CN211019225U - 扬声器单体和扬声器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器单体和扬声器模组，其中，所述扬声器单体包括中心磁铁，所述中心磁铁的中间区域开设有凹孔，其中，所述凹孔沿所述中心磁铁的厚度方向贯穿所述中心磁铁，或者，所述凹孔为深度沿所述中心磁铁厚度方向延伸的盲孔。本实用新型技术方案能够减小漏磁现象。

Description

扬声器单体和扬声器模组

技术领域

本实用新型涉及声能转换技术领域，特别涉及一种扬声器单体和扬声器模组。

背景技术

传统扬声器中，包括导磁轭和结合于导磁轭一侧的磁铁，这就不可避免的使得扬声器的导磁轭面以及前盖面具有较高的漏磁，这是现在广泛使用的扬声器的一个共性。由于扬声器具有较高的漏磁，所以当扬声器放在手机上端或带有摄像头的Pad等产品附近使用时，高的漏磁会影响摄像头的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扬声器单体和扬声器模组，旨在减小扬声器的漏磁现象。

为实现上述目的，本实用新型提出的扬声器单体，包括中心磁铁，所述中心磁铁的中间区域开设有凹孔，其中，所述凹孔沿所述中心磁铁的厚度方向贯穿所述中心磁铁，或者，所述凹孔为深度沿所述中心磁铁厚度方向延伸的盲孔。

可选地，所述凹孔体积为未开孔的所述中心磁铁体积的4％-60％。

可选地，所述凹孔为方形孔，所述中心磁铁为方形磁铁，所述凹孔的长度方向与所述中心磁铁的长度方向相同，所述凹孔的宽度方向与所述中心磁铁的宽度方向相同；

其中，所述凹孔的长度为所述中心磁铁长度的20％-60％；和/或，所述凹孔的宽度为所述中心磁铁宽度的20％-60％；

或者，所述凹孔为圆形孔，所述中心磁铁为圆形磁铁，所述凹孔的直径为所述中心磁铁直径的20％-60％。

可选地，所述凹孔的深度大于或等于所述中心磁铁厚度的10％。

可选地，所述凹孔的形状与所述中心磁铁的形状相同。

可选地，所述凹孔的中心与所述中心磁铁的中心重合。

可选地，所述凹孔和所述中心磁铁均呈方形，所述凹孔的长度方向与所述中心磁铁的长度方向相同，所述凹孔的宽度方向与所述中心磁铁的宽度方向相同，并且所述凹孔任意一条边的中点与所述中心磁铁对应一条边的中点重合。

可选地，所述中心磁铁的长度大于或等于5mm，宽度大于或等于5mm，高度大于或等于0.5mm；和/或，所述扬声器单体的长度大于或等于9mm，宽度大于或等于8mm，高度大于或等于1.6mm。

本实用新型还提出一种扬声器模组，包括：

外壳，具有收容腔；以及，

扬声器单体，所述扬声器单体收容于所述收容腔，并将所述收容腔隔离成前声腔和后声腔，所述扬声器单体包括中心磁铁，所述中心磁铁的中间区域开设有凹孔，其中，所述凹孔沿所述中心磁铁的厚度方向贯穿所述中心磁铁，或者，所述凹孔为深度沿所述中心磁铁厚度方向延伸的盲孔。

本实用新型中，通过在中心磁铁的中间区域开设凹孔，使得中心磁铁的导磁体积变小了，如此中心磁铁的磁通量变小，因此可以降低漏磁的风险。同时，由于中心磁铁主要是依靠外面一圈即边缘区域起到作用，故凹孔开在中心磁铁的中间区域对整个中心磁铁性能的影响较小，仍然能够满足音圈所需的磁性所需。通过在中心磁铁开设凹孔后，开孔处节省出来的一部分磁铁可以再次加工利用，作为尺寸更小的微型扬声器的中心磁铁使用；同时，中间带孔的中心磁铁与常规的中心磁铁加工基本无差异，能够节省原材料，可量产性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扬声器单体一实施例的分解示意图；

