CN211010097U - 一种阀门门杆加长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体，所述阀门本体顶端固定连接有阀门压盖，所述阀门压盖顶端固定连接有阀门门架，所述阀门门架内壁固定连接有门杆压环，所述门杆压环内侧活动插接有阀门门杆，所述阀门门杆顶端固定连接有延伸套筒。本实用新型通过设置滑杆和推块，可方便的将移动块固定在延伸套筒内的特定高度，使延伸杆固定在特定的延伸长度，如此可方便的调节延伸杆的延伸长度，以适应与不同的使用场景，在阀门位置较深时，通过延伸杆对阀门门杆进行操作，使工作人员不需要下到阀门井中对阀门进行操作，大大提高了工作效率，降低了作业难度。

Description

一种阀门门杆加长装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀门门杆加长装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门还可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的阀门门杆长度较短，当阀门的位置较深时，需要操作人员下到阀门井中以操作阀门，如此非常不便于对阀门的操作，增加了作业的难度。

因此，发明一种阀门门杆加长装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀门门杆加长装置，通过设置滑杆和推块，按压推块即可带动滑杆推动推块向下移动，进而推块推动楔形块移动，使楔形块推动插块插接进延伸套筒内的限位卡块之间，如此可方便的将移动块固定在延伸套筒内的特定高度，使延伸杆固定在特定的延伸长度，如此可方便的调节延伸杆的延伸长度，通过延伸杆对阀门门杆进行操作，以适应与不同的使用场景，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体，所述阀门本体顶端固定连接有阀门压盖，所述阀门压盖顶端固定连接有阀门门架，所述阀门门架内壁固定连接有门杆压环，所述门杆压环底端与阀门门架连接处设有门杆密封件，所述门杆压环内侧活动插接有阀门门杆，所述阀门门杆底端延伸进阀门本体内部，所述阀门门杆顶端固定连接有延伸套筒，所述延伸套筒两侧内壁均固定连接有限位卡块，所述限位卡块数量设为多个，多个所述限位卡块均匀分布在延伸套筒两侧内壁，所述延伸套筒另两侧内壁均固定连接有限位卡条，所述延伸套筒底端开设有定位槽，所述延伸套筒内侧设有延伸杆，所述延伸套筒活动套接在延伸杆外侧，所述延伸杆内部开设有滑孔，所述滑孔内侧设有滑杆，所述延伸杆底端设有调节机构；

所述调节机构包括移动块，所述移动块两侧表面均开设有滑槽，所述移动块顶端表面开设有通孔，所述移动块两侧表面均开设有限位孔，所述移动块内部开设有空腔，所述空腔两侧内壁开均设有限位滑槽，所述限位孔与限位滑槽贯穿，所述空腔内部设有推块，所述推块两侧均设有楔形块，所述楔形块远离推块的一侧固定连接有插块，所述插块顶端和底端均设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与移动块内壁固定连接，所述第一弹簧另一端与楔形块固定连接，所述延伸杆底端与移动块固定连接。

优选的，所述滑孔底端与通孔匹配，所述滑杆底端延伸进通孔内侧，所述滑杆底端与推块固定连接。

优选的，所述推块两侧均与楔形块匹配，所述限位滑槽内侧与楔形块滑动连接，所述限位孔内侧与插块匹配。

优选的，所述限位卡条远离移动块内壁的一端与滑槽滑动连接，所述移动块底端与定位槽匹配。

优选的，所述延伸杆一侧顶端表面开设有限位槽，所述限位槽一侧内壁开设有第一插孔，所述第一插孔一侧与限位槽贯穿，所述第一插孔另一侧与滑孔贯穿。

优选的，所述限位槽内侧设有插杆，所述插杆中部固定连接有滑块，所述限位槽内侧与滑块匹配，所述滑块一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧活动套接在插杆外侧，所述插杆一端固定连接有把手。

