CN211011419U

CN211011419U - Rto废气焚烧预热装置

Info

Publication number: CN211011419U
Application number: CN201921924970.5U
Authority: CN
Inventors: 顾超
Original assignee: Jiangsu Zhongyan Ecopure Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhongyan Ecopure Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-10
Filing date: 2019-11-10
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-10

Abstract

本实用新型提供了一种RTO废气焚烧预热装置，包括焚烧箱、风机、混合箱与联动控制装置。联动控制装置的第一控温器，检测废气进管中的废气温度，该联动控制装置的第二控温器，检测混合箱后端排出管中的废气的温度；当第一控温器检测废气的温度低于设定值，所述联动控制装置启动风机工作，废气进管中的部分有机废气进入焚烧箱焚烧，焚烧后的热废气进入混合箱中与温度较低的有机废气混合。本实用新型利用焚烧后的高温废气对温度较低的有机废气进行混合升温，结构简单、提高废气处理效率；同时对浓度较高的有机废气，部分进行焚烧后混合，降低了有机废气溶剂浓度，防止爆燃事故的发生。

Description

RTO废气焚烧预热装置

技术领域

本发明是一种RTO废气焚烧预热装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）技术领域。

背景技术

目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。生产排出的有机废气，因为温度较低影响转轮浓缩脱附性能，常用的方法是通入燃烧室中的高温废气进行混合来提高有机废气的温度，但是会增加有机废气的流量，影响蓄热燃烧的效率；需要一种不增加有机废气的流量，结构相对简单的废气预热装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO废气焚烧预热装置，对有机废气冷进行预热处理。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种RTO废气焚烧预热装置，包括焚烧箱、风机、混合箱与联动控制装置。焚烧箱的箱体左下部安装有进气管；该箱体的右下部安装有排气管；进气管与废气进管相通，焚烧箱的顶部设置有燃烧器。风机安装在废气进管与进气管之间；混合箱的前端箱口与进气管相通，该混合箱的后端箱口上，安装有排出管。混合箱的内部安装有混合器，该混合器的进口与焚烧箱的排气管相通，该混合器的U型多孔管设置在混合箱的内部。联动控制装置的第一控温器，检测废气进管中的废气温度，该联动控制装置的第二控温器，检测混合箱后端排出管中的废气的温度；当第一控温器检测废气的温度低于设定值，所述联动控制装置启动风机工作，废气进管中的部分有机废气进入焚烧箱焚烧，焚烧后的热废气进入混合箱中与温度较低的有机废气混合。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：焚烧箱的排气管中，设置有阻火网。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：焚烧箱的进气管上安装有流量控制阀，该流量控制阀根据第二控温器，检测混合箱后端排出管（205）中的废气温度，进行流量调节。

有益效果

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，采用焚烧箱对部分有机废气进行焚烧，利用焚烧后的高温废气对温度较低的有机废气进行混合升温，结构简单、提高废气处理效率；

2，对浓度较高的有机废气，部分进行焚烧后混合，降低了有机废气溶剂浓度，防止爆燃事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型RTO废气焚烧预热装置的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，RTO废气焚烧预热装置，包括焚烧箱101、风机201、混合箱207与联动控制装置301。焚烧箱101的箱体102左下部，安装有进气管107，该箱体102的右下部安装有排气管108。进气管107与废气进管103相通，焚烧箱101的顶部设置有燃烧器104；风机201安装在废气进管103与进气管107之间。混合箱207的前端箱口与进气管107相通，该混合箱207的后端箱口上，安装有排出管205；该混合箱207的内部，安装有混合器208，混合器208的进口202与焚烧箱101的排气管108相通；该混合器208的U型多孔管203设置在混合箱207的内部。联动控制装置301的第一控温器302，检测废气进管（103）中的废气温度；该联动控制装置301的第二控温器303，检测混合箱207后端排出管205中的废气的温度。当第一控温器302检测废气的温度低于设定值，联动控制装置301启动风机201工作，废气进管103中的部分有机废气进入焚烧箱101焚烧，焚烧后的热废气进入混合箱207中与温度较低的有机废气混合。焚烧箱101的排气管108中设置有阻火网310，该焚烧箱101的进气管107上，安装有流量控制阀320，流量控制阀320根据第二控温器303，检测混合箱207后端排出管205中的废气温度，进行废气流量调节，恒定混合箱中的温度。

至此，本实用新型的实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种RTO废气焚烧预热装置，其特征在于，包括：

焚烧箱（101），其箱体（102）的左下部安装有进气管（107），所述箱体（102）的右下部安装有排气管（108）；所述进气管（107）与废气进管（103）相通，所述焚烧箱（101）的顶部设置有燃烧器（104）；

风机（201），其安装在废气进管（103）与进气管（107）之间；

混合箱（207），其前端箱口与进气管（107）相通，所述混合箱（207）的后端箱口上，安装有排出管（205）；所述混合箱（207）的内部，安装有混合器（208），所述混合器（208）的进口（202）与焚烧箱（101）的排气管（108）相通；所述混合器（208）的U型多孔管（203）设置在混合箱（207）的内部；

联动控制装置（301），其第一控温器（302）检测废气进管（103）中的废气温度，其第二控温器（303）检测混合箱（207）后端排出管（205）中的废气的温度；当第一控温器（302）检测废气的温度低于设定值，所述联动控制装置（301）启动风机（201）工作，废气进管（103）中的部分有机废气进入焚烧箱（101）焚烧，焚烧后的热废气进入混合箱（207）中与温度较低的有机废气混合。

2.根据权利要求1所述的RTO废气焚烧预热装置，其特征在于：所述焚烧箱（101）的排气管（108）中设置有阻火网（310）。

3.根据权利要求2所述的RTO废气焚烧预热装置，其特征在于：焚烧箱（101）的进气管（107）上安装有流量控制阀（320），所述流量控制阀（320）根据第二控温器（303），检测混合箱（207）后端排出管（205）中的废气温度，进行流量调节。