CN211019623U - 可快速响应的伺服驱动器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，且公开了可快速响应的伺服驱动器结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间固定安装有电子元件。该可快速响应的伺服驱动器结构，通过设置散热网箱、竖板和拉块，当操作人员拉动拉块的时候，将会使得竖板带动散热网箱从机体的内部伸出，此时散热网箱的外表面将会不断的裸露在机体的外部，从而增加了机体内部的散热面积，不仅提高了机体自身的散热效果，而且也保障了电子元件的运行和响应速度，降低了电子元件出现卡顿的概率，因此增加了该伺服驱动器的实用性。

Description

可快速响应的伺服驱动器结构

技术领域

本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，具体为可快速响应的伺服驱动器结构。

背景技术

伺服驱动器又称为伺服控制器或伺服放大器，它是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，它一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

目前，现有的伺服驱动器在实际运行的过程中，其内部的电子元件将会不断的产生热量，而一般伺服驱动器的外部会设有散热口，从而实现热量的排放，然而尽管散热口的设计可以减少伺服驱动器内部的热量，但是其散热的效果还是不够理想，往往会导致伺服驱动器的内部产生热量积攒，不仅容易造成电子元件发生卡顿现象，而且严重时将会导致电子元件发生损坏，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可快速响应的伺服驱动器结构，具备散热效果好和保障电子元件运行速度的优点，解决了现有的伺服驱动器在实际运行的过程中，其内部的电子元件将会不断的产生热量，而一般伺服驱动器的外部会设有散热口，从而实现热量的排放，然而尽管散热口的设计可以减少伺服驱动器内部的热量，但是其散热的效果还是不够理想，往往会导致伺服驱动器的内部产生热量积攒，不仅容易造成电子元件发生卡顿现象，而且严重时将会导致电子元件发生损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：可快速响应的伺服驱动器结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间固定安装有电子元件，所述机体内腔的顶部和底部均固定安装有位于固定块右侧和电子元件上方与下方的安装块，所述安装块的右侧固定安装有横杆，所述横杆的另一端与机体内腔的右侧固定连接，所述横杆的外表面活动套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块之间固定安装有散热网箱，所述散热网箱的右侧贯穿机体并延伸至机体的外部且固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有拉块。

优选的，所述机体的正面固定安装有第二插线板，所述机体的正面开设有位于第二插线板右侧的凹口，所述凹口的内部固定安装有第一插线板。

优选的，所述机体正面的内部固定安装有位于凹口和第二插线板上方的显示器，所述机体的左侧固定安装有侧板。

优选的，所述侧板的内部固定套接有散热片，所述散热片的一端位于侧板的外部，所述散热片的另一端依次贯穿侧板和机体并延伸至机体的内部。

优选的，所述机体的左侧开设有位于侧板上方和下方的第一散热口，所述机体右侧的内部固定安装有散热风扇。

优选的，所述机体的右侧开设有位于散热风扇上方和下方的第二散热口，所述第二散热口的内部与第一散热口的内部均固定安装有防尘网。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该可快速响应的伺服驱动器结构，通过设置散热网箱、竖板和拉块，当操作人员拉动拉块的时候，将会使得竖板带动散热网箱从机体的内部伸出，此时散热网箱的外表面将会不断的裸露在机体的外部，从而增加了机体内部的散热面积，不仅提高了机体自身的散热效果，而且也保障了电子元件的运行和响应速度，降低了电子元件出现卡顿的概率，因此增加了该伺服驱动器的实用性。

2、该可快速响应的伺服驱动器结构，通过设置散热片、第一散热口、散热风扇和第二散热口，由于散热片的设计，将会吸收和传递机体内部的热量，使得热量可以散发至外界，而由于第一散热口、散热风扇和第二散热口之间的配合，将会进一步的提高了机体的散热能力，有效的避免了热量的囤积，因此增加了该伺服驱动器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧的剖视结构示意图；

