CN211013284U - 一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置 - Google Patents

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陈中选
夏涛
杨进
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本实用新型涉及工业温度仪表技术领域,尤其是一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,包括内套管,所述内套管的内腔安装有热电偶丝,所述内套管的上端安装有接线盒,所述内套管的外侧安装有活动法兰,所述活动法兰的内腔等距设有螺栓,所述螺栓的外侧均螺接有螺母,所述内套管的外侧套接有外套管,所述外套管与内套管之间共同连接有密封盖,所述外套管与密封盖相对应的一侧从上至下依次套接有第一密封圈、第二密封圈,本实用新型的结构设计合理,通过增加热电偶的外径,且采用陶瓷及合金双套管保护,有效的提高热电偶对烟气的定向冲刷、挂灰积灰等外力的承载能力和耐磨损的能力,且有效的提高其耐腐蚀的效果。

Description

一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置
技术领域
本实用新型涉及工业温度仪表技术领域,尤其涉及一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置。
背景技术
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度,而现在市面上的热电偶的保护套管基本都是采用单一材质,由于垃圾焚烧发电厂炉膛里的工况很复杂,一通道中烟气温度高,烟气中含有各类酸性气体,腐蚀性强,夹杂有大量的炉渣、炉灰、粉尘,同时在一通道上部往炉内喷射氨水、浓缩液等,造成热电偶的使用寿命较短。
目前大多数厂家采用陶瓷或合金材质制造热电偶保护套。但不管是采用陶瓷还是合金,都不能完全克服垃圾焚烧电厂炉内复杂工况的影响。瓷保护套管虽然耐腐蚀能力强,能克服具有强腐蚀的烟气对热电偶的腐蚀,但陶瓷较脆,无法做到在积灰挂灰严重的垃圾焚烧电厂炉内使用而不被断裂。合金保护套管虽然具有很高的强度,能克服垃圾焚烧电厂炉内积灰挂灰带来的影响,但耐腐蚀耐磨性不够,受烟气的腐蚀和冲刷,容易被折弯断裂,为此,我们提供一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,使其通过增加热电偶的外径,且采用陶瓷及合金双套管保护,有效的提高热电偶对烟气的定向冲刷、挂灰积灰等外力的承载能力和耐磨损的能力,且有效的提高其耐腐蚀的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,包括内套管,所述内套管的内腔安装有热电偶丝,所述内套管的上端安装有接线盒,所述内套管的外侧安装有活动法兰,所述活动法兰的内腔等距设有螺栓,所述螺栓的外侧均螺接有螺母,所述内套管的外侧套接有外套管,所述外套管与内套管之间共同连接有密封盖,所述外套管与密封盖相对应的一侧从上至下依次套接有第一密封圈、第二密封圈,所述密封盖的内腔粘接有与内套管相套接的第三密封圈,所述外套管与密封盖相对应的一侧共同粘接有第一密封胶层,所述密封盖与内套管相对应的一侧共同粘接有第二密封胶层。
优选的,所述内套管的外径为20mm,且所述内套管的内径为12mm,所述内套管为钨钴合金材料所制。
优选的,所述热电偶丝的直径为8mm,且所述热电偶丝为镍铬合金铠装材料所制。
优选的,所述外套管的外径为32mm,且所述外套管的内径24mm,所述外套管陶瓷材质所制。
优选的,所述密封盖的上端连接有进气管,所述进气管的外侧套接有与密封盖相粘接的密封套,所述进气管的上端贯穿活动法兰且延伸至其上方设有闸阀,且所述内套管与外套管之间填充惰性气体,包括氩气。
本实用新型提出的一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,有益效果在于:本实用新型通过活动法兰及螺栓与焚烧炉温度预埋管之间相互螺接固定,便于避免其外部装置晃动对此热电偶造成的损坏,同时也能使热电偶与炉膛的温度预埋管之间相隔离,不用直接接触,且通过设有采用陶瓷材料的外径为32mm的热电偶的外套管及采用合金材料的外径20mm的内套管,便于陶瓷材质的外套管可以增强热电偶对烟气的定向冲刷、挂灰积灰等外力的承载能力和耐磨损的能力,有效的避免了陶瓷热电偶较脆易断的难题,且同时解决了合金热电偶在高温下易被腐蚀烧弯,蠕变后与炉膛温度预埋管凝结在一起难以更换的难题,且通过进气管向内套管与外套管之间填充惰性气体,有效的保护合金材料的内套管,避免其被氧化而影响传热效果的作用。
与现有的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,通过增加热电偶的外径,且采用陶瓷及合金双套管保护,有效的提高热电偶对烟气的定向冲刷、挂灰积灰等外力的承载能力和耐磨损的能力,且有效的提高其耐腐蚀的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置结构示意图。
