CN201867251U - 红外线高温测温装置 - Google Patents
红外线高温测温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201867251U CN201867251U CN2010205684512U CN201020568451U CN201867251U CN 201867251 U CN201867251 U CN 201867251U CN 2010205684512 U CN2010205684512 U CN 2010205684512U CN 201020568451 U CN201020568451 U CN 201020568451U CN 201867251 U CN201867251 U CN 201867251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lens
- temperature
- temperature measurement
- infrared
- pressure ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种红外线高温测温装置,用于各种真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温;解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中,因烟尘、炉渣覆盖等引起的测温不准问题。红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上,红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接,透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接;测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间,透镜座与炉体通过第三螺栓连接;光导管从炉体上的测温孔中穿过,密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜座与测温孔之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种红外线高温测温装置,用于冶金、机械行业中高温熔炼、精炼、提纯定向凝固或热处理炉的测温,也可用于化工等其他行业类似设备的测温。
背景技术
目前在冶金、机械行业和其他行业的各种高温炉中,一般采用热电偶侧温或红外线两种方式测温。炉温较低时采用热电偶测温,一般当温度超过一定温度时热电偶已无法使用;钨铼热电偶理论上测温可达2000℃,但其高温使用寿命有限,超过2000℃则无热电偶可选用;因此高温炉的测温多使用红外测温。生产中由于烟尘对红外线会产生衰减,炉渣、氧化皮等覆盖于被测物表面改变了红外辐射系数,另外挥发物的沉积和凝结会污染测温透光孔的玻璃。造成测温不准。本实用新型实施之前,高温炉一般用于高纯材料的生产、研发和处理;材质炉渣和挥发物较少,炉内较为清洁,因此烟尘和挥发物的影响并不突出。随着新技术的发展,新的材料制作工艺和方法不断涌出,高温炉已不能仅限处理无挥发物少烟尘的物质了。特别在用冶金法生产太阳能级硅材料的过程中,一种提纯炉工作时炉内会产生大量的硅蒸汽,各种传统测温装置均无法正常进行温度检测;本实用新型即为适应此类要求而设计的,本实用新型实施之前无论是冶金行业、机械行业的热加工还是其他行业均无实际应用。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种红外线高温测温装置,用于各种真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温;解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中,因烟尘、炉渣覆盖、透镜污染等引起的测温不准问题。
一种红外线高温测温装置,红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上,红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接,透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接;测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间;密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜压环与测温透镜之间,光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座的孔中,光导管的不锈钢部分的另一端与光导管的钼管部分连接。
本实用新型采用单色或比色红外线测温计为温度传感器,装于炉外;炉内装有光导管;炉壳上有测温透光孔,被测点的温度红外光信息由光导管引导,通过测温透光孔传到温度传感器。
本实用新型用为间接测温,装置用空心直管作为温度感受和光导器件(光导管),隔绝炉内烟尘和挥发物;光导管温度感受端置于高温设备内的被温度监测点,另一端引到炉(高温设备)壁上的测温孔处,与透镜直接相接,光导管将透镜的表面与烟尘、和挥发物隔开,透镜不会受到污染;炉外安装红外线温度传感器。测温时光导管感受端感受监测点的温度,热平衡时两者温度相同;感受端内壁发射的红外线通过光导管内的介质,透过炉壳测温孔上的石英玻璃传透镜导到温度传感器。
装置与炉体密封的密封圈为圆形橡胶圈结构,保证炉内真空或惰性气体保护不被破坏。
温度传感器选用红外线比色高温计(双色);由于管长固定、红外线在真空或惰性气体衰减不大,如果测量过程中管内介质不变,可选用单色红外线高温计。红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上,红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接,透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接;测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间;密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜压环与测温透镜之间,光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座。
为降低成本光导管也可以分高低温两段制作;整体制作时,用钼、钨、钨钼合金或石墨等耐高温、高导热率材料;分高、低温两段制作时,低温段采用不锈钢,高温段采用钼、钨、钨钼合金或石墨等耐高温、高导热率材料;光导管低温段部分的一端适配在透镜座的孔中,另一端与光导管高温部分连接,光导管高温部分的另一端为光导管温度感受端。
光导器件即光导管有以下特征:
1、直管内径应大于温度传感器所要求的直径。
2、材质为石墨或钼、钨等高导热耐热材料。
3、炉壳上开有测温用的透光孔,透光孔用石英玻璃透镜封闭,以保证测温和炉内的真空或气体保护环境不被破坏。
本实用新型的优点:
解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中,因烟尘、炉渣覆盖等引起的测温不准问题。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1是红外线高温测温装置结构示意图;
图中:红外线测温传感器1,红外线测温传感器座2,透镜压环3,测温透镜4,透镜座5,光导管的不锈钢部分7,光导管的钼管部分8,调整顶丝6,第一螺栓10,第二螺栓9。
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例进行说明。
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
本实用新型机械结构和实施方法见图1。
红外线测温传感器1安装在红外线测温传感器座2上,红外线测温传感器座2与透镜压环3通过第一螺栓10连接,透镜压环3与透镜座5通过第二螺栓9连接;测温透镜4安装在透镜压环3与透镜座5之间;密封圈安装在测温透镜4与透镜座5之间和透镜压环3与测温透镜4之间,光导管的不锈钢部分7的一端适配在透镜座5的孔中,光导管的不锈钢部分7的另一端与光导管的钼管部分8连接。
光导管的不锈钢部分7安装在炉内,光导管的钼管部分8为光导管温度感受端是封闭的,置于炉内的温度检测点;测温时光导管温度感受端内壁与炉内温度检测点的温度达到平衡,内壁发射的红外线通过管内的介质导出,被装于炉外、从炉外对准测温透镜孔的温度红外线传感器1接收(管内传到红外线的介质即炉内气氛介质)。为安装和调整方便红外线温度传感器1装在红外线测温传感器座2上,透镜压环3、透镜座5是为检修方便设制的。红外线测温传感器座2用紧固螺钉固定装置并设有调整顶丝6。透镜压环3和测温透镜4下方有一个密封圈为圆形橡胶圈起密封作用。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种红外线高温测温装置,其特征在于红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上,红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接,透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接;测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间;密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜压环与测温透镜之间,光导管的不锈钢部分的一端适配在透镜座的孔中,光导管的不锈钢部分的另一端与光导管的钼管部分连接。
