CN2110202U - 外肋铝型管立柱式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的设计是以数只由挤压成型的外肋
铝型管并列地作为散热器的立柱、即在立柱型管的外
壁面上制有若干与管壁为一体的散热肋片,并且以二
只平行对称的铝型管作为联通所有立柱型管的横管;
从而简化了散热器的制造工艺,并使其具有结构轻
巧、经久耐蚀和散热面积大、气密性能好、机械性能钢
韧相兼,及表面光泽美观等综合性优点。
Description
本设计是对流行的立柱式散热器在材质和结构形式方面的综合改进。
目前,流行于社会的立柱式散热器主要有以下二种,并各有其不足多处;
(1)铸造钢铁式:壁厚笨重、建筑负荷大,机械强度低、气密性能差;
(2)薄钢板焊接式:壁薄不耐锈蚀、使用寿命短;表面防腐层阻碍散热;生产工艺复杂、存在“三废”污染;
(3)以上二种立柱式散热器的外壁面上难以制有散热肋片、热量的释放受到散热面积的限制。
本设计采用比重小、高导热、耐腐蚀、表面光泽的铝合金挤压型管作为散热器母材,并在铝型管的外壁面上制有若干肋片、以扩大向周围空间的散热面积,使其比较流行的立柱式散热器、具有显著的改进。
本设计的立柱式散热器系由m只(即数只)立柱1、联通m只立柱1的二只互相平行对称的横管3和4、以及横管3、4两端供流体进出的螺纹管接5和6等所组成,并具有以下结构特点:
该m只立柱均是同一结构的由挤压铝合金成型的外肋方(圆)形管、即在型管的外壁面上制有若干与管壁为一体的纵向散热肋片J1;该m只外肋铝型管立柱并列地联通在二只互相平行且对称的横管3和4之间;横管3亦是铝型材,在横管3的一个侧面上制有m只可与立柱1的端口相吻合的通孔H、并与m只立柱1的端口一一对应焊接;横管4是横管3的平行对称件、其结构形式及其与m只立柱1的联接方式与横管3相同。
本设计的散热器虽结构简易,但具有以下明显的优点:
(1)挤压线上生产出的铝型材长达数米,可根据设计需求定尺为任意长度,散热器的生产工艺仅仅是数只型材的加工组合,由于生产工艺简捷,而降低了制造成本;
(2)挤压铝型材虽壁薄,但气密性与焊接性甚好,可使散热器具有较高的承受水(汽)压能力,适宜在高层建筑及技术要求较高的水、汽暖系统中推广;
(3)由铝型材制成本设计的散热器,耐蚀性能强,表面无需涂镀即光泽美观,具有较好的实用性。
下面结合实施例的附图对本实用新型的设计作进一步说明。
图1是本实用新型一实施例的纵剖面结构示意图,图2是图1的A-A剖面图,图3是图2的B-B剖面图,图4是横管3的G向视图。
图5是本实用新型的另一实施例的纵剖面结构示意图,图6是图5的C-C剖面图,图7是图6的D-D剖面图,图8是横管3的K向视图。
图9是本实用新型的又一实施例的纵剖面结构示意图,图10是图9的E-E剖面图。图11是图10的F-F剖面图,图12是横管3的L向视图。
图中:1.外肋铝型管立柱 2.联结短管 3.横管 4.横管 5.流体进口螺纹管接 6.流体出口螺纹管接 J1.立柱1外壁面上的散热肋片 J2.横管3、4外壁面上的散热肋片 H.横管3、4对应侧面上的通孔
在图1中,在横管3、4非制有H通孔侧的外壁面上,可制有若干与其轴心线相平行、且与管壁为一体的散热肋片J2。
在图5中,立柱1的两端口各制有一小段无肋的联接短管2,而由短管2的端口与横管3、4上的m只H通孔吻合焊接,从而方便施焊。图5还示意,流体进口的螺纹管接5设置在横管3的上壁面,流体出口螺纹管接6设置在横管4的下壁面。
在图9中,联接短管2可以是一异形管,该异形管的一端吻合焊接立柱1的端口、另一端吻合焊接横管3(4)上的H通孔。
Claims (5)
1、一种立柱式散热器,系由m只(即数只)立柱1,联通m只立柱1的横管3和4、及横管3、4两端供流体进出的螺纹管接5和6等所组成,其特征在于:
该m只立柱1均为同一结构的由挤压铝合金成型的外肋方(圆)型管、即在型管的外壁面上制有若干与管壁为一体的纵向散热肋片J1;该m只立柱1并列地联通在二只平行对称的横管3和4之间;在横管3的一个侧面上制有m只可与立柱1的端口相吻合的通孔H、并与m只立柱1的端口一一对应焊接;横管4是横管3的平行对称件,其结构及其与m只立柱1的联接方式与横管3相同。
2、如权利要求1所述的散热器,其特征在于:在横管3、4非制有H通孔侧的外壁面上制有与其轴心线平行、并且与管壁为一体的散热肋片J2。
3、如权利要求1所述的散热器,其特征在于:每只立柱1的两端口各制有一小段无肋的联接短管2,而由短管2的端口与横管3、4上的H通孔相吻合焊接。
4、如权利要求3所述的散热器,其特征在于:联接短管2是异型管,其一端与立柱1的端口相吻合焊接,另一端与横管3(4)上的H通孔吻合焊接。
5、如权利要求3所述的散热器,其特征在于:流体进口螺纹管接5设置在横管3的上壁面,流体出口螺纹管接6设置在横管4的下壁面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91231600 CN2110202U (zh) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 外肋铝型管立柱式散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91231600 CN2110202U (zh) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 外肋铝型管立柱式散热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2110202U true CN2110202U (zh) | 1992-07-15 |
Family
ID=4936783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91231600 Granted CN2110202U (zh) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 外肋铝型管立柱式散热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2110202U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7254961B2 (en) | 2004-02-18 | 2007-08-14 | Denso Corporation | Vapor compression cycle having ejector |
-
1991
- 1991-12-03 CN CN 91231600 patent/CN2110202U/zh active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7254961B2 (en) | 2004-02-18 | 2007-08-14 | Denso Corporation | Vapor compression cycle having ejector |
CN100416180C (zh) * | 2004-02-18 | 2008-09-03 | 株式会社电装 | 具有喷射器的蒸汽压缩循环 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: GAO CHANGBAO TO: MAPLE LEAF RADIATOR PLANT, JINAN |
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