CN211012642U - 一种节能型高炉循环水供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型高炉循环水供应装置，包括底板，所述底板顶部中央位置前后端分别设置有第一高炉和第二高炉，且第一高炉、第二高炉一侧下部中央位置分别贯穿连接有第三节能泵和第四节能泵，所述底板顶部靠近第一高炉两侧分别固定连接有第一节能泵和第二节能泵，所述底板远离第一高炉两侧分别固定连接有冷水循环箱和热水循环箱，所述冷水循环箱两侧盖板前后端中部分别固定连接有挡板和制冷片，所述热水循环箱两侧盖板前后端分别设置有挡板和电热管。本实用新型通过设置第一姐节能泵、第二节能泵、第三节能泵、第四节能泵、通口、盖紧固螺栓和螺管结构，具有降低使用成本，便于使用的优点。

Description

一种节能型高炉循环水供应装置

技术领域

本实用新型涉及循环水系统节能技术领域，具体为一种节能型高炉循环水供应装置。

背景技术

循环水系统以水为介质并循环使用的冷却系统，由工艺换热系统、水泵、管道、冷却塔和相关设备组成，是保证高炉及发电系统设备正常运行起到至关重要的作用，目前，现有技术中存在，循环水冷却系统能耗极高，整个系统用电约占整个单元项目用电量的20％-30％，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型高炉循环水供应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高炉循环水供应装置，包括底板，所述底板顶部中央位置前后端分别设置有第一高炉和第二高炉，且第一高炉、第二高炉一侧下部中央位置分别贯穿连接有第三节能泵和第四节能泵，所述底板顶部靠近第一高炉两侧分别固定连接有第一节能泵和第二节能泵，且第一节能泵设置于第二节能泵左侧，所述底板远离第一高炉两侧分别固定连接有冷水循环箱和热水循环箱，且冷水循环箱设置于热水循环箱左侧，所述冷水循环箱、热水循环箱两侧中部设置有一组通口，且通口内部固定连接有盖板，所述盖板通过内侧上下端设置的紧固螺栓与冷水循环箱、热水循环箱两侧上下端中部设置的螺管螺纹连接，所述冷水循环箱两侧盖板前后端中部分别固定连接有挡板和制冷片，制冷片延伸进冷水循环箱内部，所述热水循环箱两侧盖板前后端分别设置有挡板和电热管，且电热管延伸进热水循环箱内部。

优选的，所述冷水循环箱、热水循环箱正表面上部中央位置设置有第一进出口，且第一进出口内部套接连接有总输送管。

优选的，所述总输送管与第一节能泵、第二节能泵一端套接连接，且第一节能泵、第二节能泵另一端通过总输送管与第一高炉两侧下部设置的第二进出口连接。

优选的，所述总输送管中部贯穿连接有分输送管，且分输送管一端与第二高炉两侧下部中段设置的第二进出口连接。

优选的，所述冷水循环箱顶部中央位置卡接连接有第一箱盖，且第一箱盖顶部中段焊接连接有第一拉动把手。

优选的，所述热水循环箱顶部中央位置卡接连接有第二箱盖，且第二箱盖顶部中段焊接连接有第二拉动把手。

有益效果

本实用新型提供了一种节能型高炉循环水供应装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置第一节能泵、第二节能泵、第三节能泵和第四节能泵，具有节约使用成本的效果，解决了循环水系统节能措施不足的问题，在底板上端靠近第一高炉两侧分别固定连接有第一节能泵和第二节能泵，由第一节能泵通过总输送管和分输送管进行向冷水循环箱和热水循环箱内部的冷水循环和热水循环，同时，在第一高炉、第二高炉一侧下部贯穿连接有第三节能泵和第四节能泵，由第三节能泵和第四节能泵进行由第一高炉、第二高炉向余热发电厂循环水系统水流的循环输送，进而由设置的第一节能泵、第二节能泵、第三节能泵和第四节能泵代替老化的循环泵，进而实现节能作用，降低了使用成本；