图2为图1中中心磁铁的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖切示意图；

图4为图2中B-B处的剖切示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	中心磁铁	50	导磁轭
11	凹孔	60	振动板
				20	中心导磁板	70	壳体
30	边磁铁	80	振膜
				40	边导磁板	90	音圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种扬声器单体和扬声器模组。

请结合参考图1至图4，扬声器单体包括辅助系统、振动系统和磁路系统。其中，辅助系统包括壳体70，壳体70呈两端敞口设置，即相对的两端是贯通的。振动系统收容于所述壳体70内，所述振动系统包括相互连接的振膜80和音圈90，音圈90固定于振膜80的一侧。振膜80包括中心部、围绕中心部设置的折环部以及围绕折环部设置的固定部，振膜80还可以包括结合于中心部的振动板60。磁路系统包括导磁轭50，导磁轭50上设有内磁路和外磁路，内磁路和外磁路两者之间形成容纳音圈90的磁间隙。

具体地，内磁路包括中心磁铁10和中心导磁板20，中心导磁板20与所述中心磁铁10贴合设置；外磁路包括边磁铁30和边导磁板40，边磁铁30间隔设置在所述中心磁铁10的外围；边导磁板40间隔设置在所述中心导磁板20的外围；所述中心磁铁10和所述边磁铁30之间的间隙、及所述中心导磁板20与所述边导磁板40之间的间隙共同构成磁间隙，所述音圈90伸入所述磁间隙。

本实用新型实施例中，中心导磁板20和导磁轭50均为完整的板体结构，即两者均未开设凹孔。

由于磁路系统的存在，这就不可避免的使得扬声器单体的导磁轭50表面以及振动板60表面附近具有较高的漏磁，这是现在广泛使用的扬声器单体的一个共性。由于扬声器单体具有较高的漏磁，所以当扬声器单体放在手机上端或带有摄像头的Pad等产品附近使用时，高的漏磁会影响摄像头的正常工作。

针对此，本实用新型实施例中，所述中心磁铁10的中间区域开设有凹孔11，其中，所述凹孔11沿所述中心磁铁10的厚度方向贯穿所述中心磁铁10，或者，所述凹孔11为深度沿所述中心磁铁10厚度方向延伸的盲孔。

具体而言，中心磁铁10具有中间区域和边缘区域，边缘区域环绕中间区域设置，其中，中间区域指的是以中心磁铁10的中心为中心的位置，边缘区域指的是靠近中心磁铁10边缘的位置。

一实施例中，凹孔11沿着中心磁铁10厚度方向贯穿中心磁铁10，中心磁铁10的厚度方向指的是中心磁铁10和中心导磁板20的分布方向。一实施例中，凹孔11为开设在中心磁铁10上的凹槽，该凹槽的槽口可朝向中心导磁板20或者是朝向导磁轭50。

本实用新型中，通过在中心磁铁10的中间区域开设凹孔11，使得中心磁铁10的导磁体积变小了，如此中心磁铁10的磁通量变小，因此可以降低漏磁的风险。同时，由于中心磁铁10主要是依靠外面一圈即边缘区域起到作用，故凹孔11开在中心磁铁10的中间区域对整个中心磁铁10性能的影响较小，仍然能够满足音圈90所需的磁性所需。通过在中心磁铁10开设凹孔11后，开孔处节省出来的一部分磁铁可以再次加工利用，作为尺寸更小的微型扬声器单体的中心磁铁10使用；同时，中间带孔的中心磁铁10与常规的中心磁铁10加工基本无差异，能够节省原材料，可量产性高。

一实施例中，所述凹孔体积为未开孔的中心磁铁体积的4％-60％，进一步优选的，所述凹孔体积为未开孔的中心磁铁体积的4％-40％。其中，中心磁铁的形状一般采用方形或圆形，凹孔的形状可以是方形、圆形或者是其他形状，两者的形状可以相同，或者可以不同，根据需要进行组合搭配。

