CN211020137U

CN211020137U - 一种电动剪刀

Info

Publication number: CN211020137U
Application number: CN201922068733.XU
Authority: CN
Inventors: 陈亚军
Original assignee: Gansu Institute of Mechanical and Electrical Engineering
Current assignee: Gansu Institute of Mechanical and Electrical Engineering
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型提供一种电动剪刀，涉及剪刀技术领域。该电动剪刀主要包括剪刀本体、第一连杆和推升组件。剪刀本体的尾部与第一连杆转动连接，以使第一连杆能带动剪刀本体进行剪切。第一连杆的运动能够带动剪刀本体的头部咬合或分离，以供用户对果树等物体进行修剪。第一连杆远离剪刀本体的一端与推升组件转动连接。推升组件能够沿剪刀本体的长度方向做往复运动，第一连杆与推升组件的转动连接，使得第一连杆和推升组件能够相对转动，第一连杆能够在推升组件的带动下运动，以使剪刀本体能够进行剪切。推升组件能够将电能转化为机械能，用户在进行剪切作业时，既能够大大降低体力消耗，又能够提高连续修剪时的工作效率。

Description

一种电动剪刀

技术领域

本实用新型涉及剪刀技术领域，具体而言，涉及一种电动剪刀。

背景技术

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。但是，以园艺果树修剪用剪刀为例，其多为手动机械式结构，存在着操作费力、效率较低的缺点，仍然有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动剪刀，其能够使用户操作起来更省力、效率更高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电动剪刀，其主要包括剪刀本体、第一连杆和推升组件。剪刀本体的尾部与第一连杆转动连接，以使第一连杆能带动剪刀本体进行剪切。第一连杆远离剪刀本体的一端与推升组件转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述推升组件包括传动连接的推升件和动力件。推升件靠近剪刀本体的一端与第一连杆转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述动力件包括电机、转动盘和第二连杆。转动盘能通过第二连杆带动剪刀本体实现剪切。电机与转动盘传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述转动盘固定连接有偏心轴。偏心轴与第二连杆转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述推升件包括滑动连接的导轨和滑块，导轨限定滑块的滑动区域。滑块靠近剪刀本体的一端与第一连杆转动连接，另一端与第二连杆转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滑块设置有第三连杆。第三连杆的一端与第一连杆转动连接，另一端与滑块固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述导轨的内壁开设有多个散热孔。

在本实用新型的一些实施例中，上述剪刀本体的头部设置有多个挤压部。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动剪刀还包括壳体，推升组件位于壳体内。壳体靠近剪刀本体的一端开设有供第三连杆通过的通孔。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体远离剪刀本体的一端设置有散热网。通孔的边缘设置有密封圈。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种电动剪刀，其主要包括剪刀本体、第一连杆和推升组件。剪刀本体的尾部与第一连杆转动连接，以使第一连杆能带动剪刀本体进行剪切。第一连杆的运动能够带动剪刀本体的头部咬合或分离，以供用户对果树等物体进行修剪。第一连杆远离剪刀本体的一端与推升组件转动连接。推升组件能够沿剪刀本体的长度方向做往复运动，第一连杆与推升组件的转动连接，使得第一连杆和推升组件能够相对转动，第一连杆能够在推升组件的带动下运动，以使剪刀本体能够进行剪切。推升组件能够将电能转化为机械能，用户在进行剪切作业时，既能够大大降低体力消耗，又能够提高连续修剪时的工作效率。本实用新型实施例提供的电动剪刀还具有结构简单，易于制造，通用性较强的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的电动剪刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的电动剪刀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的壳体的结构示意图。

图标：100-电动剪刀；110-剪刀本体；111-固定回转销；130-第一连杆；150-推升组件；151-推升件；1511-导轨；1513-滑块；1515-第三连杆；153-动力件；1533-转动盘；1535-第二连杆；1537-偏心轴；300-电动剪刀；310-导轨；330-滑块；350-剪刀本体；370-壳体；373-第三连杆；375-推升组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为电动剪刀100的结构示意图。本实用新型实施例提供一种电动剪刀100，其主要包括剪刀本体110、第一连杆130和推升组件150。剪刀本体110的尾部与第一连杆130转动连接(例如可以是铰接等方式)，以使第一连杆130能带动剪刀本体110进行剪切。如图1所示，两个第一连杆130的运动能够带动剪刀本体110的头部咬合或分离，以供用户对果树等物体进行修剪。第一连杆130远离剪刀本体110的一端可以与推升组件150转动连接(例如可以是铰接等方式)。推升组件150能够沿剪刀本体110的长度方向(图1所示上下方向)做往复运动，第一连杆130与推升组件150的转动连接，使得第一连杆130和推升组件150能够相对转动。推升组件150的上下运动能够带动第一连杆130左右摆动(图1所示左右放向)，第一连杆130能够在推升组件150的带动下使剪刀本体110进行剪切。

