CN211012054U - 立体冷库预冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体冷库预冷装置,包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间,货物存放在存储空间内,存储空间内设置有预冷空间,预冷空间上设置有入风口和出风口,待预冷的货物可放置在预冷空间内进行预冷,预冷空间的入风口和出风口均与冷库本体内的存储空间相连通,预冷空间的出风口与存储空间之间设置有冷却组件。本实用新型的立体冷库预冷装置充分利用了冷库自身的结构和冷库内固有的冷量,不仅简化了预冷装置的结构,提高了冷库内部空间的利用率,且预冷效果好,能够使预冷后的货物的温湿度最大程度的接近冷库内的温湿度;冷库内固有的冷空气在完成预冷过程后又排回至冷库中,极大程度地节约了冷库内的冷量,提高了制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷库,尤其涉及一种立体冷库预冷装置。
背景技术
冷库是制冷设备的一种,是通过人工手段创造出与室外温度或湿度不同的环境,以对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品进行恒温恒湿贮藏的设备。冷库的制冷原理和所包含的制冷组件与冰箱相类似,主要包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,利用气化温度较低的液体作为冷却剂,通过制冷剂的相变吸收冷库内的热量,并将热量带出至冷库外部,从而使冷库内部冷却降温。
与冰箱等制冷设备相比,冷库的制冷面积更大,存储的货物更多,且冷库对恒温恒湿环境的稳定性要求更高,冷库内温湿度的波动幅度及变化频率,会直接影响存储货物的品质优劣及保鲜时间的长短。
通常,新入库的货物温度会明显高于冷库内的温度,且货物的湿度也与冷库内的环境湿度不同。因此,如果不对新入库的货物进行预处理,会导致冷库内的恒温恒时环境产生波动和变化。
现有的对新入库货物进行预处理的方式,主要为在冷库的附近搭建单独的预处理室,以对准备送入冷库的货物的温度和湿度提前进行调节,然后再运输至冷库中进行存储。这种方式不仅需要额外占用一部分土地或空间进行搭建,且需要单独设置制冷系统,在从预处理室转移至冷库的过程中还会产生冷量的损失,不仅增加了冷库的整体运营成本,且预处理的效果差、效率低,操作非常不便。
实用新型内容
本实用新型提出了一种立体冷库预冷装置,在冷库内部设置预冷组件,利用冷库内固有的冷量进行货物的预冷。具体技术方案如下:
一种立体冷库预冷装置,包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间,货物存放在存储空间内,存储空间内设置有预冷空间,预冷空间上设置有入风口和出风口,待预冷的货物可放置在预冷空间内进行预冷,预冷空间的入风口和出风口均与冷库本体内的存储空间相连通,预冷空间的出风口与存储空间之间设置有冷却组件。
进一步,冷却组件为冷库本体的制冷装置,冷却组件同时与存储空间和预冷空间相连通,以对存储空间和预冷空间内的空气进行冷却降温。
进一步,冷库本体的存储空间内设置有第一冷却组件,预冷空间内设置有第二冷却组件,第一冷却组件对存储空间内的空气进行冷却降温,第二冷却组件对预冷空间内的空气进行冷却降温。
进一步,第二冷却组件包括翅片管,翅片管设置在预冷空间的出风口处,翅片管的下方设置有接水盘,接水盘上连通有水泵。
进一步,冷库本体内设置有货架,货架的上方设置有围帘,货物放置在货架上的围帘内,围帘内围成有预冷空间。
进一步,货架的上方设置有收纳组件,围帘被收纳在收纳组件上,收纳组件可使围帘收起或放下。
进一步,围帘围绕在货物的周围,贴靠货物的外侧边缘设置,围帘的下部呈开口状,与冷库本体的存储空间相连通。
进一步,冷库本体的存储空间内设置有一个或多个预冷空间。
进一步,冷库本体内设置有由板件结构拼接而成的预冷间,预冷间内部形成有预冷空间。
进一步,靠近预冷空间的出风口处设置有负压组件,负压组件可使预冷空间内部形成负压环境。
本实用新型的立体冷库预冷装置充分利用了冷库自身的结构和冷库内固有的冷量,不仅简化了预冷装置的结构,提高了冷库内部空间的利用率,且预冷效果好,能够使预冷后的货物的温湿度最大程度的接近冷库内的温湿度;冷库内固有的冷空气在完成预冷过程后又排回至冷库中,极大程度地节约了冷库内的冷量,提高了制冷效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例一的内部结构示意图。
图2为本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例二的内部结构示意图。
图3为本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例二的内部结构示意图。
图4为本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例一的局部放大图。
图5为本实用新型中实施例二的预冷空间的示意图一。
图6为本实用新型中实施例二的预冷空间的示意图二。
图7为本实用新型中实施例二的预冷空间的示意图三。
图8为本实用新型中实施例二的预冷空间的俯视图一。
