CN211011920U - 大型轴承安装用加热油箱 - Google Patents
大型轴承安装用加热油箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211011920U CN211011920U CN201921792595.3U CN201921792595U CN211011920U CN 211011920 U CN211011920 U CN 211011920U CN 201921792595 U CN201921792595 U CN 201921792595U CN 211011920 U CN211011920 U CN 211011920U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- oil tank
- steel
- heating oil
- electric heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种能够方便、均匀的加热大型轴承的大型轴承安装用加热油箱，涉及轴承安装用工具。大型轴承安装用加热油箱，包括箱体，所述箱体底板上设有防止轴承滚动的轴承支承架，所述箱体内安装有电加热器。本实用新型提高了轴承装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承安装用工具，具体是大型轴承安装用加热油箱。
背景技术
轴承的安装质量对轴承的使用寿命有很大影响，为了确保轴承的安装质量，轴承在安装采通常需要加热。现传统的轴承加热方式是为火烤，这种加热方式主要适合外径较小的轴承。
转炉是炼钢的常用设备，转炉耳轴轴承外径通常达到0.5米，对于这类外径大于等于0.5米的大型轴承，由于其尺寸大、散热快，采用现有的火烤加热，不仅存在加热不均的问题，还不便于操作，这影响了轴承装配效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够方便、均匀的加热大型轴承的大型轴承安装用加热油箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大型轴承安装用加热油箱，包括箱体，所述箱体底板上设有防止轴承滚动的轴承支承架，所述箱体内安装有电加热器。
进一步地，所述电加热器设置高度不高于所述轴承支承架。
进一步地，所述轴承支承架包括两根平行设置的工字钢，所述工字钢之间设有间距。
进一步地，所述电加热器设置在所述工字钢外侧，所述工字钢腹板设有通孔。
进一步地，所述工字钢翼板上间隔设有多块挡块。
进一步地，所述工字钢翼板上设有沿工字钢延伸方向设置的滑槽，所述挡块通过所述滑槽与所述工字钢翼板螺栓连接。
进一步地，所述箱体外侧包裹有隔热层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的大型轴承安装用加热油箱，在油箱内设置轴承支承架以及电加热器，轴承支承架保证大型轴承放置稳定，电加热器可加热油箱内的油液，从而可以通过加热油液的方式加热轴承，如此可以便捷的对轴承加热，轴承可也以均匀受热，进而提高了轴承装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视示意图；
图3是图1的俯视示意图；
图中所示：箱体1，轴承2，电加热器11，轴承支承架12，隔热层13，工字钢121，挡块122，通孔123，滑槽124。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的大型轴承安装用加热油箱，包括箱体1，所述箱体1底板上设有防止轴承滚动的轴承支承架12，所述箱体1内安装有电加热器11。
使用时，将轴承吊放在油箱内的轴承支承架12上，启动电加热器将油箱内的油液加热到相应温度即可。相比传统的火烤加热，本实用新型的油箱通过加热油液的方式加热轴承，从而可使轴承均匀受热、加热操作也更便捷，特别适合用于大型轴承的安装加热。
其中，所述电加热器11设置高度不高于所述轴承支承架12，即加热时，电加热器11尽量从轴承下方加热。若电加热器设置过高，由于加热的油液会向上流动，如此位于电加热器下方的油液相对而言受热更慢，电加热器11设置高度不高于所述轴承支承架12，可保证轴承受热更均匀。
轴承支承架12可以是V形块，由于大型轴承外径大，如此需要较大的V形块，这对材料浪费较大。为了节省材料，本实用新型的轴承支承架12由两根平行焊接在箱体1底板上的工字钢121构成，工字钢121之间设有间距以卡设轴承2。
电加热器11安装在箱体1内，其采用现有的常规的安装方式，如：螺栓连接，卡接等。图中电加热器采用管式加热器，电加热器插装在箱体侧壁，电加热器接线端外露以避免电线侵入到油液中。可知的，管式加热器与箱体侧壁之间会设置密封结构。
电加热器11设置在工字钢121外侧，以便于在工字钢之间放置轴承。工字钢121腹板设有通孔122，通孔122可作为工字钢内外侧油液的循环孔，这样可使得轴承受热更均匀。通过122可为一个或多个。
由于轴承外径大，其重量重，在加热时一但侧向倾倒，容易导致事故。本实用新型的油箱内的工字钢121翼板上间隔设有多块挡块122，以卡住轴承2。具体的，工字钢121翼板上设有沿工字钢延伸方向设置的滑槽124，挡块122通过滑槽124与工字钢121翼板螺栓连接。这样挡块122之间的间距可调，相比采用不可调的方式设置在工字钢121翼板上(如：焊接)，采用间距可调的方式可以放置不同规格的轴承。
Claims (4)
1.大型轴承安装用加热油箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底板上设有防止轴承滚动的轴承支承架(12)，所述箱体(1)内安装有电加热器(11)；
