CN211011667U - 一种工厂环保用空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工厂环保用空气净化装置，包括移动座，移动刹车轮，净化箱，插接孔，出气孔，螺纹孔，可插接清理净化架结构，可插接收集清理箱结构，可推动喷洒杆结构，连接箱，导送管，支撑块，水箱，进风管，第一连接板和风机，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置。本实用新型收集箱，第二固定板和净化箱的设置，有利于在净化空气的过程中或者净化空气后进行垃圾收集工作，防止污染工厂环境；收集箱，方头螺栓，U型座，收纳管，插接管和滚动辊的设置，有利于进行空气净化后通过滚动辊接触不锈钢网且在不锈钢网的下端转动，方便进行不锈钢网清理工作。

Description

一种工厂环保用空气净化装置

技术领域

本实用新型属于空气净化装置技术领域，尤其涉及一种工厂环保用空气净化装置。

背景技术

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。

但是现有的空气净化装置还存在着在进行空气净化的过程中不方便收集灰尘，不方便进行清理工作以及在工作的过程中不方便进行工厂喷洒水雾的问题。

因此，发明一种工厂环保用空气净化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工厂环保用空气净化装置，以解决现有的空气净化装置存在着在进行空气净化的过程中不方便收集灰尘，不方便进行清理工作以及在工作的过程中不方便进行工厂喷洒水雾的问题。一种工厂环保用空气净化装置，包括移动座，移动刹车轮，净化箱，插接孔，出气孔，螺纹孔，可插接清理净化架结构，可插接收集清理箱结构，可推动喷洒杆结构，连接箱，导送管，支撑块，水箱，进风管，第一连接板和风机，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置；所述的净化箱螺栓连接在移动座的上端左侧；所述的插接孔开设在净化箱的左侧上部；所述的出气孔开设在净化箱的上端中间位置；所述的螺纹孔开设在净化箱的左侧下部；所述的可插接清理净化架结构安装在净化箱的内部上侧中间位置；所述的可插接收集清理箱结构安装在净化箱的正表面下部；所述的可推动喷洒杆结构安装在移动座的右侧；所述的连接箱螺栓连接在净化箱的上端；所述的导送管的左侧焊接在连接箱的右侧中间位置；所述的导送管的下端插接在水箱的上端左侧内部中间位置；所述的支撑块焊接在净化箱的右侧内壁中间位置；所述的水箱螺栓连接在移动座的上端右侧；所述的进风管螺纹连接在螺纹孔的左侧内部中间位置；所述的第一连接板分别焊接在进风管的内部顶端和内部底端中间位置；所述的风机螺栓连接在第一连接板之间；所述的可插接清理净化架结构包括插接架，不锈钢网，碳钎维过滤网，玻璃纤维网，第一固定板，密封圈和翼形螺栓，所述的不锈钢网螺钉连接在插接架的内壁下部；所述的碳钎维过滤网螺钉连接在插接架的内壁中间位置；所述的玻璃纤维网螺钉连接在插接架的内壁上部；所述的插接架的左侧焊接在第一固定板的右侧中间位置；所述的密封圈胶接在第一固定板的右侧；所述的翼形螺栓分别贯穿在第一固定板的上下两端中间位置。

优选的，所述的可插接收集清理箱结构包括收集箱，第二固定板，方头螺栓，U型座，收纳管，插接管和滚动辊，所述的收集箱胶接在第二固定板的后表面中间位置；所述的方头螺栓分别贯穿第二固定板的正表面左右两侧中间位置；所述的U型座螺栓连接在收集箱的内部底端右侧中间位置；所述的收纳管的右端轴接在U型座的右侧内部中间位置；所述的插接管的右端插接在收纳管的左侧内部中间位置；所述的滚动辊轴接在插接管的左侧内部中间位置。

优选的，所述的可推动喷洒杆结构包括U型推动杆，防滑套，第二连接板，喷洒泵，进水管和出水管，所述的防滑套套接在U型推动杆的外壁中间位置；所述的第二连接板焊接在U型推动杆的左侧上部；所述的喷洒泵螺栓连接在第二连接板的左侧中间位置；所述的进水管螺纹连接在喷洒泵的下端中间位置；所述的出水管的下端螺纹连接在喷洒泵的上端中间位置。

优选的，所述的碳钎维过滤网设置在不锈钢网和玻璃纤维网之间；所述的密封圈采用硅胶圈。

优选的，所述的插接架贯穿插接孔；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在净化箱的左侧上部。

优选的，所述的出气孔设置在连接箱的下端中间位置；所述的出气孔和连接箱连通设置；所述的水箱的右侧下部焊接有排放管。

优选的，所述的滚动辊的外壁焊接有锥形的不锈钢块；所述的插接管的左侧内部中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的收集箱插接在净化箱的正表面下部中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在净化箱的正表面下部左右两侧。

