CN211017263U - 一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，属于燃料电池技术领域中的一种电池加工设备，其目的在于提供一种具有定位组装和密封测漏效果的燃料电池加工设备，其技术方案为包括基体，设置在基体上的定位杆，基体内部设置有气路组件，基体的上端面设置有安装槽，所述安装槽的端面设置有定位孔，定位杆底部置于所述定位孔中，气路组件包括设置在基体一端的进气组件和设置在基体另一端的出气组件，进气组件的进气口和出气组件的出气口均设置在安装槽的端面；本实用新型提供一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，现了快速装堆，保证一致性，并实现了电堆装配和气密性测试相结合的装配工艺，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装。
背景技术
燃料电池是氢能的转换装置，可将氢气不经过燃烧而直接通过电化学反应转化成电能，转化效率高、可达60％，远超传统能源费发动机，而排出的只是水。
现有组装电堆方法是将端板放置在压力机平台上，把集流板、单电池经过叠加后，顶部放置气口端板，通过压力机给定固定下压力加压，紧固后用捆绑/ 螺杆进行整体锁紧。由于一个燃料电池堆是由多节单电池组成，单电池由极板与膜电极组成，整装时需要层层叠放，叠放越高，定位越困难；且放置时极容易出现错位，导致一致性差，直接影响电堆整体性能；
电池组进行整装，都要做气密性测试，以往需要单独的工装进行配套测试，费时费力。由此现有技术存在如下问题：1、定端板与双极板和膜电极叠放时定位困难；2、安装一致性差；3、电堆装配和气密性测试要分别测试。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，实现了快速装堆，保证一致性，并实现了电堆装配和气密性测试相结合的装配工艺，大大节省了时间，提高了加工效率。
一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，包括基体，设置在基体上的定位杆，所述基体内部设置有气路组件，所述基体的上端面设置有安装槽，所述安装槽的端面设置有定位孔，所述定位杆底部置于所述定位孔中，所述气路组件包括设置在基体一端的进气组件和设置在基体另一端的出气组件，进气组件的进气口和出气组件的出气口均设置在安装槽的端面，所述安装槽端面还设置有螺帽安装孔。
优选地，所述进气组件包括设置在基体一端的进气腔，与进气腔连通设置的进气管，所述进气腔位于安装槽的上端设置有第二进气管，第二进气管与进气口连通，所述出气组件包括设置在基体另一端的出气腔，与出气腔连通设置出气管，所述出气腔位于安装槽的上端设置有第二出气管，第二出气管与出气口连通。
优选地，所述进气管设置有多个，多个所述进气管均与进气腔连通设置。
优选地，所述出气管设置有多个，多个所述出气管均与出气腔连通设置。
优选地，所述螺帽安装孔设置有多个，多个所述螺帽安装孔沿安装槽两侧的长度方向依次设置。
优选地，两个所述螺帽安装孔的间隔距离相等，安装槽一侧设置的两个螺帽安装孔之间设置有铜排定位孔。
优选地，所述进气口在安装槽的端面设置有多个，多个所述进气口依次通过多个所述第二进气管与进气腔连通，所述出气口在安装槽的端面设置有多个，多个所述出气口依次通过多个所述第二出气管与出气腔连通。
优选地，所述定位孔在安装槽的端面设置有多个。
本实用新型的有益效果体现在：
1、本实用新型中，是结合原有装配工艺的缺陷，针对性的设计了一种与电堆装配工艺相匹配的工装结构,结合燃料电池堆的外形结构，通过对端板、双极板、膜电极等核心配件的定位机构，可实现较好的定位功能，保证了产品一致性。
2、本实用新型中，将装堆专用工装放置在压力机下方，将电堆的气口端板、集流板、电池组、集流板、端板经过定位杆放入工装，使其均垂直于电堆，放置完成后利用压块在压力机从上端往下压，将电堆压至指定要求，利用螺杆将其扭紧，撤掉压力，将电堆取下，电堆组装完成。
3、本实用新型中，通过对电池堆进行堆积安装完成后，对基体的进气组件上的进气管进行充气，从而气体从安装槽端面的进气口将气体从电池堆底部进入，然后通过电池堆底部的内部循环后从电池堆底部出口端将气体从出气组件的出气口中排出，由此可以检测电池堆内部的气密性，工装底座上设计了用于气密性测试的气路组件和接口，燃料电池堆组装的同时就可以实现气密性检测。
4、本实用新型中，由于在安装槽端面还设置有螺帽安装孔，当实施对将电池堆进行堆积安装时，首先将螺帽置于螺帽安装孔中，当电池堆进行堆积安装完成后，通过加固螺杆对螺帽进行扭紧，由此将加固螺杆对已经堆积安装完成后的电池堆进行外部的加固，极大的提高了对电池堆整体加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型工装设备截面结构示意图；
图2为本实用新型工装设备俯视结构示意图。
附图中，1-基体，2-定位杆，3-气路组件，4-安装槽，5-定位孔，6-进气组件，7-出气组件，8-进气口，9-出气口，10-螺帽安装孔，11-进气腔，12- 进气管，13-第二进气管，14-出气腔，15-出气管，16-铜排定位孔，17-第二出气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
本实施例提供一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，包括基体1，设置在基体1上的定位杆2，所述基体1内部设置有气路组件3，所述基体1 的上端面设置有安装槽4，所述安装槽4的端面设置有定位孔5，所述定位杆2 底部置于所述定位孔5中，所述气路组件3包括设置在基体1一端的进气组件 6和设置在基体1另一端的出气组件7，进气组件6的进气口8和出气组件7 的出气口9均设置在安装槽4的端面，所述安装槽4的端面还设置有螺帽安装孔10；通过对电池堆进行堆积安装完成后，对基体1的进气组件6上的进气管 12进行充气，从而气体从安装槽4端面的进气口8将气体从电池堆底部进入，然后通过电池堆底部的内部循环后从电池堆底部出口端将气体从出气组件7的出气口9中排出，由此可以检测电池堆内部的气密性，基体1上的安装槽4设计了用于气密性测试的气路组件3和接口，燃料电池堆组装的同时就可以实现气密性检测，由于在基体1上设置定位杆2，可以实现对电池堆中的气口端板、集流板、电池组、集流板、端板经过定位杆放入工装，通过堆积加工后，直接对堆积好的电池堆进行气密性的检测。