图中:内套管1、热电偶丝2、接线盒3、活动法兰4、螺栓5、外套管6、密封盖7、第一密封圈8、第二密封圈9、第三密封圈10、第一密封胶层11、第二密封胶层12、进气管13、密封套14、闸阀15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,包括内套管1,内套管1的内腔安装有热电偶丝2,内套管1的外径为20mm,且内套管1的内径为12mm,内套管1为钨钴合金材料所制,便于增加此热电偶的抗腐蚀能力,且有效的使其耐磨度高、抗氧化性好、防爆裂、不容易蠕变弯曲。
热电偶丝2的直径为8mm,且热电偶丝2为镍铬合金铠装材料所制,且镍铬合金铠装的热电偶丝2能够在高温环境长期高温运行不易变形,不易改变结构,有效的增加其强度,且便于通过其拿腐蚀强度,增加其使用寿命。
内套管1的上端安装有接线盒3,内套管1的外侧安装有活动法兰4,活动法兰4的内腔等距设有螺栓5,螺栓5的外侧均螺接有螺母,内套管1的外侧套接有外套管6,外套管6的外径为32mm,且外套管6的内径24mm,外套管6陶瓷材质所制,便于有效的提高其耐腐蚀、抗热冲击耐磨损的性能。
外套管6与内套管1之间共同连接有密封盖7,外套管6与密封盖7相对应的一侧从上至下依次套接有第一密封圈8、第二密封圈9,密封盖7的内腔粘接有与内套管1相套接的第三密封圈10,外套管6与密封盖7相对应的一侧共同粘接有第一密封胶层11,密封盖7与内套管1相对应的一侧共同粘接有第二密封胶层12,密封盖7的上端连接有进气管13,进气管13的外侧套接有与密封盖7相粘接的密封套14,进气管13的上端贯穿活动法兰4且延伸至其上方设有闸阀15,且内套管1与外套管6之间填充惰性气体,包括氩气,便于通过进气管13向内套管1与外套管6之间填充惰性气体,有效的保护合金材料的内套管1,避免其被氧化而影响传热效果的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,通过活动法兰4及螺栓5与焚烧炉温度预埋管之间相互螺接固定,便于避免其外部装置晃动对此热电偶造成的损坏,同时也能使热电偶与炉膛的温度预埋管之间相隔离,不用直接接触,且通过设有采用陶瓷材料的外径为32mm的热电偶的外套管6及采用合金材料的外径20mm的套管1,便于陶瓷材质的外套管6可以增强热电偶对烟气的定向冲刷、挂灰积灰等外力的承载能力和耐磨损的能力,有效的避免了陶瓷热电偶较脆易断的难题,且同时解决了合金热电偶在高温下易被腐蚀烧弯,蠕变后与炉膛温度预埋管凝结在一起难以更换的难题,且通过进气管13向内套管1与外套管6之间填充惰性气体,有效的保护合金材料的内套管1,避免其被氧化而影响传热效果的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,包括内套管(1),其特征在于,所述内套管(1)的内腔安装有热电偶丝(2),所述内套管(1)的上端安装有接线盒(3),所述内套管(1)的外侧安装有活动法兰(4),所述活动法兰(4)的内腔等距设有螺栓(5),所述螺栓(5)的外侧均螺接有螺母,所述内套管(1)的外侧套接有外套管(6),所述外套管(6)与内套管(1)之间共同连接有密封盖(7),所述外套管(6)与密封盖(7)相对应的一侧从上至下依次套接有第一密封圈(8)、第二密封圈(9),所述密封盖(7)的内腔粘接有与内套管(1)相套接的第三密封圈(10),所述外套管(6)与密封盖(7)相对应的一侧共同粘接有第一密封胶层(11),所述密封盖(7)与内套管(1)相对应的一侧共同粘接有第二密封胶层(12)。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,其特征在于,所述内套管(1)的外径为20mm,且所述内套管(1)的内径为12mm,所述内套管(1)为钨钴合金材料所制。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,其特征在于,所述热电偶丝(2)的直径为8mm,且所述热电偶丝(2)为镍铬合金铠装材料所制。
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,其特征在于,所述外套管(6)的外径为32mm,且所述外套管(6)的内径24mm,所述外套管(6)陶瓷材质所制。
5.根据权利要求1所述的抗腐蚀耐磨损的垃圾焚烧炉用热电偶装置,其特征在于,所述密封盖(7)的上端连接有进气管(13),所述进气管(13)的外侧套接有与密封盖(7)相粘接的密封套(14),所述进气管(13)的上端贯穿活动法兰(4)且延伸至其上方设有闸阀(15),且所述内套管(1)与外套管(6)之间填充惰性气体,包括氩气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112161719A (zh) * 2020-09-29 2021-01-01 无锡华光环保能源集团股份有限公司 一种循环流化床锅炉床温热电偶的安装结构

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