推升组件150可以采用电力驱动,能够将电能转化为机械能，用户在进行剪切作业时，既能够大大降低体力消耗，又能够提高连续修剪时的工作效率。本实用新型实施例提供的电动剪刀100还具有结构简单，易于制造，通用性较强的有益效果。

本实施例中第一连杆130的数量为两个，两个第一连杆130对称设置，以使剪刀本体110的两个柄部受力均匀。当然，这里所说的对称设置并不是绝对对称，也可以稍微倾斜。其他实施例中，第一连杆130的数量例如可以是4个，4个第一连杆130两两对称设置，以使剪刀本体110的两个柄部受力均匀，并能增强电动剪刀100的结构强度，能够拥有更好的力学性能。

进一步地，剪刀本体110的的中部设置有固定回转销111，以使剪刀本体110的头部和尾部均能实现合拢或分离。

请参照图1，推升组件150还可以包括传动连接的推升件151和动力件153，推升件151靠近剪刀本体110的一端可以与第一连杆130转动连接(例如可以是铰接等方式)。推升件151和动力件153的传动连接例如可以参照曲柄滑块机构的结构设置，以使推升件151和动力件153的传动连接的结构更为简单、更容易制造。推升件151向下运动时，多个第一连杆130的下端向下运动，并且多个第一连杆130之间呈整体合拢的趋势，此时剪刀本体110的左右两端(图1所示左右方向)的柄部在多个第一连杆130的带动下，绕着固定回转销111分别做逆时针和顺时针的转动，剪刀本体110的头部便能实现剪切。推升件151向上运动时，多个第一连杆130的下端向上运动，并且多个第一连杆130之间呈整体分离的趋势，此时剪刀本体110的左右两端(图1所示左右方向)的柄部在多个第一连杆130的带动下，绕着固定回转销111分别做顺时针和逆时针的转动，剪刀本体110的头部便会张开一定的角度，便于下一次剪切工作的进行。

请参照图1，动力件153还可以包括电机(图中未示出)、转动盘1533和第二连杆1535。转动盘1533能通过第二连杆1535带动剪刀本体110实现剪切。电机与转动盘1533传动连接，电机能够带动转动盘1533发生转动，从而使第二连杆1535在转动盘1533的带动下实现剪切。

进一步地，如图1和图2所示，图2所示为转动盘1533的结构示意图。转动盘1533还可以固定连接有偏心轴1537，偏心轴1537与第二连杆1535转动连接(例如可以是铰接等方式)。偏心轴1537的设置便于通过第二连杆1535将转动盘1533的转动转化为直线运动，以实现推升组件150的上下运动(图1所示上下方向)。当偏心轴1537位于转动盘1533的最低点时，滑块1513下降到最低位置，剪刀本体110的左右两端的柄部能够完全合拢，最终使剪刀本体110的头端(上端)也合拢，从而完成一次剪切工作。

请参照图1，推升件151还可以包括滑动连接的导轨1511和滑块1513，导轨1511的设置能够限定滑块1513的滑动区域，滑块1513能够沿导轨1511的内壁滑动。滑块1513靠近剪刀本体110的一端与第一连杆130转动连接，另一端与第二连杆1535转动连接(例如可以是铰接等方式)。滑块1513在导轨1511内向下运动时，多个第一连杆130的下端向下运动，并且多个第一连杆130之间呈整体合拢的趋势，此时剪刀本体110的左右两端(图1所示左右方向)的柄部在多个第一连杆130的带动下，绕着固定回转销111分别做逆时针和顺时针的转动，剪刀本体110的头部便能实现剪切。滑块1513在导轨1511内向上运动时，多个第一连杆130的下端向上运动，并且多个第一连杆130之间呈整体分离的趋势，此时剪刀本体110的左右两端(图1所示左右方向)的柄部在多个第一连杆130的带动下，绕着固定回转销111分别做顺时针和逆时针的转动，剪刀本体110的头部便会张开一定的角度，便于下一次剪切工作的进行。

进一步地，滑块1513还可以设置有第三连杆1515。第三连杆1515的一端与第一连杆130转动连接，另一端与滑块1513固定连接。第三连杆1515的一端与第一连杆130的转动连接例如可以采用铰接的方式，以使第三连杆1515和第一连杆130能够相对转动。滑块1513在导轨1511内做上下运动时，能够带动第三连杆1515做直线的上下运动，以使剪刀本体110完成剪切工作。

