CN211012047U - 一种新型制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制冷装置，包括万向轮、底板、承重块、机壳、一号支撑块、冷凝器、一号导管、压缩机、连接块、二号导管、隔板、蒸发器、三号导管、二号支撑块、毛细管、鼓风箱、风扇、连接轴、旋转电机、出风口、边框、网格窗和四号导管。本实用新型的有益效果是：该装置通过万向轮移动，方便移动，风扇转动，方便将鼓风箱内的冷气排出，便于制冷，冷凝器、压缩机和毛细管分别通过一号支撑块、连接块和二号支撑块与机壳内壁连接，提高各部件稳定性，冷凝器、压缩机、蒸发器和毛细管之间通过一号导管、二号导管、三号导管和四号导管连接，方便在装置内部形成制冷循环，隔板将蒸发器隔绝开，防止热空气对蒸发器造成影响。

Description

一种新型制冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种制冷装置，具体为一种新型制冷装置，属于物理制冷技术领域。

背景技术

制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。目前所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用最多。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，已经开始受到环保条例的制约。氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。

现有的结构较为简单，其一、一般装置不具备移动能力，导致装置移动困难，存在较大局限性，其二、一般装置不具备风扇，导致装置制冷缓慢，装置存在较大局限性，其三、一般装置装置各部件固定不稳，存在安全隐患，其四、一般装置不具备制冷循环系统，装置制冷缓慢，其五、一般装置不具备隔板，导致热空气极易对蒸发器造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型制冷装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型制冷装置，包括万向轮、底板、承重块、机壳、一号支撑块、冷凝器、一号导管、压缩机、连接块、二号导管、隔板、蒸发器、三号导管、二号支撑块、毛细管、鼓风箱、风扇、连接轴、旋转电机、出风口、边框、网格窗和四号导管；所述万向轮设置在装置最底部，所述万向轮设置在底板下表面四角处，所述底板上表面连接承重块，所述机壳设置在承重块上方，所述一号支撑块、冷凝器、一号导管、压缩机、连接块、二号导管、隔板、蒸发器、三号导管、二号支撑块和毛细管均设置在机壳内部，所述冷凝器设置在机壳内部左侧，所述冷凝器底部通过一号支撑块连接机壳内部底面，所述冷凝器底端通过四号导管连接毛细管左端，所述冷凝器顶部通过一号导管连接压缩机左端，所述压缩机和毛细管均设置在冷凝器右端，所述压缩机位于毛细管上方，所述压缩机顶部通过连接块连接机壳内部顶面，所述毛细管底部通过二号支撑块连接机壳内部底面，所述压缩机右侧通过二号导管连接蒸发器顶端，所述毛细管右侧通过三号导管连接蒸发器底端，所述蒸发器左侧设置有隔板，所述蒸发器右侧连接鼓风箱，所述鼓风箱左侧设置有旋转电机，所述旋转电机右侧中心处通过连接轴连接风扇左侧中心处，所述风扇右侧开设有出风口，所述出风口由边框和网格窗构成，所述边框套在网格窗上，所述冷凝器、压缩机、蒸发器和旋转电机均通过连接线和外接电源呈电性连接。