图9为本实用新型中实施例二的预冷空间的俯视图二。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案,下面结合附图对本实用新型的立体冷库预冷装置作进一步详细的描述。
本实用新型的立体冷库预冷装置包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间,存储空间内保持恒温恒湿的低温状态,货物可存放在存储空间内进行保存。存储空间内设置有预冷空间,新入库的货物可放置在预冷空间内进行预冷,即使货物预先降温,再运送至存储空间内存放。这样能够避免新入库的货物影响存储空间内的恒温恒湿状态,尽可能地减小温湿度的波动或变化。
预冷空间上设置有入风口和出风口,入风口和出风口均与冷库本体内的存储空间相连通,存储空间内的空气由入风口进入到预冷空间中,并在预冷空间中释放冷量,对货物进行冷却降温,之后再通过出风口排出到存储空间中。
在预冷空间的出风口与存储空间之间设置有冷却组件,预冷空间中释放过冷量的空气在排回至存储空间之前,会经过冷却组件冷却降温,以使空气的温度和湿度接近存储空间内空气的温湿度,避免这部分由预冷空间排出的空气影响存储空间内温湿度的稳定性。
实施例一
如图1所示的本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例一100,包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间110。存储空间110中设置有立体货架111,立体货架111是由钢结构形成的框架结构。立体货架111上活动设置有托盘112,货物放置在托盘112上,当需要取放冷库中的货物时,叉车或机械手等自动运输装置会直接移动托盘112,通过运输托盘112转移货物的位置,以实现货物的取放和整理。冷库本体内设置有第一冷却组件113,第一冷却组件113用于对存储空间110内的空气进行冷却降温,以使存储空间110内保持恒温恒湿的低温环境。第一冷却组件113优选为翅片管,也可采用其它换热元件制成。
进一步,如图1和图4所示,冷库本体内设置有由铝板或其它材料的板件结构拼接而成的预冷间120,预冷间120内部形成有预冷空间121,待预冷的货物可放置在预冷空间121内进行预冷。预冷空间121上设置有入风口122和出风口123,入风口122和出风口123均与冷库本体内的存储空间110相连通。
预冷空间121内设置有第二冷却组件130,第二冷却组件130靠近预冷空间121的出风口123设置,位于出风口123与存储空间110之间。第二冷却组件130能够对从预冷空间121内排出的空气进行冷却降温,以使空气的温度和湿度接近存储空间110内空气的温湿度。
具体的,第二冷却组件130包括翅片管131,翅片管131设置在预冷空间121的出风口123处,翅片管131的下方设置有接水盘132,接水盘132上连通有水泵133。在靠近预冷空间121的出风口123处还设置有风机140,风机140一端与预冷空间121相连通,另一端与冷库本体内的存储空间110相连通,由于预冷间120为相对封闭的结构,因此当风机140转动时,可使预冷空间121内部形成负压环境。
由于预冷空间121内部为负压环境,因此存储空间110中的空气会被预冷空间121的入风口122吸入到预冷空间121内。空气进入预冷空间121后,与预冷空间121中的货物进行热量交换,释放冷量,吸收热量,然后向预冷空间121的出风口123处移动。经过出风口123时,空气在翅片管131中被冷却降温,同时空气中的湿气凝结为水珠流入翅片管131下方的接水盘132中,被水泵133抽吸出冷库本体外部。此时,从预冷空间121出口处排出的空气,其温度和湿度被调节成接近存储空间110内部的温湿度,最后通过风机140排回至存储空间110内。
本实施例中的立体冷库预冷装置充分利用了冷库自身的结构进行搭建,利用冷库内固有的冷量对货物进行预冷,不仅简化了预冷装置的结构,提高了冷库内部空间的利用率,且预冷效果好,能够使货物在完成预冷后,温湿度最大程度的接近冷库本体内存储空间的温湿度。此外,冷库内固有的冷空气在完成预冷过程后又排回至冷库中,极大程度地节约了冷库内的冷量,提高了制冷效率。
实施例二
如图2和图3所示的本实用新型的立体冷库预冷装置的实施例二200,包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间210。存储空间210中设置有立体货架211,立体货架211是由钢结构形成的框架结构。立体货架211上活动设置有托盘212,货物放置在托盘212上,当需要取放冷库中的货物时,叉车或机械手等自动运输装置会直接移动托盘212,通过运输托盘212转移货物的位置,以实现货物的取放和整理。冷库本体内设置有冷却组件,冷却组件可对存储空间210内的空气进行冷却降温,以使存储空间210内保持恒温恒湿的低温环境。第一冷却组件213优选为翅片管,也可采用其它换热元件制成。
进一步,立体货架211上设置有预冷空间230,待预冷的货物可放置在预冷空间230内进行预冷。具体的,预冷空间230包括顶板225,顶板225对应立体货架211上的托盘212设置,位于托盘212的正上方。顶板225可如图2所示,与立体货架211的竖直方向上的钢结构固定连接,也可以通过其它方式固定设置在冷库内。
