CN211016907U - 真空负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空负荷开关,包括开关本体,所述开关本体的外壳底部设有安装底座,所述安装底座包括固定于外壳底面的两个角钢和安装于角钢的多个连接机构,所述连接机构包括竖直穿过角钢底板的连接螺栓和水平连接于角钢侧板的换向轴;换向轴的内端转动连接于角钢的侧板,换向轴的外端通过轴承座安装于角钢的底板,通过换向轴带动连接螺栓转动,连接螺栓与角钢的底板通过螺纹连接,本实用新型的真空负荷开关,通过对安装结构的优化,在原有安装空间范围内,实现快速安装。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,尤其涉及一种真空负荷开关。
背景技术
真空负荷开关在配电网中应用较为普及;负荷开关安装时在调装至指定位置后一般由安装人员用多个螺丝紧固,但现有技术中,将真空负荷开关安装在配电柜中时,有时通常负荷开关底部仅预留较小的安装空间,只能手工安装,无法使用电动工具,并且在狭小的空间内安装过程费时费力,因此结构还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种真空负荷开关,通过对安装结构的优化,在原有安装空间范围内,实现快速安装。
本实用新型的一种真空负荷开关,包括开关本体,所述开关本体的外壳底部设有安装底座,所述安装底座包括固定于外壳底面的两个角钢和安装于角钢的多个连接机构,所述连接机构包括竖直穿过角钢底板的连接螺栓和水平连接于角钢侧板的换向轴;换向轴的内端转动连接于角钢的侧板,换向轴的外端通过轴承座安装于角钢的底板,通过换向轴带动连接螺栓转动,连接螺栓与角钢的底板通过螺纹连接,安装时可采用电动工具从侧向直接对换向轴进行操作,解决了以往需要用手动工具在狭小的空间内不便操作的技术问题。
进一步,所述换向轴和连接螺栓之间通过传动套传动连接,所述传动套套装在连接螺栓上,并且转动安装于角钢的底板,传动套的内孔截面形状与连接螺栓头部的横截面形状相同,传动套的外圆设有齿,换向轴外圆设有螺纹,使传动套与换向轴连接成蜗轮蜗杆机构,采用蜗轮蜗杆机构不仅增大传动比,而且具有反锁效果,有效防止连接螺栓松动,通过换向轴带动传动套转动时,连接螺栓通过其头部与传动套内孔的配合而同步转动,同时连接螺栓可沿传动套上下滑动,因此使连接螺栓在螺纹作用下逐渐进行紧固。
进一步,所述传动套通过压盖连接于角钢的底板,传动套的下端外圆设有凸缘,压盖套在传动套外侧并扣在凸缘上,压盖通过螺钉固定于角钢的底板,确保传动套安装结构稳定,便于在现有负荷开关结构上进行改装。
进一步,所述换向轴的两端各设有一个卡簧,一个卡簧挡在角钢的侧板内侧,另一个卡簧挡在轴承座外侧,能对换向轴进行稳定的轴向定位,结构稳定、合理。
进一步,所述换向轴的外端为六角头结构,可使用现有电动工具直接进行操作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的真空负荷开关,通过对安装结构的优化,在原有安装空间范围内,实现快速安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为传动套与连接螺栓的连接结构示意图;
图3为图1的A处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-3所示:本实施例的真空负荷开关,包括开关本体1,所述开关本体1的外壳底部设有安装底座,所述安装底座包括固定于外壳底面的两个角钢2和安装于角钢2的多个连接机构,所述连接机构包括竖直穿过角钢2底板的连接螺栓6和水平连接于角钢2侧板的换向轴4;换向轴4的内端转动连接于角钢2的侧板,换向轴4的外端通过轴承座5安装于角钢2的底板,通过换向轴4带动连接螺栓6转动,连接螺栓6与角钢2的底板通过螺纹连接,安装时可采用电动工具从侧向直接对换向轴4进行操作,解决了以往需要用手动工具在狭小的空间内不便操作的技术问题。
本实施例中,所述换向轴4和连接螺栓6之间通过传动套3传动连接,所述传动套3套装在连接螺栓6上,并且转动安装于角钢2的底板,传动套3的内孔截面形状与连接螺栓6头部的横截面形状相同,传动套3的外圆设有齿,换向轴4外圆设有螺纹,使传动套3与换向轴4连接成蜗轮蜗杆机构,采用蜗轮蜗杆机构不仅增大传动比,而且具有反锁效果,有效防止连接螺栓6松动,通过换向轴4带动传动套3转动时,连接螺栓6通过其头部与传动套3内孔的配合而同步转动,同时连接螺栓6可沿传动套3上下滑动,因此使连接螺栓6在螺纹作用下逐渐进行紧固。
本实施例中,所述传动套3通过压盖7连接于角钢2的底板,传动套3的下端外圆设有凸缘,压盖7套在传动套3外侧并扣在凸缘上,压盖7通过螺钉固定于角钢2的底板,确保传动套3安装结构稳定,便于在现有负荷开关结构上进行改装。
本实施例中,所述换向轴4的两端各设有一个卡簧,一个卡簧挡在角钢2的侧板内侧,另一个卡簧挡在轴承座5外侧,能对换向轴4进行稳定的轴向定位,结构稳定、合理。
本实施例中,所述换向轴4的外端为六角头结构,可使用现有电动工具直接进行操作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种真空负荷开关,其特征在于:包括开关本体,所述开关本体的外壳底部设有安装底座,所述安装底座包括固定于外壳底面的两个角钢和安装于角钢的多个连接机构,所述连接机构包括竖直穿过角钢底板的连接螺栓和水平连接于角钢侧板的换向轴;换向轴的内端转动连接于角钢的侧板,换向轴的外端通过轴承座安装于角钢的底板,通过换向轴带动连接螺栓转动,连接螺栓与角钢的底板通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的真空负荷开关,其特征在于:所述换向轴和连接螺栓之间通过传动套传动连接,所述传动套套装在连接螺栓上,并且转动安装于角钢的底板,传动套的内孔截面形状与连接螺栓头部的横截面形状相同,传动套的外圆设有齿,换向轴外圆设有螺纹,使传动套与换向轴连接成蜗轮蜗杆机构。
3.根据权利要求2所述的真空负荷开关,其特征在于:所述传动套通过压盖连接于角钢的底板,传动套的下端外圆设有凸缘,压盖套在传动套外侧并扣在凸缘上,压盖通过螺钉固定于角钢的底板。
4.根据权利要求3所述的真空负荷开关,其特征在于:所述换向轴的两端各设有一个卡簧,一个卡簧挡在角钢的侧板内侧,另一个卡簧挡在轴承座外侧。
5.根据权利要求4所述的真空负荷开关,其特征在于:所述换向轴的外端为六角头结构。
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- 2019-12-31 CN CN201922474357.4U patent/CN211016907U/zh active Active
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