电动剪刀100的工作原理是：

本实用新型实施例提供一种电动剪刀100，其主要包括剪刀本体110、第一连杆130和推升组件150。转动盘1533在电动机的带动下做回转运动，偏心轴1537做偏心回转的同时将带动第二连杆1535拉动滑块1513在导轨1511内做直线往复运动。滑块1513向下运动时，多个第一连杆130的下端向下运动，并且多个第一连杆130之间呈整体合拢的趋势，此时剪刀本体110的左右两端的柄部能够绕着固定回转销111分别做逆时针和顺时针的回转。当偏心轴1537位于转动盘1533的最低点时，滑块1513在导轨1511内下降到最低的位置，剪刀的左右两端的柄部能够完全合拢，最终使剪刀的上端也能够合拢，从而完成一次剪切工作。当偏心轴1537从最低位置开始回转上升时，滑块1513将被第二连杆1535推动而沿导轨1511上升，此时第一连杆130上升且能够向左、向右张开，剪刀本体110的左右两端的柄部绕着固定回转销111分别做顺时针和逆时针的回转，剪刀本体110的左右两端的柄部张开，当偏心轴1537上升到最高位置时，滑块1513也上升到最高位置，剪刀本体110的左右两端的柄部能够完全张开，最终剪刀本体110的上端也完全张开，以便于将果树或花卉卡入剪刀口，待剪刀合拢时将其剪切。如此不断的循环往复，便可完成果树或花卉的修剪工作。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做的改进，其他未提及的部件均可参照实施例1的方式设置，本实施例不再做详细的描述。

请参照图3，图3所示为电动剪刀300的结构示意图。导轨310的内壁还可以开设有多个散热孔(图中未示出)。滑块330在导轨310内滑动时，滑块330与导轨310之间接触可能会产生较大的摩擦，从而产生大量的热量，电动剪刀300长时间连续工作便会积累大量的热量，电机可能会因高温而烧毁。散热孔的设置可以减少滑块330与导轨310内壁的接触面积，并能有效的达到通风散热的效果。

剪刀本体350的头部还可以设置有多个挤压部(图中未示出)，挤压部例如可以参照钳子的相应结构设置，挤压部能够用于压碎核桃等物品，挤压部的设置能够扩大电动剪刀300的适用范围。

请参照图3和图4，图4所示为壳体370的结构示意图。电动剪刀300还可以包括壳体370，推升组件375位于壳体370内，壳体370能够为推升组件375提供保护。

进一步地，如图3和图4所示，壳体370靠近剪刀本体350的一端开还可以开设有供第三连杆373通过的通孔(图中未示出)。壳体370隔离推升组件375的同时，使得第三连杆373仍然能够正常上下移动，以实现对剪刀本体350头部开合的牵引。

进一步地，通孔的边缘还可以设置有密封圈(图中未示出)，以防止杂物进入壳体370内。进入壳体370内的杂物可能进入导轨310内，从而阻碍滑块330在导轨310内的滑道，还可能造成散热孔的堵塞。

进一步地，壳体370远离剪刀本体350的一端设置有散热网(图中未示出)。散热网的设置，能够将壳体370内部的空间和外部空间导通从而提高壳体370的散热性能，以保护电机。当然散热网也有一定的隔离作用，能够阻止一部分杂物从散热网进入壳体370内部。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电动剪刀，其特征在于，包括剪刀本体、第一连杆和推升组件，所述剪刀本体的尾部与所述第一连杆转动连接，以使所述第一连杆能带动所述剪刀本体进行剪切，所述第一连杆远离所述剪刀本体的一端与所述推升组件转动连接。

2.根据权利要求1所述的电动剪刀，其特征在于，所述推升组件包括传动连接的推升件和动力件，所述推升件靠近所述剪刀本体的一端与所述第一连杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的电动剪刀，其特征在于，所述动力件包括电机、转动盘和第二连杆，所述转动盘能通过所述第二连杆带动所述剪刀本体实现剪切，所述电机与所述转动盘传动连接。

4.根据权利要求3所述的电动剪刀，其特征在于，所述转动盘固定连接有偏心轴，所述偏心轴与所述第二连杆转动连接。

5.根据权利要求3所述的电动剪刀，其特征在于，所述推升件包括滑动连接的导轨和滑块，所述导轨限定所述滑块的滑动区域，所述滑块靠近所述剪刀本体的一端与所述第一连杆转动连接，另一端与所述第二连杆转动连接。

6.根据权利要求5所述的电动剪刀，其特征在于，所述滑块设置有第三连杆，所述第三连杆的一端与所述第一连杆转动连接，另一端与所述滑块固定连接。

7.根据权利要求5所述的电动剪刀，其特征在于，所述导轨的内壁开设有多个散热孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电动剪刀，其特征在于，所述剪刀本体的头部设置有多个挤压部。

9.根据权利要求6所述的电动剪刀，其特征在于，所述电动剪刀还包括壳体，所述推升组件位于所述壳体内，所述壳体靠近所述剪刀本体的一端开设有供所述第三连杆通过的通孔。

10.根据权利要求9所述的电动剪刀，其特征在于，所述壳体远离所述剪刀本体的一端设置有散热网，所述通孔的边缘设置有密封圈。