进一步,顶板225上设置有围帘221,围帘221与货架上的托盘212对应设置。优选地,围帘221由可弯曲的软材料制成,围帘221缠绕设置在卷帘辊222上,卷帘辊222和围帘221均与货架上的托盘212对应设置,围帘221可随卷帘辊222的转动而卷起或放下。当围帘221处于放下状态时,放置在货架托盘212上的货物恰好被围在围帘221内,围帘221与顶板225共同围成的空间为预冷空间230,待预冷的货物可放置在预冷空间230内进行预冷。
优选地,围帘221采用塑料或其它不易透风透水的软材料制成。
具体的,如图5、图6和图7所示,顶板225上还设置有风机240,风机240位于卷帘辊222的上方处,靠近预冷空间230的出风口223处设置。风机240的一端与围帘221形成的预冷空间230相连通,另一端直接与冷库本体内的冷却组件213相连通,即存储空间210和预冷空间230均与冷却组件213相连通,冷却组件213既能够对存储空间210内的空气进行冷却降温,又能够对预冷空间230内的空气进行冷却降温。
优选地,顶板225为弓形板,即顶板225的中部向上凸起,风机240设置在顶板225向上凸起的部位处,围帘221设置在顶板225的边缘位置。
进一步,如图8所示,顶板225可设置为矩形,围帘221包括四个分离设置的帘布,分别对应顶板225的四条边设置。当围帘221全部放下时,可形成矩形的预冷空间230。此外,顶板225也可设置成图9所示的圆形,围帘221为一个整体,环绕顶板225的边缘设置。当围帘221全部放下时,可形成圆柱形的预冷空间230。
在本实施例中,围帘221优选为采用卷帘辊222配合控制系统自动升降围帘221,当然,也可以采用其它方式使围帘221进行升降,例如,采用类似于百叶窗窗帘的抽拉升降方式或手动升降等。
下面结合图5、图6和图7,对实施例二中的预冷空间230的预冷过程进行详细描述。
初始时,围帘221处于卷起或升起状态,待预冷的货物随托盘212一起被运输至设置有围帘221和卷帘辊222的货架上。货物运输完毕后,卷帘辊222将围帘221放下,直至围帘221的底边下降至托盘212的边缘处,此时围帘221围绕在货物的周围,贴靠货物的外侧边缘设置。围帘221的下部呈开口状,即预冷空间230的入风口224,围帘221内部的预冷空间230通过托盘212与冷库本体的存储空间210相连通。
然后开启风机240,风机240转动以使预冷空间230内部形成负压环境,在负压的作用下,围帘221会如图7所示吸附在货物堆的侧壁上,将货物堆紧紧包裹在其内部。此时,存储空间210内的空气会被吸入至围帘221内的预冷空间230中,从托盘212的间隙以及货物之间的缝隙中穿过,再通过风机240排出至预冷空间230外部。
存储空间210内的空气在经过围帘221内的预冷空间230时,会与预冷空间230中的货物进行热量交换,释放冷量,吸收热量,然后向预冷空间230的风机240和出风口223处移动。由风机240处排出后,这一部分吸收了热量的空气直接排送至冷库本体内的冷却组件213处,经冷却组件213冷却、除湿,转变成与存储空间210内部温湿度相近似的空气,最后排回至存储空间210内,完成货物的预冷过程。
需要特别说明的是,传统的预冷过程为直接对货物的外部环境进行降温,采用这种方式,冷量需逐渐从货物堆的外部渗透到货物堆的内部,不仅冷却速度慢,冷却效果不均匀,还可能出现码放在内层的货物还未冷却到预定温度,但码放在外层的货物已经过冷甚至冻伤的现象。而采用本实施例中的立体冷库预冷装置,由于货物堆被紧紧包裹在围帘221的内部,且存储空间210内的空气是在风机240产生的负压作用下发生流动,因此当空气被吸入至围帘221内时,大部分空气是在货物之间的缝隙中流动,这样能够使货物堆的内外均匀降温,且降温速度快。
此外,当没有需要进行预冷的货物时,可以将围帘221收起,此时预冷空间230可转换成普通的存储空间210,以进行货物的存放。这种预冷空间的设置方式不仅结构简单,制造成本低,且能够极大地提高冷库内部的空间利用率,降低存储成本。
优选地,冷库本体内部可设置一组或多组围帘221和卷帘辊222,以在冷库本体的存储空间210中形成一个或多个预冷空间230,根据待预冷货物的多少,选择性地开启一个或几个预冷空间230进行预冷过程,在提高预冷效率的同时,进一步提高冷库内空间的利用率。
此外,围帘221和卷帘辊222可与托盘212一一对应设置,以对单个托盘212上的货物进行预冷;也可将一组围帘221和卷帘辊222同时与多个托盘212对应设置,以同时对多个托盘212上的货物进行预冷。
为了简化预冷空间230的结构,如图2所示,预冷空间230优选为靠近冷库本体的冷却组件213设置。当然,预冷空间230也可以设置在冷库本体内的其它位置,例如,为了方便入库,预冷空间230可设置在靠近冷库入口处。具体的,如图3所示,预冷空间230可设置在冷库本体的底层,多个预冷空间230的出风口均与排风管道相连通;排风管道的末端开口通向冷却组件213,以将预冷空间230内吸收了热量的风直接排至冷却组件213处。
还需要特别说明的是,本实用新型中涉及的立体冷库采用的是全自动化控制系统,配合自动化运输设备,能够实现货物入库、预冷、储藏的全流程自动运行。具体的,本实用新型中的立体冷库采用四向车作为运输工具,运送和移动冷库中的托盘及货物,四向车体积小巧,行驶灵活,单车即可实现在冷库货架上沿不同方向运动行驶,独立完成仓储空间中货物的运输。