优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的U型推动杆采用U型的不锈钢杆。

优选的，所述的U型推动杆的下端螺栓连接在移动座的右侧。

优选的，所述的风机具体采用型号为SF的自带开关的轴流风机；所述的喷洒泵具体采用型号为WQ100-10的自带开关的自吸泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集箱，第二固定板和净化箱的设置，有利于在净化空气的过程中或者净化空气后进行垃圾收集工作，防止污染工厂环境。

2.本实用新型中，所述的收集箱，方头螺栓，U型座，收纳管，插接管和滚动辊的设置，有利于进行空气净化后通过滚动辊接触不锈钢网且在不锈钢网的下端转动，方便进行不锈钢网清理工作。

3.本实用新型中，所述的第二连接板，喷洒泵，进水管，出水管和水箱相互配合的设置，有利于进行水雾喷洒工作，方便进行简单的空气净化以及空气加湿工作。

4.本实用新型中，所述的移动座，移动刹车轮和U型推动杆相互配合的设置，有利于推动移动座进行移动，方便在不同的位置进行空气净化工作，增加移动功能。

5.本实用新型中，所述的净化箱，出气孔，连接箱，导送管和水箱的设置，有利于在过滤空气后，通过水箱内部填充的清水进行二次过滤工作同时增加空气湿度，有效的增加环保效果。

6.本实用新型中，所述的U型座，收纳管，插接管和滚动辊的设置，有利于在清理垃圾的过程中转动收纳管，方便进行垃圾清理工作。

7.本实用新型中，所述的收纳管，插接管和滚动辊的设置，有利于在滚动辊接触不锈钢网的过程中改变收纳管和插接管的长度，方便进行垃圾清理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接清理净化架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可插接收集清理箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可推动喷洒杆结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、移动刹车轮；3、净化箱；4、插接孔；5、出气孔； 6、螺纹孔；7、可插接清理净化架结构；71、插接架；72、不锈钢网；73、碳钎维过滤网；74、玻璃纤维网；75、第一固定板；76、密封圈；77、翼形螺栓； 8、可插接收集清理箱结构；81、收集箱；82、第二固定板；83、方头螺栓；84、 U型座；85、收纳管；86、插接管；87、滚动辊；9、可推动喷洒杆结构；91、U 型推动杆；92、防滑套；93、第二连接板；94、喷洒泵；95、进水管；96、出水管；10、连接箱；11、导送管；12、支撑块；13、水箱；14、进风管；15、第一连接板；16、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种工厂环保用空气净化装置，包括移动座1，移动刹车轮2，净化箱3，插接孔4，出气孔5，螺纹孔6，可插接清理净化架结构7，可插接收集清理箱结构8，可推动喷洒杆结构9，连接箱10，导送管11，支撑块12，水箱13，进风管14，第一连接板15和风机16，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动座1的下端四角位置；所述的净化箱3螺栓连接在移动座1的上端左侧；所述的插接孔4 开设在净化箱3的左侧上部；所述的出气孔5开设在净化箱3的上端中间位置；所述的螺纹孔6开设在净化箱3的左侧下部；所述的可插接清理净化架结构7 安装在净化箱3的内部上侧中间位置；所述的可插接收集清理箱结构8安装在净化箱3的正表面下部；所述的可推动喷洒杆结构9安装在移动座1的右侧；所述的连接箱10螺栓连接在净化箱3的上端；所述的导送管11的左侧焊接在连接箱10的右侧中间位置；所述的导送管11的下端插接在水箱13的上端左侧内部中间位置；所述的支撑块12焊接在净化箱3的右侧内壁中间位置；所述的水箱13螺栓连接在移动座1的上端右侧；所述的进风管14螺纹连接在螺纹孔6 的左侧内部中间位置；所述的第一连接板15分别焊接在进风管14的内部顶端和内部底端中间位置；所述的风机16螺栓连接在第一连接板15之间；所述的可插接清理净化架结构7包括插接架71，不锈钢网72，碳钎维过滤网73，玻璃纤维网74，第一固定板75，密封圈76和翼形螺栓77，所述的不锈钢网72螺钉连接在插接架71的内壁下部；所述的碳钎维过滤网73螺钉连接在插接架71的内壁中间位置；所述的玻璃纤维网74螺钉连接在插接架71的内壁上部；所述的插接架71的左侧焊接在第一固定板75的右侧中间位置；所述的密封圈76胶接在第一固定板75的右侧；所述的翼形螺栓77分别贯穿在第一固定板75的上下两端中间位置；在风机16工作的过程中使空气进入净化箱3的内部，然后使空气向上移动，经过不锈钢网72和碳钎维过滤网73以及玻璃纤维网74进行过滤工作，然后使用过滤后的空气进入连接箱10中然后通过导送管11，使空气进入水箱13的内部，然后通过水箱13内部填充的清水进行过滤工作，完成空气净化工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接收集清理箱结构8包括收集箱81，第二固定板82，方头螺栓83，U型座84，收纳管85，插接管86和滚动辊87，所述的收集箱81胶接在第二固定板82的后表面中间位置；所述的方头螺栓83分别贯穿第二固定板82的正表面左右两侧中间位置；所述的U型座 84螺栓连接在收集箱81的内部底端右侧中间位置；所述的收纳管85的右端轴接在U型座84的右侧内部中间位置；所述的插接管86的右端插接在收纳管85 的左侧内部中间位置；所述的滚动辊87轴接在插接管86的左侧内部中间位置；在进行空气净化后，松开方头螺栓83，向外拉动收集箱81和第二固定板82，然后抓住插接管86转动，使滚动辊87接触不锈钢网72，通过滚动辊87滚动，使滚动辊87表面设置的突起接触不锈钢网72，带动不锈钢网72震动，使不锈钢网72表面的灰尘落入收集箱81中，方便进行垃圾清理工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可推动喷洒杆结构9包括U型推动杆91，防滑套92，第二连接板93，喷洒泵94，进水管95和出水管96，所述的防滑套92套接在U型推动杆91的外壁中间位置；所述的第二连接板93焊接在U型推动杆91的左侧上部；所述的喷洒泵94螺栓连接在第二连接板93的左侧中间位置；所述的进水管95螺纹连接在喷洒泵94的下端中间位置；所述的出水管96的下端螺纹连接在喷洒泵94的上端中间位置；进行空气净化时，抓住U型推动杆91推动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适的位置，然后向水箱13的内部加入适量的清水，使用导线接通外部电源，然后使用外部水管分别连接进水管95和出水管96，然后通过喷洒泵94进行洒水工作，方便进行简单的空气净化工作，需要时，使用外部导线接通风机16，使风机16开始工作。