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述进气组件 6包括设置在基体1一端的进气腔11，与进气腔11连通设置的进气管12，所述进气腔11位于安装槽4的上端设置有第二进气管13，第二进气管13与进气口8连通，所述出气组件7包括设置在基体1另一端的出气腔14，与出气腔14 连通设置出气管15，所述出气腔14位于安装槽4的上端设置有第二出气管17，第二出气管17与出气口9连通，当堆叠的电池堆叠完毕后，通过对基体1上的进气管12进行供气，将气流通过进气管12传递至进气腔11内，再从进气腔11中的进气口8传送至电池堆的进气端从而进入电池堆内部，气流再从电池堆内部的流通后从电池堆的出气端进入出气口，并进入出气口9连通的出气腔14，再从出气腔14连通的出气管15排出，通过气流的流通，可以检测堆叠后的电池堆整体的密封性。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，所述进气管12 设置有多个，多个所述进气管12均与进气腔11连通设置。
作为优选，所述出气管15设置有多个，多个所述出气管15均与出气腔14 连通设置。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上做了进一步优化，具体是，所述螺帽安装孔10设置有多个，多个所述螺帽安装孔10沿安装槽4两侧的长度方向依次设置，多个所述螺帽安装孔10的设置有利于将对堆积完成后的电池堆进行捆绑，对电池堆进行捆绑的加固螺杆的底部与螺帽安装孔10进行转动拧紧，从而对电池堆的外部进行加固。
实施例5
本实施例是在上述实施例的基础上做了进一步优化，具体是，两个所述螺帽安装孔10的间隔距离相等，安装槽4一侧设置的两个螺帽安装孔10之间设置有铜排定位孔16，铜排定位孔16的设置有利于对电池堆上的铜排进行定位；作为优选，所述进气口8在安装槽4的端面设置有多个，多个所述进气口8依次通过多个所述第二进气管13与进气腔11连通，所述出气口9在安装槽4的端面设置有多个，多个所述出气口9依次通过多个所述第二出气管17与出气腔 14连通；作为优选，所述定位孔5在安装槽4的端面设置有多个，有利于对不同大小结构的电池堆进行定位式的堆叠。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，包括基体(1)，设置在基体(1)上的定位杆(2)，其特征在于：所述基体(1)内部设置有气路组件(3)，所述基体(1)的上端面设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的端面设置有定位孔(5)，所述定位杆(2)底部置于所述定位孔(5)中，所述气路组件(3)包括设置在基体(1)一端的进气组件(6)和设置在基体(1)另一端的出气组件(7)，进气组件(6)的进气口(8)和出气组件(7)的出气口(9)均设置在安装槽(4)的端面，所述安装槽(4)的端面还设置有螺帽安装孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述进气组件(6)包括设置在基体(1)一端的进气腔(11)，与进气腔(11)连通设置的进气管(12)，所述进气腔(11)位于安装槽(4)的上端设置有第二进气管(13)，第二进气管(13)与进气口(8)连通，所述出气组件(7)包括设置在基体(1)另一端的出气腔(14)，与出气腔(14)连通设置出气管(15)，所述出气腔(14)位于安装槽(4)的上端设置有第二出气管(17)，第二出气管(17)与出气口(9)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述进气管(12)设置有多个，多个所述进气管(12)均与进气腔(11)连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述出气管(15)设置有多个，多个所述出气管(15)均与出气腔(14)连通设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述螺帽安装孔(10)设置有多个，多个所述螺帽安装孔(10)沿安装槽(4)两侧的长度方向依次设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：两个所述螺帽安装孔(10)的间隔距离相等，安装槽(4)一侧设置的两个螺帽安装孔(10)之间设置有铜排定位孔(16)。
7.根据权利要求5所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述进气口(8)在安装槽(4)的端面设置有多个，多个所述进气口(8)依次通过多个所述第二进气管(13)与进气腔(11)连通，所述出气口(9)在安装槽(4)的端面设置有多个，多个所述出气口(9)依次通过多个所述第二出气管(17)与出气腔(14)连通。
8.根据权利要求5所述的一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装，其特征在于：所述定位孔(5)在安装槽(4)的端面设置有多个。
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| CN201922436019.1U CN211017263U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于燃料电池堆组装和测漏的多用途工装 |
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| CN (1) | CN211017263U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114824400A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 国家电投集团氢能科技发展有限公司 | 燃料电池电堆装配装置和方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922436019.1U patent/CN211017263U/zh active Active
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