优选的，所述滑杆一侧顶端表面开设有第二插孔，所述第二插孔与第一插孔匹配，所述第一插孔与第二插孔内侧均与插杆活动插接。

优选的，所述延伸杆顶端固定连接有阀门手柄，所述滑杆延伸出阀门手柄顶端，所述滑杆顶端固定连接有压块。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置滑杆和推块，按压推块即可带动滑杆推动推块向下移动，进而推块推动楔形块移动，使楔形块推动插块插接进延伸套筒内的限位卡块之间，如此可方便的将移动块固定在延伸套筒内的特定高度，使延伸杆固定在特定的延伸长度，如此可方便的调节延伸杆的延伸长度，以适应与不同的使用场景，在阀门位置较深时，通过延伸杆对阀门门杆进行操作，使工作人员不需要下到阀门井中对阀门进行操作，大大提高了工作效率，降低了作业难度，与现有技术相比，解决了阀门门杆长度较短，工作人员操作不便的问题；

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的延伸套筒俯视剖视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图；

图4为本实用新型图1的B部结构放大图；

图5为本实用新型图1的C部结构放大图；

附图标记说明：

1阀门本体、2阀门压盖、3阀门门架、4门杆压环、5门杆密封件、6阀门门杆、7延伸套筒、8限位卡块、9限位卡条、10定位槽、11延伸杆、12滑孔、13滑杆、14调节机构、15移动块、16滑槽、17通孔、18限位孔、19空腔、20限位滑槽、21推块、22楔形块、23插块、24第一弹簧、25限位槽、26第一插孔、27插杆、28滑块、29第二弹簧、30把手、31第二插孔、32阀门手柄、33压块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体1，所述阀门本体1顶端固定连接有阀门压盖2，所述阀门压盖2顶端固定连接有阀门门架3，所述阀门门架3内壁固定连接有门杆压环4，所述门杆压环4底端与阀门门架3连接处设有门杆密封件5，所述门杆压环4内侧活动插接有阀门门杆6，所述阀门门杆6底端延伸进阀门本体1内部，所述阀门门杆6顶端固定连接有延伸套筒7，所述延伸套筒7两侧内壁均固定连接有限位卡块8，所述限位卡块8数量设为多个，多个所述限位卡块8均匀分布在延伸套筒7两侧内壁，所述延伸套筒7另两侧内壁均固定连接有限位卡条9，所述延伸套筒7底端开设有定位槽10，所述延伸套筒7内侧设有延伸杆11，所述延伸套筒7活动套接在延伸杆11外侧，所述延伸杆11内部开设有滑孔12，所述滑孔12内侧设有滑杆13，所述延伸杆11底端设有调节机构14；

所述调节机构14包括移动块15，所述移动块15两侧表面均开设有滑槽16，所述移动块15顶端表面开设有通孔17，所述移动块15两侧表面均开设有限位孔18，所述移动块15内部开设有空腔19，所述空腔19两侧内壁开均设有限位滑槽20，所述限位孔18与限位滑槽20贯穿，所述空腔19内部设有推块21，所述推块21两侧均设有楔形块22，所述楔形块22远离推块21的一侧固定连接有插块23，所述插块23顶端和底端均设有第一弹簧24，所述第一弹簧24一端与移动块15内壁固定连接，所述第一弹簧24另一端与楔形块22固定连接，所述延伸杆11底端与移动块15固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑孔12底端与通孔17匹配，所述滑杆13底端延伸进通孔17内侧，所述滑杆13底端与推块21固定连接，如此可通过滑杆13带动推块21移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述推块21两侧均与楔形块22匹配，所述限位滑槽20内侧与楔形块22滑动连接，所述限位孔18内侧与插块23匹配，推块21向下移动，可推动楔形块22向两侧移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位卡条9远离移动块15内壁的一端与滑槽16滑动连接，所述移动块15底端与定位槽10匹配，移动块15可通过限位卡条9和滑槽16在延伸套筒7内滑动；

进一步的，在上述技术方案中，所述延伸杆11一侧顶端表面开设有限位槽25，所述限位槽25一侧内壁开设有第一插孔26，所述第一插孔26一侧与限位槽25贯穿，所述第一插孔26另一侧与滑孔12贯穿；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽25内侧设有插杆27，所述插杆27中部固定连接有滑块28，所述限位槽25内侧与滑块28匹配，所述滑块28一侧设有第二弹簧29，所述第二弹簧29活动套接在插杆27外侧，所述插杆27一端固定连接有把手30，拉动把手30，可带动插杆27移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆13一侧顶端表面开设有第二插孔31，所述第二插孔31与第一插孔26匹配，所述第一插孔26与第二插孔31内侧均与插杆27活动插接，通过插杆27插接在滑杆13上的第二插孔31内，可限制滑杆13移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述延伸杆11顶端固定连接有阀门手柄32，所述滑杆13延伸出阀门手柄32顶端，所述滑杆13顶端固定连接有压块33，按压和拉动压块33，可带动滑杆13向下或向上移动；

实施方式具体为：在实际使用时，可根据实际情况调节延伸杆11的延伸的长度，以适应不同的使用场景，在调节长度时，首先通过压块33向上拉动滑杆13，使滑杆13带动推块21移动到空腔19的最顶端，第一弹簧24推动楔形块22向限位滑槽20内侧移动，进而楔形块22带动插块23离开限位卡块8，插块23收缩回限位孔18内，推动把手30，使把手30推动插杆27插接进滑杆13上的第二插孔31，此时滑杆13被插杆27固定，因插块23收缩回限位孔18，此时可向上移动延伸杆11，延伸杆11带动移动块15向上移动，移动块15通过限位卡条9和滑槽16在延伸套筒7内向上滑动，在延伸杆11向上移动到适应场景的长度时，此时拉动把手30，通过把手30带动插杆27离开滑杆13上的第二插孔31，此时滑杆13可以移动，向下按压压块33，压块33推动滑杆13向移动，滑杆13推动推块21向下移动，进而推块21推动两个楔形块22向两侧移动，两个楔形块22分别推动插块23向外侧移动，插块23移动到限位孔18外侧，进而插接在两个限位卡块8之间，通过移动块15两侧的插块23分别插接进两个限位卡块8之间，可将移动块15在延伸套筒7固定，此时延伸杆11的延伸长度固定，可在阀门位置较深时，对阀门进行方便的操作。本结构通过设置滑杆13和推块21，按压推块21即可带动滑杆13推动推块21向下移动，进而推块21推动楔形块22移动，使楔形块22推动插块23插接进延伸套筒7内的限位卡块8之间，如此可方便的将移动块15固定在延伸套筒7内的特定高度，使延伸杆11固定在特定的延伸长度，如此可方便的调节延伸杆11的延伸长度，以适应与不同的使用场景，在阀门位置较深时，通过延伸杆11对阀门门杆6进行操作，使工作人员不需要下到阀门井中对阀门进行操作，大大提高了工作效率，降低了作业难度，该实施方式具体解决了现有技术中阀门门杆6长度较短，工作人员操作不便的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在调节长度时，首先通过压块33向上拉动滑杆13，使滑杆13带动推块21移动到空腔19的最顶端，第一弹簧24推动楔形块22向限位滑槽20内侧移动，进而楔形块22带动插块23离开限位卡块8，插块23收缩回限位孔18内，推动把手30，使把手30推动插杆27插接进滑杆13上的第二插孔31，此时滑杆13被插杆27固定，因插块23收缩回限位孔18，此时可向上移动延伸杆11，延伸杆11带动移动块15向上移动，移动块15通过限位卡条9和滑槽16在延伸套筒7内向上滑动，在延伸杆11向上移动到适应场景的长度时，此时拉动把手30，通过把手30带动插杆27离开滑杆13上的第二插孔31，此时滑杆13可以移动，向下按压压块33，压块33推动滑杆13向移动，滑杆13推动推块21向下移动，进而推块21推动两个楔形块22向两侧移动，两个楔形块22分别推动插块23向外侧移动，插块23移动到限位孔18外侧，进而插接在两个限位卡块8之间，通过移动块15两侧的插块23分别插接进两个限位卡块8之间，可将移动块15在延伸套筒7固定，此时延伸杆11的延伸长度固定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种阀门门杆加长装置，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)顶端固定连接有阀门压盖(2)，所述阀门压盖(2)顶端固定连接有阀门门架(3)，所述阀门门架(3)内壁固定连接有门杆压环(4)，所述门杆压环(4)底端与阀门门架(3)连接处设有门杆密封件(5)，所述门杆压环(4)内侧活动插接有阀门门杆(6)，所述阀门门杆(6)底端延伸进阀门本体(1)内部，所述阀门门杆(6)顶端固定连接有延伸套筒(7)，所述延伸套筒(7)两侧内壁均固定连接有限位卡块(8)，所述限位卡块(8)数量设为多个，多个所述限位卡块(8)均匀分布在延伸套筒(7)两侧内壁，所述延伸套筒(7)另两侧内壁均固定连接有限位卡条(9)，所述延伸套筒(7)底端开设有定位槽(10)，所述延伸套筒(7)内侧设有延伸杆(11)，所述延伸套筒(7)活动套接在延伸杆(11)外侧，所述延伸杆(11)内部开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)内侧设有滑杆(13)，所述延伸杆(11)底端设有调节机构(14)；