优选的，为了方便移动该装置，所述万向轮设置有四个，且该装置通过万向轮和地面呈滚动连接。

优选的，为了方便风扇转动，所述风扇通过连接轴和旋转电机之间呈转动式连接。

优选的，为了方便固定制冷系统，所述冷凝器、压缩机和毛细管分别通过一号支撑块、连接块和二号支撑块与机壳内壁呈紧固式连接。

优选的，为了方便制冷剂在装置内部形成循环，所述冷凝器、压缩机、蒸发器和毛细管之间通过一号导管、二号导管、三号导管和四号导管连接。

优选的，为了方便隔绝热量，所述隔板设置在蒸发器和压缩机、毛细管之间，且通过焊接和机壳内壁呈紧固式连接。

本实用新型的有益效果是：该新型制冷装置设计合理，万向轮设置有四个，且该装置通过万向轮和地面呈滚动连接，通过万向轮移动更加省力，方便移动，风扇通过连接轴和旋转电机之间呈转动式连接，风扇转动，方便将鼓风箱内的冷气排出，便于制冷，冷凝器、压缩机和毛细管分别通过一号支撑块、连接块和二号支撑块与机壳内壁呈紧固式连接，该内部结构，大大提高了装置内部各部件的稳定性，冷凝器、压缩机、蒸发器和毛细管之间通过一号导管、二号导管、三号导管和四号导管连接，方便制冷剂通过各导管在各装置内移动，在装置内部形成制冷循环，隔板设置在蒸发器和压缩机、毛细管之间，且通过焊接和机壳内壁呈紧固式连接，隔板将蒸发器隔绝开，防止热空气对蒸发器造成影响。

附图说明

图1为本实用新型制冷装置内部结构示意图；

图2为本实用新型出风口结构示意图。

图中：1、万向轮，3、底板，4、承重块，5、机壳，6、一号支撑块，7、冷凝器，8、一号导管，9、压缩机，10、连接块，11、二号导管，12、隔板，13、蒸发器，14、三号导管，15、二号支撑块，16、毛细管，17、鼓风箱，18、风扇，19、连接轴，20、旋转电机，21、出风口，22、边框，23、网格窗和24、四号导管

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种新型制冷装置，包括万向轮1、底板2、承重块3、机壳4、一号支撑块5、冷凝器6、一号导管7、压缩机8、连接块9、二号导管10、隔板11、蒸发器12、三号导管13、二号支撑块14、毛细管15、鼓风箱16、风扇17、连接轴18、旋转电机19、出风口20、边框21、网格窗22和四号导管23；所述万向轮1设置在装置最底部，所述万向轮1设置在底板2下表面四角处，所述底板2上表面连接承重块3，所述机壳4设置在承重块3上方，所述一号支撑块5、冷凝器6、一号导管7、压缩机8、连接块9、二号导管10、隔板11、蒸发器12、三号导管13、二号支撑块14和毛细管15均设置在机壳4内部，所述冷凝器6设置在机壳4内部左侧，所述冷凝器6底部通过一号支撑块5连接机壳4内部底面，所述冷凝器6底端通过四号导管23连接毛细管15左端，所述冷凝器6顶部通过一号导管7连接压缩机8左端，所述压缩机8和毛细管15均设置在冷凝器6右端，所述压缩机8位于毛细管15上方，所述压缩机8顶部通过连接块9连接机壳4内部顶面，所述毛细管15底部通过二号支撑块14连接机壳4内部底面，所述压缩机8右侧通过二号导管10连接蒸发器12顶端，所述毛细管15右侧通过三号导管13连接蒸发器12底端，所述蒸发器12左侧设置有隔板11，所述蒸发器12右侧连接鼓风箱16，所述鼓风箱16左侧设置有旋转电机19，所述旋转电机19右侧中心处通过连接轴18连接风扇17左侧中心处，所述风扇17右侧开设有出风口20，所述出风口20由边框21和网格窗22构成，所述边框21套在网格窗22上，所述冷凝器6、压缩机8、蒸发器12和旋转电机19均通过连接线和外接电源呈电性连接，所述冷凝器6型号为DMN-110，所述压缩机8型号为3FW5B,所述蒸发器12型号为CBO50-85，所述旋转电机19型号为Y112M-2。