立体冷库的自动化控制系统,不仅可以控制和计算四向车的移动路线,还能够规划四向车的工作时间,配合预冷装置协同工作。具体的工作流程为:当货物入库时,首先,在控制系统处输入货物的种类和数量,控制系统可根据货物的品种及货物总量计算出该托盘上的货物需要进行预冷的时间,并进行设定;然后,四向车携带托盘及托盘上的货物运动至空闲的预冷装置处,并将托盘放下,预冷装置开始进行预冷工作,此时四向车可接受控制系统指派的其它运输工作,或行驶回充电位置充电;当预冷装置的工作时间达到预设时间时,预冷装置自动停止,四向车再次行驶到该预冷工位处,将托盘及货物托出,并运送至该种类的货物集中存放的区域。至此,货物在本实用新型中的立体冷库内完成了货物入库、预冷、储藏的全流程自动运行过程。
本实用新型的立体冷库预冷装置充分利用了冷库自身的结构和冷库内固有的冷量,不仅简化了预冷装置的结构,提高了冷库内部空间的利用率,且预冷效果好,能够使预冷后的货物的温湿度最大程度的接近冷库内的温湿度;冷库内固有的冷空气在完成预冷过程后又排回至冷库中,极大程度地节约了冷库内的冷量,提高了制冷效率。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种立体冷库预冷装置,包括冷库本体,冷库本体内设置有存储空间,货物存放在存储空间内,其特征在于,存储空间内设置有预冷空间,预冷空间上设置有入风口和出风口,待预冷的货物可放置在预冷空间内进行预冷,预冷空间的入风口和出风口均与冷库本体内的存储空间相连通,预冷空间的出风口与存储空间之间设置有冷却组件。
2.如权利要求1所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,冷却组件为冷库本体的制冷装置,冷却组件同时与存储空间和预冷空间相连通,以对存储空间和预冷空间内的空气进行冷却降温。
3.如权利要求1所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,冷库本体的存储空间内设置有第一冷却组件,预冷空间内设置有第二冷却组件,第一冷却组件对存储空间内的空气进行冷却降温,第二冷却组件对预冷空间内的空气进行冷却降温。
4.如权利要求3所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,第二冷却组件包括翅片管,翅片管设置在预冷空间的出风口处,翅片管的下方设置有接水盘,接水盘上连通有水泵。
5.如权利要求1至4中任一所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,冷库本体内设置有货架,货架的上方设置有围帘,货物放置在货架上的围帘内,围帘内围成有预冷空间。
6.如权利要求5所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,货架的上方设置有收纳组件,围帘被收纳在收纳组件上,收纳组件可使围帘收起或放下。
7.如权利要求5所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,围帘围绕在货物的周围,贴靠货物的外侧边缘设置,围帘的下部呈开口状,与冷库本体的存储空间相连通。
8.如权利要求5所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,冷库本体的存储空间内设置有一个或多个预冷空间。
9.如权利要求1至4中任一所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,冷库本体内设置有由板件结构拼接而成的预冷间,预冷间内部形成有预冷空间。
10.如权利要求1至4中任一所述的立体冷库预冷装置,其特征在于,靠近预冷空间的出风口处设置有负压组件,负压组件可使预冷空间内部形成负压环境。
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CN201921982200.6U CN211012054U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 立体冷库预冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921982200.6U CN211012054U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 立体冷库预冷装置 |
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CN201921982200.6U Active CN211012054U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 立体冷库预冷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110762932A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-07 | 北京市京科伦冷冻设备有限公司 | 立体冷库预冷装置 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921982200.6U patent/CN211012054U/zh active Active
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