图3为本实用新型右侧的结构示意图；

图4为本实用新型左侧的结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、固定块；4、电子元件；5、安装块；6、横杆；7、活动块；8、散热网箱；9、竖板；10、拉块；11、显示器；12、凹口；13、第一插线板；14、第二插线板；15、侧板；16、散热片；17、第一散热口；18、散热风扇；19、第二散热口；20、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，可快速响应的伺服驱动器结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的右侧开设有位于散热风扇18上方和下方的第二散热口19，第二散热口19的内部与第一散热口17的内部均固定安装有防尘网20，机体2的左侧开设有位于侧板15上方和下方的第一散热口17，机体2右侧的内部固定安装有散热风扇18，散热风扇18为现有装置，且散热风扇18的型号适用于150FZY2-S系列，机体2正面的内部固定安装有位于凹口12和第二插线板14上方的显示器11，机体2的左侧固定安装有侧板15，侧板15的内部固定套接有散热片16，散热片16的一端位于侧板15的外部，散热片16的另一端依次贯穿侧板15和机体2并延伸至机体2的内部，机体2的正面固定安装有第二插线板14，机体2的正面开设有位于第二插线板14右侧的凹口12，凹口12的内部固定安装有第一插线板13，第一插线板13和第二插线板14的正面均开设有数据接口，机体2内腔的顶部和底部均固定安装有固定块3，固定块3的数量为两个，两个固定块3之间固定安装有电子元件4，机体2内腔的顶部和底部均固定安装有位于固定块3右侧和电子元件4上方与下方的安装块5，安装块5的右侧固定安装有横杆6，横杆6的另一端与机体2内腔的右侧固定连接，横杆6的外表面活动套接有活动块7，活动块7的数量为两个，两个活动块7之间固定安装有散热网箱8，散热网箱8的右侧贯穿机体2并延伸至机体2的外部且固定安装有竖板9，竖板9的右侧固定安装有拉块10。

工作时，由于电子元件4的运行将会产生热量，而散热风扇18的运行将会直接排出机体2内部的部分热量，并且机体2内部的热量也可以分别通过第一散热口17和第二散热口19排放出，同时散热片16也会吸收机体2内部的热量，使其散发至机体2的外部，当操作人员需要进一步的提高机体2的散热能力时，此时操作人员可以拉动拉块10，使得竖板9带动散热网箱8从机体2的内部伸出，伴随着散热网箱8不断的运动，将会使其外表面不断的裸露在机体2的外部，从而增加了散热网箱8的散热面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可快速响应的伺服驱动器结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)内腔的顶部和底部均固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的数量为两个，两个所述固定块(3)之间固定安装有电子元件(4)，所述机体(2)内腔的顶部和底部均固定安装有位于固定块(3)右侧和电子元件(4)上方与下方的安装块(5)，所述安装块(5)的右侧固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)的另一端与机体(2)内腔的右侧固定连接，所述横杆(6)的外表面活动套接有活动块(7)，所述活动块(7)的数量为两个，两个所述活动块(7)之间固定安装有散热网箱(8)，所述散热网箱(8)的右侧贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的外部且固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的右侧固定安装有拉块(10)。

2.根据权利要求1所述的可快速响应的伺服驱动器结构，其特征在于：所述机体(2)的正面固定安装有第二插线板(14)，所述机体(2)的正面开设有位于第二插线板(14)右侧的凹口(12)，所述凹口(12)的内部固定安装有第一插线板(13)。

3.根据权利要求1所述的可快速响应的伺服驱动器结构，其特征在于：所述机体(2)正面的内部固定安装有位于凹口(12)和第二插线板(14)上方的显示器(11)，所述机体(2)的左侧固定安装有侧板(15)。

4.根据权利要求3所述的可快速响应的伺服驱动器结构，其特征在于：所述侧板(15)的内部固定套接有散热片(16)，所述散热片(16)的一端位于侧板(15)的外部，所述散热片(16)的另一端依次贯穿侧板(15)和机体(2)并延伸至机体(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的可快速响应的伺服驱动器结构，其特征在于：所述机体(2)的左侧开设有位于侧板(15)上方和下方的第一散热口(17)，所述机体(2)右侧的内部固定安装有散热风扇(18)。

6.根据权利要求1所述的可快速响应的伺服驱动器结构，其特征在于：所述机体(2)的右侧开设有位于散热风扇(18)上方和下方的第二散热口(19)，所述第二散热口(19)的内部与第一散热口(17)的内部均固定安装有防尘网(20)。

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