CN211015537U - 一种工业现场扫描视觉识别设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及识别装置领域，具体是一种工业现场扫描视觉识别设备，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的中间位置水平嵌入设置有主蓄电池，主蓄电池下方的支撑安装板下端均对称设置有支撑安装架，主蓄电池两侧的支撑安装板内对称水平设置有导向安装槽，所述支撑安装板的两侧正对限位移动孔均水平设置有移动变位板，通过主动的调节，使得装置能够进行导料长度的调节，导料松紧的调节，导料速度的调节，实现多方面的配合控制，使得导料的过程稳定，并且配合导向拔插式结构，使得视觉识别仪能够快速更换和维护，实现装置对于不同尺寸、不同重量待识别物的支持，提升识别准确性的同时，扩大了识别的范围。

Description

一种工业现场扫描视觉识别设备

技术领域

本实用新型涉及识别装置领域，具体是一种工业现场扫描视觉识别设备。

背景技术

目前市场已有相关扫描设备，需要手持人工扫码器对快件进行逐一扫描，将获取的信息传输客户端进行采集，工业智能相机进行数据采集，将数据信息传输到Windows设备客户端满足工业客户数据系统的对接；工业智能相机的使用可以有效的减少人工成本，并节省数据采集时间。但是基于Windows系统对接客户的数据系统不可避免会遇到Windows端硬件本身固有的问题，或是Windows操作系统本身存在的技术缺陷而影响了数据对接；Windows操作系统在逻辑设計上的缺陷或在编写时产生的错误，这些bug可能会被不法者或者电脑黑客利用，通过植入木马、病毒等方式来攻击或控制整个电脑，从而窃取电脑中的重要资料和信息，甚至破坏系统；计算机会经常出现蓝屏或死机的问题，造成这些障碍的原因有很多，比如病毒攻击，某些元件热稳定性不良(具体表现在CPU、电源、内存条、主板)，各部件接触不良等；计算机会经常出现蓝屏或死机的问题，造成这些障碍的原因有很多，比如病毒攻击，某些元件热稳定性不良(具体表现在CPU、电源、内存条、主板)，各部件接触不良等；Windows系统在长时间运行后速度会越来越慢，因此而造成传输解码的延误造成主机取像超时、数据通讯不稳定等问题，这些问题直接影响到了数据读取的效率和准确。

中国专利(公告号CN209417755U)公开了一种智能视觉识别扫描设备，虽然能够一定程度上解决上述问题，但是在识别导料的结构设计方面、导料的调节适应性方面、识别的准确性和适用范围方面均存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业现场扫描视觉识别设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业现场扫描视觉识别设备，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的中间位置水平嵌入设置有主蓄电池，主蓄电池下方的支撑安装板下端均对称设置有支撑安装架，主蓄电池两侧的支撑安装板内对称水平设置有导向安装槽，所述支撑安装板的两侧正对限位移动孔均水平设置有移动变位板，移动变位板背对支撑安装板的一面均设置有导向安装架，导向安装架的外端均通过驱动转轴设置有驱动滚筒，配合四个驱动滚筒包络设置有导料皮带，导料皮带的内侧设置有耐磨层，支撑安装板的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均通过转轴设置有支撑滚筒，支撑安装板的上端中间位置与导料皮带之间水平设置升降U型板，升降U型板的内侧两个端面上均等间距设置有若干识别安装孔，识别安装孔的两侧均竖直设置限位安装孔，配合识别安装孔均设置有识别安装板，识别安装板的两侧配合限位安装孔均设置有限位安装柱，识别安装板的内部均嵌入设置有视觉扫描仪，支撑安装板的下端中间位置均竖直设置有电控变位柱，电控变位柱的下端均竖直设置有弹簧柱，弹簧柱的下端通过转轴设置有挤压滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装槽上下两侧的支撑安装板上均水平设置有限位移动孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装槽的内部均水平设置有内螺纹导向筒，导向安装槽的内部配合内螺纹导向筒均水平设置有变位螺柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装槽与主蓄电池之间的支撑安装板内均设置有驱动安装腔，变位螺柱均伸入驱动安装腔，且伸入驱动安装腔的变位螺柱均同轴设置有内锥齿轮盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动安装腔的内部等角度设置有若干驱动电机，驱动电机均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与内锥齿轮盘啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动变位板的一端均贯穿限位移动孔设置有限位移动板，限位移动板均与内螺纹导向筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动变位板正对支撑安装板的面上均阵列设置有若干移动滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降U型板正对的支撑安装板上阵列设置有若干电控升降柱，电控升降柱的上端均与升降U型板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料皮带的宽度窄于升降U型板的内侧底部宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降U型板的内部水平设置有供电蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主动的调节，使得装置能够进行导料长度的调节，导料松紧的调节，导料速度的调节，实现多方面的配合控制，使得导料的过程稳定，并且配合导向拔插式结构，使得视觉识别仪能够快速更换和维护，实现装置对于不同尺寸、不同重量待识别物的支持，提升识别准确性的同时，扩大了识别的范围。