本实用新型通过设置通口、盖板、紧固螺栓和螺管，具有便于对制冷和制热零部件进行安装更换的效果，解决了对于制冷、制热零部件安装更换不便的问题，对制冷片和电热管进行安装时，在冷水循环箱和热水循环箱两侧中部设置有一组通口，由通口将固定连接有制冷片和电热管的盖板放置于通口内部，并将制冷片和电热管延伸进冷水循环箱和热水循环箱内部，此时，由紧固螺栓与螺管之间的螺纹连接，对制冷片和电热管进行在冷水循环箱和热水循环箱内部的安装，对制冷片和电热管进行更换时，对紧固螺栓施加逆时针的力，紧固螺栓与螺管之间分离，对盖板施加向外的力，由冷水循环箱和热水循环箱将盖板取出，进而实现对制冷片和电热管的更换，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型底板上中部侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大示意图。

图中附图标记为：1、第一拉动把手；2、第一箱盖；3、冷水循环箱；4、底板；5、第一进出口；6、总输送管；7、第一节能泵；8、分输送管；9、第一高炉；10、第二进出口；11、第二节能泵；12、电热管；13、第二拉动把手；14、第二箱盖；15、热水循环箱；16、第三节能泵；17、第二高炉；18、第四节能泵；19、紧固螺栓；20、螺管；21、制冷片；22、挡板；23、盖板；24、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型高炉循环水供应装置，包括底板4，底板4顶部中央位置前后端分别设置有第一高炉9和第二高炉17，且第一高炉9、第二高炉17一侧下部中央位置分别贯穿连接有第三节能泵16和第四节能泵18，通过设置的第三节能泵16和第四节能泵18与第一高炉9和第二高炉17进行贯穿连接，进行第一高炉9、第二高炉17向余热发电厂循环水系统进行水流的循坏作用，代替原来老化的循环泵，有助于成本的节约，底板4顶部靠近第一高炉9两侧分别固定连接有第一节能泵7和第二节能泵11，且第一节能泵7设置于第二节能泵11左侧，第一节能泵7、第二节能泵11、第三节能泵16和第四节能泵18型号为WKR，属于现有技术，通过设置的第一节能泵7和第二节能泵11，进行向第一高炉9、第二高炉17冷水和热水的循环作用，代替原来老化的循环泵，有助于成本的节约，底板4远离第一高炉9两侧分别固定连接有冷水循环箱3和热水循环箱15，且冷水循环箱3设置于热水循环箱15左侧，通过设置的冷水循环箱3和热水循环箱15，对第一高炉9、第二高炉17进行冷水、热水的循坏供应，冷水循环箱3、热水循环箱15两侧中部设置有一组通口24，且通口24内部固定连接有盖板23，由设置的通口 24便于进行盖板23在冷水循环箱3和热水循环箱15内部的自由进出，盖板23通过内侧上下端设置的紧固螺栓19与冷水循环箱3、热水循环箱15两侧上下端中部设置的螺管20螺纹连接，由紧固螺栓19与螺管20之间的螺纹连接，对盖板23进行在冷水循环箱3和热水循环箱15两侧的结构固定，冷水循环箱3两侧盖板23前后端中部分别固定连接有挡板22 和制冷片21，且制冷片21延伸进冷水循环箱3内部，制冷片21型号为XHC1206，属于现有技术，通过设置的挡板22对盖板23进线外部的防护，并由设置的制冷片21进行冷水循环箱3内部的水冷作业，热水循环箱15两侧盖板23前后端分别设置有挡板22和电热管 12，且电热管12延伸进热水循环箱15内部，电热管12型号为DN4050，属于现有技术，由设置的电热管12进行热水循环箱15内部的制热作业。

进一步，冷水循环箱3、热水循环箱15正表面上部中央位置设置有第一进出口5，且第一进出口5内部套接连接有总输送管6，由设置的第一进出口5通过第一节能泵7和第二节能泵11进行向冷水循环箱3和热水循环箱15内部的水流抽出作用。

进一步，总输送管6与第一节能泵7、第二节能泵11一端套接连接，且第一节能泵7、第二节能泵11另一端通过总输送管6与第一高炉9两侧下部设置的第二进出口10连接，由设置的总输送管6通过第二进出口10，对由冷水循环箱3和热水循环箱15内部抽出的水流进行向第一高炉9内部先后的输送。