本实施方案中，具体的，所述的碳钎维过滤网73设置在不锈钢网72和玻璃纤维网74之间；所述的密封圈76采用硅胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的插接架71贯穿插接孔4；所述的翼形螺栓 77分别螺纹连接在净化箱3的左侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的出气孔5设置在连接箱10的下端中间位置；所述的出气孔5和连接箱10连通设置；所述的水箱13的右侧下部焊接有排放管。

本实施方案中，具体的，所述的滚动辊87的外壁焊接有锥形的不锈钢块；所述的插接管86的左侧内部中间位置开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的收集箱81插接在净化箱3的正表面下部中间位置；所述的方头螺栓83分别螺纹连接在净化箱3的正表面下部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套92采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的U型推动杆91采用U型的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的U型推动杆91的下端螺栓连接在移动座1 的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的风机16具体采用型号为SF的自带开关的轴流风机；所述的喷洒泵94具体采用型号为WQ100-10的自带开关的自吸泵。

工作原理

本实用新型中，进行空气净化时，抓住U型推动杆91推动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适的位置，然后向水箱13的内部加入适量的清水，使用导线接通外部电源，然后使用外部水管分别连接进水管95和出水管96，然后通过喷洒泵94进行洒水工作，方便进行简单的空气净化工作，需要时，使用外部导线接通风机16，使风机16开始工作，在风机16工作的过程中使空气进入净化箱3的内部，然后使空气向上移动，经过不锈钢网72和碳钎维过滤网73 以及玻璃纤维网74进行过滤工作，然后使用过滤后的空气进入连接箱10中然后通过导送管11，使空气进入水箱13的内部，然后通过水箱13内部填充的清水进行过滤工作，完成空气净化工作，在进行空气净化后，松开方头螺栓83，向外拉动收集箱81和第二固定板82，然后抓住插接管86转动，使滚动辊87接触不锈钢网72，通过滚动辊87滚动，使滚动辊87表面设置的突起接触不锈钢网72，带动不锈钢网72震动，使不锈钢网72表面的灰尘落入收集箱81中，方便进行垃圾清理工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工厂环保用空气净化装置，其特征在于，该工厂环保用空气净化装置，包括移动座(1)，移动刹车轮(2)，净化箱(3)，插接孔(4)，出气孔(5)，螺纹孔(6)，可插接清理净化架结构(7)，可插接收集清理箱结构(8)，可推动喷洒杆结构(9)，连接箱(10)，导送管(11)，支撑块(12)，水箱(13)，进风管(14)，第一连接板(15)和风机(16)，所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在移动座(1)的下端四角位置；所述的净化箱(3)螺栓连接在移动座(1)的上端左侧；所述的插接孔(4)开设在净化箱(3)的左侧上部；所述的出气孔(5)开设在净化箱(3)的上端中间位置；所述的螺纹孔(6)开设在净化箱(3)的左侧下部；所述的可插接清理净化架结构(7)安装在净化箱(3)的内部上侧中间位置；所述的可插接收集清理箱结构(8)安装在净化箱(3)的正表面下部；所述的可推动喷洒杆结构(9)安装在移动座(1)的右侧；所述的连接箱(10)螺栓连接在净化箱(3)的上端；所述的导送管(11)的左侧焊接在连接箱(10)的右侧中间位置；所述的导送管(11)的下端插接在水箱(13)的上端左侧内部中间位置；所述的支撑块(12)焊接在净化箱(3)的右侧内壁中间位置；所述的水箱(13)螺栓连接在移动座(1)的上端右