CN211011445U - 一种化工炼油用的余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工炼油用的余热利用装置，包括进气管，所述进气管的外侧焊接安装有安装法兰，所述进气管的左侧安装有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的左侧焊接安装有第一输送管，所述第一输送管的左侧安装有溶剂吸附装置。所述溶液吸附装置的安装有第二输送管，所述第二输送管的底部安装有分气管，所述第二输送管的外侧通过螺栓安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部安装有电机，所述第二输送管的内部安装有安装杆。活性炭吸附装置中有活性炭可以将废气中的颗粒污染物吸附，防止颗粒污染物进入空气中，溶剂吸附装置中设置有溶剂从而将废气中的硫化氢气体吸附，防止排放到空气中的气体中含有酸性物质，导致空气被污染。

Description

一种化工炼油用的余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工炼油设备技术领域，具体是一种化工炼油用的余热利用装置。

背景技术

石油化工中的炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉排放燃烧废气，生产装置产生不凝气、弛放气和反应中产生的副产品等过剩气体；以及石化工程再生产原料和产品运输工程中的挥发和泄露散发出的废气时石化工业废气的主要来源，废气含的余热时可以再次利用的，所以我们提出一种余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工炼油用的余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工炼油用的余热利用装置，包括进气管，所述进气管的外侧焊接安装有安装法兰，所述进气管的左侧安装有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的左侧焊接安装有第一输送管，所述第一输送管的左侧安装有溶剂吸附装置，所述溶剂吸附装置的安装有第二输送管，所述第二输送管的底部安装有分气管，所述第二输送管的外侧通过螺栓安装有L 型支撑杆，所述L型支撑杆的顶部安装有电机，所述第二输送管的内部安装有安装杆，所述安装杆的末端安装有安装块。

进一步的：所述安装法兰的边缘周围设置有若干组螺纹孔，所述安装法兰的安装处设置有密封圈。

进一步的：所述活性炭吸附装置的两端皆安装有过滤网，所述活性炭吸附装置的内部安装有若干组活性炭。

进一步的：所述溶剂吸附装置的内部设置有溶剂。

进一步的：所述分气管的底部设置有若干个暖气出口。

进一步的：所述安装块的末端安装有从动轮，所述电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的外侧套设有传动皮带，所述从动轮的左侧安装有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动扇叶旋转，从而使炼油产生的废气进行流动，使废气向净化装置流动，进气管中设置有防腐蚀涂层，防止废气中的腐蚀物质，腐蚀气管，从而导致使用寿命降低。

2、本实用新型中，活性炭吸附装置中有活性炭可以将废气中的颗粒污染物吸附，防止颗粒污染物进入空气中，溶剂吸附装置中设置有溶剂从而将废气中的硫化氢气体吸附，防止排放到空气中的气体中含有酸性物质，导致空气被污染。

3、本实用新型中，分气管下方设置有暖气出口，可以根据使用者的需要进行打开，使用起来快捷方便，方便后期改变。

附图说明

图1为化工炼油的余热利用装置的正视结构示意图。

图2为化工炼油的余热利用装置中正剖结构示意图。

图3为化工炼油的余热利用装置中A处局部放大结构示意图。

图中标识：1、进气管；2、固定螺栓；3、安装法兰；4、螺纹孔；5、防腐蚀涂层；6、活性炭吸附装置；7、第一输送管；8、溶剂吸附装置；9、第二输送管；10、分气管；11、暖气出口；12、L型支撑杆；13、电机；14、主动轮；15、传动皮带；16、从动轮；17、扇叶；18、安装杆；19、安装块；20、过滤网；21、活性炭；22、溶剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工炼油用的余热利用装置，包括进气管 1，所述进气管1的外侧焊接安装有安装法兰3，所述进气管1的左侧安装有活性炭吸附装置6，所述活性炭吸附装置6的左侧焊接安装有第一输送管7，所述第一输送管7的左侧安装有溶剂吸附装置8。所述溶剂吸附装置8的安装有第二输送管9，所述第二输送管9 的底部安装有分气管10，所述第二输送管9的外侧通过螺栓安装有L型支撑杆12，所述L 型支撑杆12的顶部安装有电机13，所述第二输送管9的内部安装有安装杆18，所述安装杆18的末端安装有安装块19。

通过电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过传动皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动扇叶17旋转，从而使炼油产生的废气进行流动，使废气向净化装置流动，进气管1中设置有防腐蚀涂层5，防止废气中的腐蚀物质，腐蚀气管，从而导致使用寿命降低。

进一步的：所述活性炭吸附装置6的两端皆安装有过滤网20，所述活性炭吸附装置6 的内部安装有若干组活性炭21，所述溶剂吸附装置8的内部设置有溶剂22。

活性炭吸附装置6中有活性炭21可以将废气中的颗粒污染物吸附，防止颗粒污染物进入空气中，溶剂吸附装置8中设置有溶剂22从而将废气中的硫化氢气体吸附，防止排放到空气中的气体中含有酸性物质，导致空气被污染。

进一步的：所述分气管10的底部设置有若干个暖气出口11。

分气管10下方设置有暖气出口11，可以根据使用者的需要进行打开，使用起来快捷方便，方便后期改变。

本实用新型的工作原理是：首先，使用本装置时，电机13通过主动轮14、传动皮带15和从动轮16带动扇叶17转动，从而带动废气进入进气管1，所述进气管1内的防腐蚀涂层5，废气通过进气管1进入活性炭吸附装置6，活性炭吸附装置6中的活性炭21将废气中的颗粒物吸附，在通过溶剂吸附装置8时，装置内的溶剂22为碱性，将废气中能够的硫化氢气体中和，从而使排出溶剂吸附装置8的废气净化，废气通过第二输送管9进入分气管10，由暖气出口11将废气输出，这就是本装置的工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工炼油用的余热利用装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的外侧焊接安装有安装法兰(3)，所述进气管(1)的左侧安装有活性炭吸附装置(6)，所述活性炭吸附装置(6)的左侧焊接安装有第一输送管(7)，所述第一输送管(7)的左侧安装有溶剂吸附装置(8)，所述溶剂吸附装置(8)的安装有第二输送管(9)，所述第二输送管(9)的底部安装有分气管(10)，所述第二输送管(9)的外侧通过螺栓安装有L型支撑杆(12)，所述L型支撑杆(12)的顶部安装有电机(13)，所述第二输送管(9)的内部安装有安装杆(18)，所述安装杆(18)的末端安装有安装块(19)，所述进气管(1)的内部设置有防腐蚀涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工炼油用的余热利用装置，其特征在于：所述安装法兰(3)的边缘周围设置有若干组螺纹孔(4)，所述安装法兰(3)的安装处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种化工炼油用的余热利用装置，其特征在于：所述活性炭吸附装置(6)的两端皆安装有过滤网(20)，所述活性炭吸附装置(6)的内部安装有若干组活性炭(21)。

4.根据权利要求1所述的一种化工炼油用的余热利用装置，其特征在于：所述溶剂吸附装置(8)的内部设置有溶剂(22)。

5.根据权利要求1所述的一种化工炼油用的余热利用装置，其特征在于：所述分气管(10)的底部设置有若干个暖气出口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种化工炼油用的余热利用装置，其特征在于：所述安装块(19)的末端安装有从动轮(16)，所述电机(13)的输出端安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外侧套设有传动皮带(15)，所述从动轮(16)的左侧安装有扇叶(17)。

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