所述万向轮1设置有四个，且该装置通过万向轮1和地面呈滚动连接，通过万向轮1移动更加省力，方便移动，所述风扇17通过连接轴18和旋转电机19之间呈转动式连接，风扇17转动，方便将鼓风箱16内的冷气排出，便于制冷，所述冷凝器6、压缩机8和毛细管15分别通过一号支撑块5、连接块9和二号支撑块14与机壳4内壁呈紧固式连接，该内部结构，大大提高了装置内部各部件的稳定性，所述冷凝器6、压缩机8、蒸发器12和毛细管15之间通过一号导管7、二号导管10、三号导管13和四号导管23连接，方便制冷剂通过各导管在各装置内移动，在装置内部形成制冷循环，所述隔板11设置在蒸发器12和压缩机8、毛细管15之间，且通过焊接和机壳4内壁呈紧固式连接，隔板11将蒸发器12隔绝开，防止热空气对蒸发器12造成影响。

工作原理：在使用该新型制冷装置时，将装置通过万向轮1移动到指定位置，向导管内加入适量的制冷剂，通过连接线将冷凝器6、压缩机8、蒸发器12、旋转电机19与外接电源进行连接即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型制冷装置，其特征在于：包括万向轮(1)、底板(2)、承重块(3)、机壳(4)、一号支撑块(5)、冷凝器(6)、一号导管(7)、压缩机(8)、连接块(9)、二号导管(10)、隔板(11)、蒸发器(12)、三号导管(13)、二号支撑块(14)、毛细管(15)、鼓风箱(16)、风扇(17)、连接轴(18)、旋转电机(19)、出风口(20)、边框(21)、网格窗(22)和四号导管(23)；所述万向轮(1)设置在装置最底部，所述万向轮(1)设置在底板(2)下表面四角处，所述底板(2)上表面连接承重块(3)，所述机壳(4)设置在承重块(3)上方，所述一号支撑块(5)、冷凝器(6)、一号导管(7)、压缩机(8)、连接块(9)、二号导管(10)、隔板(11)、蒸发器(12)、三号导管(13)、二号支撑块(14)和毛细管(15)均设置在机壳(4)内部，所述冷凝器(6)设置在机壳(4)内部左侧，所述冷凝器(6)底部通过一号支撑块(5)连接机壳(4)内部底面，所述冷凝器(6)底端通过四号导管(23)连接毛细管(15)左端，所述冷凝器(6)顶部通过一号导管(7)连接压缩机(8)左端，所述压缩机(8)和毛细管(15)均设置在冷凝器(6)右端，所述压缩机(8)位于毛细管(15)上方，所述压缩机(8)顶部通过连接块(9)连接机壳(4)内部顶面，所述毛细管(15)底部通过二号支撑块(14)连接机壳(4)内部底面，所述压缩机(8)右侧通过二号导管(10)连接蒸发器(12)顶端，所述毛细管(15)右侧通过三号导管(13)连接蒸发器(12)底端，所述蒸发器(12)左侧设置有隔板(11)，所述蒸发器(12)右侧连接鼓风箱(16)，所述鼓风箱(16)左侧设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)右侧中心处通过连接轴(18)连接风扇(17)左侧中心处，所述风扇(17)右侧开设有出风口(20)，所述出风口(20)由边框(21)和网格窗(22)构成，所述边框(21)套在网格窗(22)上，所述冷凝器(6)、压缩机(8)、蒸发器(12)和旋转电机(19)均通过连接线和外接电源呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型制冷装置，其特征在于：所述万向轮(1)设置有四个，且该装置通过万向轮(1)和地面呈滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型制冷装置，其特征在于：所述风扇(17)通过连接轴(18)和旋转电机(19)之间呈转动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型制冷装置，其特征在于：所述冷凝器(6)、压缩机(8)和毛细管(15)分别通过一号支撑块(5)、连接块(9)和二号支撑块(14)与机壳(4)内壁呈紧固式连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型制冷装置，其特征在于：所述冷凝器(6)、压缩机(8)、蒸发器(12)和毛细管(15)之间通过一号导管(7)、二号导管(10)、三号导管(13)和四号导管(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型制冷装置，其特征在于：所述隔板(11)设置在蒸发器(12)和压缩机(8)、毛细管(15)之间，且通过焊接和机壳(4)内壁呈紧固式连接。

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