附图说明

图1为一种工业现场扫描视觉识别设备的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种工业现场扫描视觉识别设备中升降U型板的立体示意图。

图4为一种工业现场扫描视觉识别设备中识别安装板的立体示意图。

1-支撑安装架、2-导料皮带、3-挤压滚筒、4-弹簧柱、5-电控变位柱、6-支撑安装板、7-主蓄电池、8-电控升降柱、9-供电蓄电池、10-升降U型板、11-识别安装孔、12-电控伸缩柱、13-支撑滚筒、14-移动滚珠、15-耐磨层、16-驱动转轴、17-驱动滚筒、18-导向安装架、19-移动变位板、20-限位移动板、21-限位移动孔、22-导向安装槽、23-驱动安装腔、24-驱动电机、25-驱动锥齿轮、26-内锥齿轮盘、27-变位螺柱、28-内螺纹导向筒、29-限位安装孔、30-限位安装柱、31-识别安装板、32-视觉扫描仪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业现场扫描视觉识别设备，包括水平设置的支撑安装板6，支撑安装板6的中间位置水平嵌入设置有主蓄电池7，主蓄电池7下方的支撑安装板6下端均对称设置有支撑安装架1，主蓄电池7两侧的支撑安装板6内对称水平设置有导向安装槽22，所述导向安装槽22上下两侧的支撑安装板6上均水平设置有限位移动孔21，导向安装槽22的内部均水平设置有内螺纹导向筒28，导向安装槽22的内部配合内螺纹导向筒28均水平设置有变位螺柱27，导向安装槽22与主蓄电池7之间的支撑安装板6内均设置有驱动安装腔23，变位螺柱27均伸入驱动安装腔23，且伸入驱动安装腔23的变位螺柱27均同轴设置有内锥齿轮盘26，驱动安装腔23的内部等角度设置有若干驱动电机24，驱动电机24均通过转轴设置有驱动锥齿轮25，驱动锥齿轮25均与内锥齿轮盘26啮合，支撑安装板6的两侧正对限位移动孔21均水平设置有移动变位板19，移动变位板19的一端均贯穿限位移动孔21设置有限位移动板20，限位移动板20均与内螺纹导向筒28连接，移动变位板19正对支撑安装板6的面上均阵列设置有若干移动滚珠14，移动变位板19背对支撑安装板6的一面均设置有导向安装架18，导向安装架18的外端均通过驱动转轴16设置有驱动滚筒17，配合四个驱动滚筒17包络设置有导料皮带2，导料皮带2的内侧设置有耐磨层15，支撑安装板6的两端对称设置有电控伸缩柱12，电控伸缩柱12的外端均通过转轴设置有支撑滚筒13，支撑安装板6的上端中间位置与导料皮带2之间水平设置升降U型板10，升降U型板10正对的支撑安装板6上阵列设置有若干电控升降柱8，电控升降柱8的上端均与升降U型板10连接，导料皮带2的宽度窄于升降U型板10的内侧底部宽度，升降U型板10的内部水平设置有供电蓄电池9，升降U型板10的内侧两个端面上均等间距设置有若干识别安装孔11，识别安装孔11的两侧均竖直设置限位安装孔29，配合识别安装孔11均设置有识别安装板31，识别安装板31的两侧配合限位安装孔29均设置有限位安装柱30，识别安装板31的内部均嵌入设置有视觉扫描仪32，支撑安装板6的下端中间位置均竖直设置有电控变位柱5，电控变位柱5的下端均竖直设置有弹簧柱4，弹簧柱4的下端通过转轴设置有挤压滚筒3。

