CN211013582U - 一种反循环粉尘取样水尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型内容主要提供了一种反循环粉尘取样水尾装置，其主要主要用于定点取样作业中，对于煤粉取样过程中，钻进时与钻具连接传递冷却介质，打钻结束后进行煤粉的提取和收集，在进行使用时进行打钻时，外壳体尾部的连接口用封堵进行封闭，只通过冷却通道a向钻具内输送冷却介质用于钻具的降温和钻渣的排出，当钻具钻进到定点位置后，将外壳体尾部的封堵取下，然后将对接丝头与取样箱与外壳体进行连接，然后持续通过道冷却通道a向钻具内输送风，这时由于钻孔已经形成，在终孔位置排出的风会沿与反循环通道b连接的钻具通道将需采集的煤粉反向沿反循环通道b向孔外排放，最终经过反循环粉尘取样水尾装置然后贮存在取样箱内。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种反循环粉尘取样水尾装置，其主要用于对于粉尘监测过程中的取样测量，对于煤粉瓦斯含量及定点粉尘取样的前期钻进及后期反循环抽样。
背景技术
在地质勘探及矿山开采领域，进行地层取样，对不同地层的含量和性能进行分析，是不可缺少的环节，在近几年煤矿开采中，在防治煤与瓦斯突出方面，进行了不同程度的专项整治，通常通过钻屑指标法、复合指标法、R值指标法进行预测煤巷工作面的突出危险性。
原始的取样测定方式为先利用钻机钻具进行钻孔，实施钻孔达到指定位置后然后逐一下取芯管到终孔位置进行取样，取样完成后再将取芯管逐一拆除，最后取出采集的煤样进行检测，这一过程非常复杂，需要一个钻孔实施两回才能完成工作，浪费了大量的工作时间，现阶段根据技术提升已很少采用，现在取样作业多采用的抽样作业和定点风排取样，抽样作业是将钻杆钻进位置后利用大功率抽采设备进行煤样的抽取，但是由于抽取时会对孔内多数钻渣同时抽取，也会堵塞泵站，成功率并不明显。
发明内容
本发明内容提供的是一种反循环粉尘取样水尾装置，该装置主要用于定点取样作业中，对于煤粉取样过程中，钻进时与钻具连接传递冷却介质，打钻结束后进行煤粉的提取和收集。
一种反循环粉尘取样水尾装置设置有旋转机构，在其内部设置有轴承将外壳体与轴套进行固定连接，通过轴套与钻具连接，外壳体在钻具旋转时处于相对静止状态，外壳体一侧设置有快速连接头，用于连接对钻具降温的输送管道，外壳体尾部同设置一个连接口，在进行正常打钻时连接口用封堵进行密封堵住，当打钻结束后进行取样时将封堵拆掉利用对接丝头连接软管及取样箱与外壳体尾部连接口进行连接。
一种反循环粉尘取样水尾装置中的轴套为双层密封结构，使之能与配套的双层密封钻具进行连接，轴套分为外轴套与内轴套并同心设置，在外轴套与内轴套之间形成有环形空间，该环形空间与外壳体一侧设置的快速连接头的通道相通形成冷却通道a，从而保障冷却介质可以顺利通过，内轴套通道与外壳体尾部的连接口进行相通连接形成反循环通道b，用于取样煤粉的输送。
一种反循环粉尘取样水尾装置在进行使用时进行打钻时，外壳体尾部的连接口用封堵进行封闭，只通过冷却通道a向钻具内输送冷却介质用于钻具的降温和钻渣的排出，当钻具钻进到定点位置后，将外壳体尾部的封堵取下，然后将对接丝头与取样箱与外壳体进行连接，然后持续通过道冷却通道a向钻具内输送风，这时由于钻孔已经形成，在终孔位置排出的风会沿与反循环通道b连接的钻具通道将需采集的煤粉反向沿反循环通道b向孔外排放，最终经过反循环粉尘取样水尾装置然后贮存在取样箱内，由于为反向循环取样过程，且不需对钻具进行拆卸，也不需要更换水尾，节省了大量的工作时间，只需将取样箱接入水尾的外壳体尾部便可以进行取样，实施非常方便。
一种反循环粉尘取样水尾装置中的取样箱与对接丝头通过透明软管进行连接，通过透明软管可以有效观测取样煤粉的采集情况。
附图说明：
图1是一种反循环粉尘取样水尾装置钻进状态示意图；
图2是一种反循环粉尘取样水尾装置定点取样状态示意图；
其中，1—内轴套，2—外轴套，3—保持器，4—外壳体，5—轴承，6—间隔垫，7—锁紧环，8—密封圈，9—轴用卡簧，10—格莱圈，11—组合密封圈，12—备母，13—紧定螺钉，14—通道接头，15—骨架油封，16—快速接头，17—对接丝头，18—透明软管，19—取样箱，20—封堵