所述轴承支承架(12)包括两根平行设置的工字钢(121)，所述工字钢(121)之间设有间距，所述工字钢(121)翼板上间隔设有多块挡块(122)，所述工字钢(121)翼板上设有沿工字钢延伸方向设置的滑槽(124)，所述挡块(122)通过所述滑槽(124)与所述工字钢(121)翼板螺栓连接。
2.如权利要求1所述的大型轴承安装用加热油箱，其特征在于：所述电加热器(11)设置高度不高于所述轴承支承架(12)。
3.如权利要求1所述的大型轴承安装用加热油箱，其特征在于：所述电加热器(11)设置在所述工字钢(121)外侧，所述工字钢(121)腹板设有通孔(123)。
4.如权利要求1所述的大型轴承安装用加热油箱，其特征在于：所述箱体(1)外侧包裹有隔热层(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921792595.3U CN211011920U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 大型轴承安装用加热油箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921792595.3U CN211011920U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 大型轴承安装用加热油箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211011920U true CN211011920U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71475115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921792595.3U Active CN211011920U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 大型轴承安装用加热油箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211011920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263295A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-17 | 宁波锴立精密轴承有限公司 | 一种轴承装配用预处理设备 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201921792595.3U patent/CN211011920U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263295A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-17 | 宁波锴立精密轴承有限公司 | 一种轴承装配用预处理设备 |
| CN113263295B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-07-29 | 宁波锴立精密轴承有限公司 | 一种轴承装配用预处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211011920U (zh) | 大型轴承安装用加热油箱 | |
| CN113048461A (zh) | 一种锅炉膜式水冷壁高空组对安装装置及其安装方法 | |
| CN105628730A (zh) | 具有稳定加热系统的接触热阻测试设备 | |
| CN205235774U (zh) | 一种中空纤维帘式膜组件检测装置 | |
| CN105652172A (zh) | 一种500kV换流变直流耐压试验一体化装置 | |
| CN211587941U (zh) | 一种原位加热抽提井装置及系统 | |
| CN203205186U (zh) | 变压器固体绝缘老化状态简易监测装置 | |
| CN101746753B (zh) | 一种内串石墨化炉体截面可变结构 | |
| CN102091857A (zh) | 真空冷冻干燥机板层焊接工艺 | |
| CN205622181U (zh) | 一种隧道电缆支架 | |
| CN205718490U (zh) | 一种磁轭式热电炉 | |
| CN216387037U (zh) | 一种用于钢管探伤的送料装置 | |
| CN204966235U (zh) | 吊载式变压器 | |
| CN212799332U (zh) | 转炉汽包吊装用溜尾装置 | |
| CN105047379B (zh) | 吊载式变压器 | |
| CN205133715U (zh) | 一种用于金属浸锌的锅炉 | |
| CN219718506U (zh) | 一种圆锥滚子轴承保持架用加热工装 | |
| CN219247404U (zh) | 一种建筑电气电缆桥架 | |
| CN210180171U (zh) | 一种加热窑炉侧壁烧嘴砖托砖板 | |
| CN216764686U (zh) | 一种用于焦耳炉的出料装置 | |
| CN214668261U (zh) | 一种用于金属材料质量检验装置 | |
| CN217485257U (zh) | 一种变压器用绝缘子支架 | |
| CN221049151U (zh) | 一种镍合金管 | |
| CN202304390U (zh) | 设置有igbt感应电源的铝熔炉 | |
| CN105590818A (zh) | 速调管管座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |