凸块的截面适于与卡槽的截面吻合，即所述凸块的截面为梯形结构或矩形结构或圆弧形结构。

在本实用新型较佳的实施例中，在所述钉仓架相向存在的两个侧壁上分别设有至少一个镂空的限位槽；以及

在所述钉仓背离滑刀槽的两个外侧面上分别凸起有适于与所述限位槽卡接的凸起块。

本实用新型的腔内切割吻合器是这样实现的：

一种腔内切割吻合器，包括：所述钉仓组件。

采用了上述技术方案，本实用新型具有一下的有益效果：本实用新型的钉仓组件及使用该钉仓组件的腔内切割吻合器，通过在钉仓的外侧面设有的槽口背离抵顶座所在侧的卡槽配合抵顶座上的凸块，由凸块与卡槽的配合实现在平行与滑刀槽方向上对于钉仓与钉仓架之间的固定，再协同配合钉仓上的凸起块与钉仓座的限位槽实现的垂直于滑刀槽方向的固定，如此，通过两个相互垂直方向的固定不仅提高了钉仓与钉仓架之间固定的牢固度，而且也可以降低滑刀槽两侧的钉仓向滑刀槽方向变形偏移的概率。

附图说明

图1为本实用新型的钉仓组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钉仓组件的钉仓在一种可选实施方式下的结构示意图；

图3为图2的A部放大结构图；

图4为本实用新型的钉仓组件的钉仓架在一种可选实施方式下的结构示意图；

图5为本实用新型的钉仓组件的钉仓在另一种可选实施方式下的结构示意图；

图6为图5的B部放大结构图；

图7为本实用新型的钉仓组件的钉仓架在另一种可选实施方式下的结构示意图。

图中：钉仓1、钉仓架2、滑刀槽3、卡槽5、凸块6、条状凸台7、限位槽8、凸起块10。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图7所示，本实施例提供了一种钉仓组件，适用于腔内切割吻合器，包括：钉仓架2和安装在钉仓架2上的钉仓1，沿着钉仓1的中轴开设有适于切割刀推移的滑刀槽3。

在钉仓1的长度方向的两个外侧面(此处的外侧面是指背离滑刀槽的外侧端)近抵顶座一侧的上端边沿分别设有至少一条卡槽5，卡槽5的槽口背离抵顶座所在侧。在钉仓架2相向存在的两个内侧壁上分别设有适于与钉仓1的两个外侧面上的至少一条卡槽5对应卡接固定的至少一条凸块6，凸块6相对于钉仓架2的两个侧壁朝向抵顶座的顶端面为凸起的结构。对于凸块6与卡槽5的卡接配合关系可选采用例如但不限于过盈配合的连接关系，因为对于制成钉仓1和钉仓架2的材料来说一般使用较多的是高分子塑料，此处的凸块6可以直接与钉仓架2一体成型，因此，利用高分子塑料本身的特性可以自然地实现卡槽5与凸块6的过盈配合固定。

详细地，在钉仓1的长度方向的两个外侧面近抵顶座(此处的近抵顶座具体是指从钉仓1背离滑刀槽3的整个的侧端面来说距离抵顶座最近的部分)一侧的上端边沿分别设有适于与钉仓架2朝向抵顶座的两个上侧边沿抵接的条状凸台7，此处的条状凸台7凸起于钉仓1的外侧面。

可选的一种实施方式下，在条状凸台7背离抵顶座的一侧凹设有一条卡槽5，也就是说对于一个条状凸台7来说开设一个整体的条形的卡槽5，此时，相应的情况下，在钉仓架2相向存在的两个内侧壁上分别设有一个整体的条形的凸块6。并且此处，对于条状凸台7来说，卡槽5在条状凸台7上的槽口与抵顶座所在侧背离，也可以说，此处的卡槽5的槽口与滑刀槽3呈平行或者近似平行的关系。

还一种可选的实施方式下，在条状凸台7背离抵顶座的一侧间隔地凹设有两条或两条以上的卡槽5，在每相邻的两条卡槽5之间存在隔挡结构，也就是说对于一个条状凸台7来说开设多段分段式的条形的卡槽5，此时对应的情况下，在钉仓架2相向存在的两个内侧壁上分别设有与钉仓1上的卡槽5情况适配吻合的分段式的凸块6。

此外，还需要说明的是，对于卡槽5的具体槽型来说，本实施例卡槽5的截面可以为梯形结构，还可以是矩形结构，还可以是圆弧形结构，当然还可以是其它形状，对此本实施例不再枚举。相应的，对于与卡槽5卡接的凸块6来说，凸块6的截面适于与卡槽5的截面吻合，即凸块6的截面可以是为梯形结构，还可以是矩形结构，还可以是圆弧形结构。

对于本实施例的卡槽5与凸块6实现的是钉仓1与钉仓架2之间平行于滑刀槽3方向的固定相接作用，本实施例还在垂直于滑刀槽3的方向设置用于固定钉仓1与钉仓架2的结构，具体的，在钉仓架2相向存在的两个侧壁上分别设有至少一个镂空的限位槽8；以及在钉仓1背离滑刀槽3的两个外侧面上分别凸起有适于与限位槽8卡接的凸起块10。对于此处的凸起块10与限位槽8的配合不仅可以实现钉仓1和钉仓架2之间在垂直于滑刀槽3方向的固定，还可以起到钉仓1在与钉仓架2之间进行装配时的定位效果。

综上，对于本实施例的钉仓组件，相比现有技术来说，主要是通过卡槽5与凸块6之间的卡接固定来实现钉仓1与钉仓架2之间平行于滑刀槽3方向的固定效果，此处相对于滑刀槽3平行的固定作用力由于作用在背离滑刀槽3的一侧，这样相当于从位于滑刀槽3两侧的钉仓1背离滑刀槽3一侧施加了向背离滑刀槽3方向的固定力，如此，就可以降低位于滑刀槽3两侧的钉仓1向滑刀槽3方向变形偏移发生的概率。

实施例2：

在实施例1的钉仓组件的基础上，本实施例提供了一种腔内切割吻合器，包括：实施例1的钉仓组件。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims

1.一种钉仓组件，适用于腔内切割吻合器，其特征在于，包括：钉仓架和安装在钉仓架上的钉仓；

2.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于，在所述钉仓的长度方向的两个外侧面近抵顶座一侧的上端边沿分别设有适于与钉仓架朝向抵顶座的两个上侧边沿抵接的条状凸台。

3.根据权利要求2所述的钉仓组件，其特征在于，在所述条状凸台背离抵顶座的一侧凹设有一条所述卡槽。

4.根据权利要求2所述的钉仓组件，其特征在于，在所述条状凸台背离抵顶座的一侧间隔地凹设有两条或两条以上的所述卡槽。

5.根据权利要求3或4任一项所述的钉仓组件，其特征在于，所述卡槽的截面为梯形结构或矩形结构或圆弧形结构。

6.根据权利要求5所述的钉仓组件，其特征在于，所述凸块的截面适于与卡槽的截面吻合，即所述凸块的截面为梯形结构或矩形结构或圆弧形结构。

7.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于，在所述钉仓架相向存在的两个侧壁上分别设有至少一个镂空的限位槽；以及

8.一种腔内切割吻合器，其特征在于，包括：如权利要求1～7任一项所述的钉仓组件。