其中，a—冷却通道，b—反循环通道。
具体实施方式
依照图中所示，一种反循环粉尘取样水尾装置中的内轴套1与外轴套2进行同心圆设置，并通过紧定螺钉13进行固定，外轴套2通过轴承5与外壳体4进行连接，相邻两个轴承5之间设置有间隔垫6，在外壳体4与外轴套2一端通过保持器3稳固两者的配合间隙，外壳体4另一端和通道接头14进行连接并通过备母12进行固定，从而形成冷却通道a 的输送空间，在轴承5一侧利用锁紧环7进行锁紧固定，并在锁紧环7内部设置有格莱圈10，锁紧环7一侧安装有用于固定轴承的轴用卡簧9，通道接头14上方设置有快速接头16，内部安装有组合密封圈11用于整体接头的密封，内部一侧安装有骨架油封15用于内轴套1的密封，从而形成反循环通道b，通道接头14通多对接丝头17与透明软管18进行连接，然后并利用对接丝头17与取样箱19进行连接，从而达到煤粉存贮的目的。
一种反循环粉尘取样水尾装置在进行使用时进行打钻时，通道接头14尾部的连接口用封堵20进行封闭，只通过冷却通道a向钻具内输送冷却介质用于钻具的降温和钻渣的排出，当钻具钻进到定点位置后，将通道接头14尾部的封堵取下，然后将对接丝头17与取样箱19与通道接头14进行连接，然后持续通过道冷却通道a向钻具内输送风，这时由于钻孔已经形成，在终孔位置排出的风会沿与反循环通道b连接的钻具通道将需采集的煤粉反向沿反循环通道b向孔外排放，最终经过反循环粉尘取样水尾装置然后贮存在取样箱内。
任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (1)
1.一种反循环粉尘取样水尾装置，其特征在其内部设置有轴承将外壳体与轴套进行固定连接，通过轴套与钻具连接，外壳体在钻具旋转时处于相对静止状态，外壳体一侧设置有快速连接头，用于连接对钻具降温的输送管道，外壳体尾部同设置一个连接口，在进行正常打钻时连接口用封堵进行密封堵住，当打钻结束后进行取样时将封堵拆掉利用对接丝头连接软管及取样箱与外壳体尾部连接口进行连接，轴套分为外轴套与内轴套并同心设置，在外轴套与内轴套之间形成有环形空间，该环形空间与外壳体一侧设置的快速连接头的通道相通形成冷却通道a，从而保障冷却介质可以顺利通过，内轴套通道与外壳体尾部的连接口进行相通连接形成反循环通道b，用于取样煤粉的输送。
Priority Applications (1)
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| CN201921633388.3U CN211013582U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种反循环粉尘取样水尾装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211013582U true CN211013582U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71476695
Family Applications (1)
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| CN201921633388.3U Active CN211013582U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种反循环粉尘取样水尾装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211013582U (zh) |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921633388.3U patent/CN211013582U/zh active Active
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