2.根据权利要求1所述一种红外线高温测温装置,其特征在于光导管为一体结构;光导管的钼管部分一端为光导管温度感受端。
3.根据权利要求1或2所述一种红外线高温测温装置,其特征在于密封圈为圆形橡胶圈结构。
4.根据权利要求1或2所述一种红外线高温测温装置,其特征在于红外线测温传感器座有调整顶丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205684512U CN201867251U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 红外线高温测温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205684512U CN201867251U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 红外线高温测温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201867251U true CN201867251U (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44138403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205684512U Expired - Lifetime CN201867251U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 红外线高温测温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201867251U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003999A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-06 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 红外线高温测温装置及方法 |
CN102928086A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 使测温仪快速对准测温孔的对正器 |
CN108166054A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-15 | 有研半导体材料有限公司 | 重掺硅单晶直拉生长温度信号的保障方法 |
CN108221044A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 有研半导体材料有限公司 | 一种优化直拉法温度控制的热场外层结构 |
-
2010
- 2010-10-14 CN CN2010205684512U patent/CN201867251U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102003999A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-06 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 红外线高温测温装置及方法 |
CN102003999B (zh) * | 2010-10-14 | 2014-01-01 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 红外线高温测温装置及方法 |
CN102928086A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 使测温仪快速对准测温孔的对正器 |
CN102928086B (zh) * | 2012-10-29 | 2015-04-15 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 使测温仪快速对准测温孔的对正器 |
CN108166054A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-15 | 有研半导体材料有限公司 | 重掺硅单晶直拉生长温度信号的保障方法 |
CN108221044A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 有研半导体材料有限公司 | 一种优化直拉法温度控制的热场外层结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201867251U (zh) | 红外线高温测温装置 | |
CN1116593C (zh) | 钢水温度连续测量方法和测温管 | |
JP4700730B2 (ja) | 光ファイバおよび赤外線パイロメータを用いたタンディッシュ内の溶鋼の連続的な温度測定のための装置 | |
US2839594A (en) | Contact thermocouple assembly | |
CN102003999B (zh) | 红外线高温测温装置及方法 | |
US5197805A (en) | Temperature sensor protection tube | |
CN205262182U (zh) | 真空感应熔炼炉用带吹扫可调节红外测温装置 | |
US3864232A (en) | Apparatus for Monitoring the Oxygen Content of High Temperature Fluids | |
CN203231816U (zh) | 一种冷轧钢工作辊热处理温度测量装置 | |
EP3273212B1 (en) | Thermometer | |
CN205719318U (zh) | 一种多层遮热的抽气水冷式热电偶测温装置 | |
CN106644130A (zh) | 一种新型耐高温、耐腐蚀专用热电偶 | |
CN207528359U (zh) | 一种用于测量浮法玻璃熔窑中锡槽温度的热电偶装置 | |
CN105758544A (zh) | 一种多层遮热的抽气水冷式热电偶测温装置 | |
CN202993885U (zh) | 一种碳化硅无压烧结窑炉的测量温度装置 | |
US3437807A (en) | Ultraviolet sensitive flame detector in cooled housing | |
Xie et al. | A novel structure of blackbody cavity sensor for continuous measurement of molten steel temperature | |
Pyszko et al. | Measuring temperature of the atmosphere in the steelmaking furnace | |
CN113654666A (zh) | 一种内外分离且稳定的红外测温装置 | |
CN209764274U (zh) | 真空高温气氛炉测温防护套 | |
CN206756317U (zh) | 一种感应熔炼用多级结构红外测温装置 | |
JPS6059511B2 (ja) | 炉内物体の表面温度測定装置 | |
CN205537995U (zh) | 一种耐高温测温装置 | |
CN215893794U (zh) | 一种内外分离且稳定的红外测温装置 | |
US2584616A (en) | Thermocouple device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: BMEI CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HIGH TECHNOLOGIES CO., LTD., BEIJING ELECTROMECHANICAL ACADEMY |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100027 Beijing city Chaoyang District Gongti North Road No. 4 Patentee after: BMEI CO., LTD. Address before: 100027 Beijing city Chaoyang District Gongti North Road No. 4 Patentee before: High Technologies Co., Ltd., Beijing Electromechanical Academy |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110615 |