进一步，总输送管6中部贯穿连接有分输送管8，且分输送管8一端与第二高炉17两侧下部中段设置的第二进出口10连接，由设置的分输送管8对由冷水循环箱3和热水循环箱15内部抽出的水流，进行向第二高炉17内部先后的输送。

进一步，冷水循环箱3顶部中央位置卡接连接有第一箱盖2，且第一箱盖2顶部中段焊接连接有第一拉动把手1，通过设置的第一箱盖2对冷水循环箱3内部进行密封处理，并由对第一拉动把手1施加向上的力，对第一箱盖2进行打开，便于对冷水循环箱3内部进行清洗。

进一步，热水循环箱15顶部中央位置卡接连接有第二箱盖14，且第二箱盖14顶部中段焊接连接有第二拉动把手13，通过设置的第二箱盖14对热水循环箱15内部进行密封处理，并由对第二拉动把手13施加向上的力，对第二箱盖14进行打开，便于对热水循环箱 15内部进行清洗。

工作原理：使用时，将盖板23放置于通口24内部，对紧固螺栓19与螺管20进行螺纹连接，对盖板23进行在冷水循环箱3和热水循环箱15内部的结构固定，对第一节能泵 7、第二节能泵11、第三节能泵16和第四节能泵18进行电源的接通，第一高炉9、第二高炉17在使用的过程中，由第二节能泵11通过总输送管6、分输送管8对第一高炉9、第二高炉17内部进行向热水循环箱15内部的热水循环，并通过电热管12对输送至热水循环箱 15内部的热水进行指定温度的加热，同时，由第三节能泵16和第四节能泵18对第一高炉9 和第二高炉17进行向余热发电厂循环水系统进行水流的循环输送，在第一高炉9、第二高炉17作业完毕后，由第一节能泵7对第一高炉9、第二高炉17进行内部的循环水冷作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型高炉循环水供应装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）顶部中央位置前后端分别设置有第一高炉（9）和第二高炉（17），且第一高炉（9）、第二高炉（17）一侧下部中央位置分别贯穿连接有第三节能泵（16）和第四节能泵（18），所述底板（4）顶部靠近第一高炉（9）两侧分别固定连接有第一节能泵（7）和第二节能泵（11），且第一节能泵（7）设置于第二节能泵（11）左侧，所述底板（4）远离第一高炉（9）两侧分别固定连接有冷水循环箱（3）和热水循环箱（15），且冷水循环箱（3）设置于热水循环箱（15）左侧，所述冷水循环箱（3）、热水循环箱（15）两侧中部设置有一组通口（24），且通口（24）内部固定连接有盖板（23），所述盖板（23）通过内侧上下端设置的紧固螺栓（19）与冷水循环箱（3）、热水循环箱（15）两侧上下端中部设置的螺管（20）螺纹连接，所述冷水循环箱（3）两侧盖板（23）前后端中部分别固定连接有挡板（22）和制冷片（21），且制冷片（21）延伸进冷水循环箱（3）内部，所述热水循环箱（15）两侧盖板（23）前后端分别设置有挡板（22）和电热管（12），且电热管（12）延伸进热水循环箱（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高炉循环水供应装置，其特征在于：所述冷水循环箱（3）、热水循环箱（15）正表面上部中央位置设置有第一进出口（5），且第一进出口（5）内部套接连接有总输送管（6）。

3.根据权利要求2所述的一种节能型高炉循环水供应装置，其特征在于：所述总输送管（6）与第一节能泵（7）、第二节能泵（11）一端套接连接，且第一节能泵（7）、第二节能泵（11）另一端通过总输送管（6）与第一高炉（9）两侧下部设置的第二进出口（10）连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能型高炉循环水供应装置，其特征在于：所述总输送管（6）中部贯穿连接有分输送管（8），且分输送管（8）一端与第二高炉（17）两侧下部中段设置的第二进出口（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高炉循环水供应装置，其特征在于：所述冷水循环箱（3）顶部中央位置卡接连接有第一箱盖（2），且第一箱盖（2）顶部中段焊接连接有第一拉动把手（1）。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高炉循环水供应装置，其特征在于：所述热水循环箱（15）顶部中央位置卡接连接有第二箱盖（14），且第二箱盖（14）顶部中段焊接连接有第二拉动把手（13）。

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