具体地，所述凹孔11为方形孔，所述中心磁铁10为方形磁铁，所述凹孔11的长度方向与所述中心磁铁10的长度方向相同，所述凹孔11的宽度方向与所述中心磁铁10的宽度方向相同；

其中，所述凹孔11的长度为所述中心磁铁10长度的20％-60％；和/或，所述凹孔11的宽度为所述中心磁铁10宽度的20％-60％。

上述中，凹孔11的长度可为中心磁铁10长度的20％、40％、55％或者60％等等，凹孔11的宽度同样可为中心磁铁10宽度的20％、40％、55％或者60％等等。

一实施例中，所述凹孔11的深度大于或等于所述中心磁铁10厚度的10％。具体而言，凹孔11的深度可为中心磁铁10厚度的10％、20％、25％、50％、60％或者100％。在凹孔11深度为中心磁铁10厚度的100％时，凹孔11贯穿中心磁铁10。

以下结合表格具体说明开设凹孔11后，对整个扬声器单体的漏磁现象的降低效果。其中，表格中的数据是根据扬声器单体长宽高尺寸为18.5×13.5×2.0mm进行实验得出，且凹孔为贯通孔。

表一：中心磁铁开孔尺寸与降漏磁效果之间的关系表

上表中，BL指的是磁路系统的磁场力或驱动力系数，其在一定程度上越大越好。导磁轭面1cm指的是距离导磁轭50外侧1cm处，导磁轭面1cm这一列指代的是距离导磁轭50外侧1cm处的漏磁量，振动板60面1cm这一列指代的是距离振动板60外侧1cm处的漏磁量。开孔体积(cc)指代的是凹孔11的体积。

从表一中可明显看出，当凹孔11的长度和宽度分别为中心磁铁10的长度和宽度的20％-60％时，相对于未开设凹孔11的中心磁铁10而言，扬声器单体的漏磁现象存在明显改善，对整个扬声器单体可以起到较好的降漏磁的效果。同时，凹孔11的长度和宽度分别为中心磁铁10长度和宽度的20％-60％时，对BL(磁场力或驱动力)的影响较小，基本能够维持BL在0.923及以上，相对于不开孔的1.015而言，降低幅度较小，基本可以忽略，因此开孔后，仍然能够保证扬声器单体的性能。

另外，当凹孔11长宽尺寸为中心磁铁10长宽尺寸的70％时，虽然降漏磁效果较佳，但是对BL的影响较大，故而本实用新型中，将凹孔11的长度限制在中心磁铁10长度的60％及以下，凹孔11的宽度限制在中心磁铁10宽度的60％及以下，能够起到较好的效果。

此外，对于其它尺寸的扬声器单体而言，通过实验对比后，可以得出，将所述凹孔11的长度设置为所述中心磁铁10长度的20％-60％，所述凹孔11的宽度设置为所述中心磁铁10宽度的20％-60％，所述凹孔11的深度设置为大于或等于所述中心磁铁10厚度的10％，可以起到较好降漏磁效果的同时，降低对BL(驱动力或磁场力系数)的影响。

一实施例中，所述凹孔11的形状与所述中心磁铁10的形状相同。该处的相同，指的是两者形状大体相同，例如中心磁铁10为方形时，凹孔11也为方形，对于中心磁铁10相邻两条边设置倒圆角时，凹孔11相邻两条边缘可不设置倒圆角。凹孔11和中心磁铁10两者形状相同时，使得开设凹孔11后，凹孔11孔缘与中心磁铁10外边缘之间的间隔，在沿着中心磁铁10周向上，各处的间隔较为一致，即中心磁铁10边缘区域各处的宽度较为一致，因此可以保证中心磁铁10的边缘区域对音圈90起到较好的作用力。

一实施例中，所述凹孔11的中心与所述中心磁铁10的中心重合。以下具体以所述凹孔11和所述中心磁铁10均呈方形为例进行说明，具体地，所述凹孔11的长度方向与所述中心磁铁10的长度方向相同，所述凹孔11的宽度方向与所述中心磁铁10的宽度方向相同，并且所述凹孔11任意一条边的中点与所述中心磁铁10对应一条边的中点重合。如此形成的中心磁铁10，是以其长度方向的中间线为中线呈对称设置的，并且以其宽度方向的中间线为中线呈对称设置。