通过将待识别物一次放入导料皮带2上端，随着驱动转轴16驱动，使得导料皮带2转动，连同待识别物一同移动，根据待识别物的大小，控制电控升降柱8的高度，从而实现对升降U型板10的高度调节，使得待识别物恰好正对识别安装孔11，在根据视觉识别的类型选取视觉识别仪，并将其配合识别安装板31固定在升降U型板10上，随着待识别物依次经过各个视觉扫描仪32，实现完整的视觉扫描，完成准确的识别，当根据识别的导料的速度要求，启动驱动电机24，通过驱动锥齿轮25和内锥齿轮盘26啮合传动，实现变位螺柱27的转动，使得内螺纹导向筒28连同限位移动板20和移动变位板19一同移动，控制导料皮带2上端的长度，并配合电控伸缩柱12的长度，实现支撑滚筒13位置调节，从而控制导料的速率和导出的角度，便于外部的收集设备收集，为了实现导料皮带2的松紧程度始终相同，通过电控变位柱5的长度调节，在弹簧柱4的作用下，实现挤压滚筒3始终顶住导料皮带2，使得皮带传动连续。

实施例二

在实施例一的基础上，通过主蓄电池7和供电蓄电池9同步供电，使得装置能够短暂的进行断电运行，使得装置不会因为断电突然宕机，造成视觉识别的信息无法完全保存，保证了识别信息的安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业现场扫描视觉识别设备，包括水平设置的支撑安装板(6)，支撑安装板(6)的中间位置水平嵌入设置有主蓄电池(7)，主蓄电池(7)下方的支撑安装板(6)下端均对称设置有支撑安装架(1)，主蓄电池(7)两侧的支撑安装板(6)内对称水平设置有导向安装槽(22)，其特征在于，所述支撑安装板(6)的两侧正对限位移动孔(21)均水平设置有移动变位板(19)，移动变位板(19)背对支撑安装板(6)的一面均设置有导向安装架(18)，导向安装架(18)的外端均通过驱动转轴(16)设置有驱动滚筒(17)，配合四个驱动滚筒(17)包络设置有导料皮带(2)，导料皮带(2)的内侧设置有耐磨层(15)，支撑安装板(6)的两端对称设置有电控伸缩柱(12)，电控伸缩柱(12)的外端均通过转轴设置有支撑滚筒(13)，支撑安装板(6)的上端中间位置与导料皮带(2)之间水平设置升降U型板(10)，升降U型板(10)的内侧两个端面上均等间距设置有若干识别安装孔(11)，识别安装孔(11)的两侧均竖直设置限位安装孔(29)，配合识别安装孔(11)均设置有识别安装板(31)，识别安装板(31)的两侧配合限位安装孔(29)均设置有限位安装柱(30)，识别安装板(31)的内部均嵌入设置有视觉扫描仪(32)，支撑安装板(6)的下端中间位置均竖直设置有电控变位柱(5)，电控变位柱(5)的下端均竖直设置有弹簧柱(4)，弹簧柱(4)的下端通过转轴设置有挤压滚筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述导向安装槽(22)上下两侧的支撑安装板(6)上均水平设置有限位移动孔(21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述导向安装槽(22)的内部均水平设置有内螺纹导向筒(28)，导向安装槽(22)的内部配合内螺纹导向筒(28)均水平设置有变位螺柱(27)。

4.根据权利要求3所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述导向安装槽(22)与主蓄电池(7)之间的支撑安装板(6)内均设置有驱动安装腔(23)，变位螺柱(27)均伸入驱动安装腔(23)，且伸入驱动安装腔(23)的变位螺柱(27)均同轴设置有内锥齿轮盘(26)。

5.根据权利要求4所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述驱动安装腔(23)的内部等角度设置有若干驱动电机(24)，驱动电机(24)均通过转轴设置有驱动锥齿轮(25)，驱动锥齿轮(25)均与内锥齿轮盘(26)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述移动变位板(19)的一端均贯穿限位移动孔(21)设置有限位移动板(20)，限位移动板(20)均与内螺纹导向筒(28)连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述移动变位板(19)正对支撑安装板(6)的面上均阵列设置有若干移动滚珠(14)。

8.根据权利要求1所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述升降U型板(10)正对的支撑安装板(6)上阵列设置有若干电控升降柱(8)，电控升降柱(8)的上端均与升降U型板(10)连接。

9.根据权利要求1所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述导料皮带(2)的宽度窄于升降U型板(10)的内侧底部宽度。

10.根据权利要求8所述的一种工业现场扫描视觉识别设备，其特征在于，所述升降U型板(10)的内部水平设置有供电蓄电池(9)。

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