侧；所述的进风管(14)螺纹连接在螺纹孔(6)的左侧内部中间位置；所述的第一连接板(15)分别焊接在进风管(14)的内部顶端和内部底端中间位置；所述的风机(16)螺栓连接在第一连接板(15)之间；所述的可插接清理净化架结构(7)包括插接架(71)，不锈钢网(72)，碳钎维过滤网(73)，玻璃纤维网(74)，第一固定板(75)，密封圈(76)和翼形螺栓(77)，所述的不锈钢网(72)螺钉连接在插接架(71)的内壁下部；所述的碳钎维过滤网(73)螺钉连接在插接架(71)的内壁中间位置；所述的玻璃纤维网(74)螺钉连接在插接架(71)的内壁上部；所述的插接架(71)的左侧焊接在第一固定板(75)的右侧中间位置；所述的密封圈(76)胶接在第一固定板(75)的右侧；所述的翼形螺栓(77)分别贯穿在第一固定板(75)的上下两端中间位置。

2.如权利要求1所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的可插接收集清理箱结构(8)包括收集箱(81)，第二固定板(82)，方头螺栓(83)，U型座(84)，收纳管(85)，插接管(86)和滚动辊(87)，所述的收集箱(81)胶接在第二固定板(82)的后表面中间位置；所述的方头螺栓(83)分别贯穿第二固定板(82)的正表面左右两侧中间位置；所述的U型座(84)螺栓连接在收集箱(81)的内部底端右侧中间位置；所述的收纳管(85)的右端轴接在U型座(84)的右侧内部中间位置；所述的插接管(86)的右端插接在收纳管(85)的左侧内部中间位置；所述的滚动辊(87)轴接在插接管(86)的左侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的可推动喷洒杆结构(9)包括U型推动杆(91)，防滑套(92)，第二连接板(93)，喷洒泵(94)，进水管(95)和出水管(96)，所述的防滑套(92)套接在U型推动杆(91)的外壁中间位置；所述的第二连接板(93)焊接在U型推动杆(91)的左侧上部；所述的喷洒泵(94)螺栓连接在第二连接板(93)的左侧中间位置；所述的进水管(95)螺纹连接在喷洒泵(94)的下端中间位置；所述的出水管(96)的下端螺纹连接在喷洒泵(94)的上端中间位置。

4.如权利要求1所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的碳钎维过滤网(73)设置在不锈钢网(72)和玻璃纤维网(74)之间；所述的密封圈(76)采用硅胶圈。

5.如权利要求1所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的插接架(71)贯穿插接孔(4)；所述的翼形螺栓(77)分别螺纹连接在净化箱(3)的左侧上部。

6.如权利要求1所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的出气孔(5)设置在连接箱(10)的下端中间位置；所述的出气孔(5)和连接箱(10)连通设置；所述的水箱(13)的右侧下部焊接有排放管。

7.如权利要求2所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的滚动辊(87)的外壁焊接有锥形的不锈钢块；所述的插接管(86)的左侧内部中间位置开设有凹槽。

8.如权利要求2所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的收集箱(81)插接在净化箱(3)的正表面下部中间位置；所述的方头螺栓(83)分别螺纹连接在净化箱(3)的正表面下部左右两侧。

9.如权利要求3所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的防滑套(92)采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的U型推动杆(91)采用U型的不锈钢杆。

10.如权利要求3所述的工厂环保用空气净化装置，其特征在于，所述的U型推动杆(91)的下端螺栓连接在移动座(1)的右侧。

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