可选地，所述中心磁铁10的长度大于或等于5mm，宽度大于或等于5mm，高度大于或等于0.5mm。中心磁铁10主要依靠外面一圈起到作用，即边缘区域对整个扬声器单体的性能的贡献更大，而越靠近中间区域对性能的贡献较小，因此，中心磁铁10的外形尺寸越大，其中间区域的尺寸也相对越大，故而在尺寸较大的中间区域开孔后，对性能的影响越小。本实施例中，通过将中心磁铁10的长度设置在大于或等于5mm，宽度大于或等于5mm，高度大于或等于0.5mm，该尺寸较大，在开设凹孔11后，对整个性能的影响较小。

上述中，凹孔11的具体尺寸可以根据需要设定，根据对漏磁和声学性能的要求，综合考虑凹孔11的大小和凹孔11的深度。其中，凹孔11为凹槽时，中心磁铁10开设凹孔11的表面与导磁轭50粘接。

所述扬声器单体的长度大于或等于9mm，宽度大于或等于8mm，高度大于或等于1.6mm。这个尺寸及以上的扬声器单体，其中心磁铁10的尺寸更大，开设凹孔11后，漏磁降低越多，性能损失越少。

本实用新型还提出一种扬声器模组，一实施例中，所述扬声器模组包括：

外壳，具有收容腔；

扬声器单体，收容于所述收容腔，并将所述收容腔隔离成前声腔和后声腔；以及，

其中，扬声器单体的结构请参见上述实施例。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扬声器单体，其特征在于，包括导磁轭、固定于所述导磁轭上的中心磁铁、以及固定于所述中心磁铁上的中心导磁板，所述中心磁铁的中间区域开设有凹孔，其中，所述凹孔沿所述中心磁铁的厚度方向贯穿所述中心磁铁，或者，所述凹孔为深度沿所述中心磁铁厚度方向延伸的盲孔。

2.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔体积为未开孔的所述中心磁铁体积的4％-60％。

3.根据权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔为方形孔，所述中心磁铁为方形磁铁，所述凹孔的长度方向与所述中心磁铁的长度方向相同，所述凹孔的宽度方向与所述中心磁铁的宽度方向相同；

其中，所述凹孔的长度为所述中心磁铁长度的20％-60％；和/或，所述凹孔的宽度为所述中心磁铁宽度的20％-60％；

或者，所述凹孔为圆形孔，所述中心磁铁为圆形磁铁，所述凹孔的直径为所述中心磁铁直径的20％-60％。

4.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔的深度大于或等于所述中心磁铁厚度的10％。

5.如权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔的形状与所述中心磁铁的形状相同。

6.如权利要求5所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔的中心与所述中心磁铁的中心重合。

7.如权利要求6所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔和所述中心磁铁均呈方形，所述凹孔的长度方向与所述中心磁铁的长度方向相同，所述凹孔的宽度方向与所述中心磁铁的宽度方向相同，并且所述凹孔任意一条边的中点与所述中心磁铁对应一条边的中点重合。

8.如权利要求1-7任意一项所述的扬声器单体，其特征在于，所述中心磁铁的长度大于或等于5mm，宽度大于或等于5mm，高度大于或等于0.5mm；和/或，所述扬声器单体的长度大于或等于9mm，宽度大于或等于8mm，高度大于或等于1.6mm。

9.如权利要求1-7任意一项所述的扬声器单体，其特征在于，所述凹孔为深度沿所述中心磁铁厚度方向延伸的盲孔，所述中心磁铁的开设所述凹孔的表面与所述导磁轭固定在一起。

10.一种扬声器模组，其特征在于，包括：

外壳，具有收容腔；以及，

如权利要求1-9任意一项所述的扬声器单体，所述扬声器单体收容于所述收容腔，并将所述收容腔隔离成前声腔和后声腔。

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