所述调节机构(14)包括移动块(15)，所述移动块(15)两侧表面均开设有滑槽(16)，所述移动块(15)顶端表面开设有通孔(17)，所述移动块(15)两侧表面均开设有限位孔(18)，所述移动块(15)内部开设有空腔(19)，所述空腔(19)两侧内壁开均设有限位滑槽(20)，所述限位孔(18)与限位滑槽(20)贯穿，所述空腔(19)内部设有推块(21)，所述推块(21)两侧均设有楔形块(22)，所述楔形块(22)远离推块(21)的一侧固定连接有插块(23)，所述插块(23)顶端和底端均设有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)一端与移动块(15)内壁固定连接，所述第一弹簧(24)另一端与楔形块(22)固定连接，所述延伸杆(11)底端与移动块(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述滑孔(12)底端与通孔(17)匹配，所述滑杆(13)底端延伸进通孔(17)内侧，所述滑杆(13)底端与推块(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述推块(21)两侧均与楔形块(22)匹配，所述限位滑槽(20)内侧与楔形块(22)滑动连接，所述限位孔(18)内侧与插块(23)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述限位卡条(9)远离移动块(15)内壁的一端与滑槽(16)滑动连接，所述移动块(15)底端与定位槽(10)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述延伸杆(11)一侧顶端表面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)一侧内壁开设有第一插孔(26)，所述第一插孔(26)一侧与限位槽(25)贯穿，所述第一插孔(26)另一侧与滑孔(12)贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述限位槽(25)内侧设有插杆(27)，所述插杆(27)中部固定连接有滑块(28)，所述限位槽(25)内侧与滑块(28)匹配，所述滑块(28)一侧设有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)活动套接在插杆(27)外侧，所述插杆(27)一端固定连接有把手(30)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述滑杆(13)一侧顶端表面开设有第二插孔(31)，所述第二插孔(31)与第一插孔(26)匹配，所述第一插孔(26)与第二插孔(31)内侧均与插杆(27)活动插接。

8.根据权利要求1所述的一种阀门门杆加长装置，其特征在于：所述延伸杆(11)顶端固定连接有阀门手柄(32)，所述滑杆(13)延伸出阀门手柄(32)顶端，所述滑杆(13)顶端固定连接有压块(33)。

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