CN211009111U - 一种大型工程泥浆泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型工程泥浆泵,包括动力仓、工作仓、过滤仓、驱动装置和防护切割块,所述动力仓的底部固定有工作仓,所述装置仓的内部轴承安装有第一转轴,所述动力仓的边侧安装有U形板,所述活动块的内部设置有丝杆,所述活动块的边侧轴承安装有第二转轴,且第二转轴远离活动块的一端固定有第一连接杆,所述动力仓的内部安装有驱动装置,且驱动装置的输出端贯穿动力仓延伸至工作仓内,并且驱动装置的输出端连接有叶轮,所述叶轮的底部固定有叶片,且叶片的边侧设置有防护切割块。该大型工程泥浆泵,可以通过调节支撑板的伸缩长度来使得过滤部分不会完全陷入到淤泥中,以及叶轮在工作中不会轻易被泥浆中的石子损坏。

Description

一种大型工程泥浆泵
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域,具体为一种大型工程泥浆泵。
背景技术
水泵在生活生产中的运用十分广泛,在部分水泵工作的场景中,水中的泥浆成分较多,这时候运用普通的水泵不仅达不到预期的输送效果,往往还容易使得水泵的自身受到损坏,对于这种泥浆成分较多的水进行输送,需要用到泥浆泵,然而现有的泥浆泵存在以下问题:
1.现有的泥浆泵在使用时往往是直接将泵的过滤吸取部分放置到含有泥浆的水中,由于一些大型工程的泥浆泵本身重量较重,很容易造成,过滤吸取部分完全陷入到底部的淤泥中,进而影响泥浆泵的正常使用;
2.现有泥浆泵叶轮上的叶片在工作的过程中,泥浆中含有较为坚硬的石子时,比较容易对叶片造成损伤,进而影响到叶片对泥浆持续提供离心力的工作过程。
针对上述问题,急需在现有的泥浆泵的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型工程泥浆泵,以解决上述背景技术提出现有具有的泥浆泵由于自身本身重量较重,容易使过滤和吸取部分完全陷入到淤泥中影响正常工作,以及泥浆中含有的部分石子容易对叶片造成损伤,使叶片失去正常工作能力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型工程泥浆泵,包括动力仓、工作仓、过滤仓、驱动装置和防护切割块,所述动力仓的底部固定有工作仓,且工作仓的底部安装有过滤仓,并且动力仓的一侧固定有装置仓,所述装置仓的内部轴承安装有第一转轴,且第一转轴两端的外侧固定有第一锥齿轮,所述动力仓的边侧安装有U形板,且U形板的内侧设置有滑动机构,并且滑动机构远离U形板的一侧固定有活动块,所述活动块的内部设置有丝杆,且丝杆贯穿装置仓,并且丝杆远离U形板的一端固定有第二锥齿轮,所述活动块的边侧轴承安装有第二转轴,且第二转轴远离活动块的一端固定有第一连接杆,并且第一连接杆远离U形板的一端安装有第二连接杆,而且第二连接杆远离第一连接杆的一端设置有支撑板,所述动力仓的内部安装有驱动装置,且驱动装置的输出端贯穿动力仓延伸至工作仓内,并且驱动装置的输出端连接有叶轮,所述叶轮的底部固定有叶片,且叶片的边侧设置有防护切割块。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直,且第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接。
优选的,所述丝杆与活动块为螺纹连接,且丝杆两端外侧上的螺纹方向相反,并且丝杆分别与装置仓和U形板组成相对转动结构。
优选的,所述第一连接杆设置有4组,且相连的2组第一连接杆相互铰接。
优选的,所述第二连接杆分别与第一连接杆和支撑板铰接,且第二连接杆设置有4组。
优选的,所述叶片的横截面形状为弧形,且叶片相对叶轮的中心轴线等角度均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型工程泥浆泵,可以通过调节支撑板的伸缩长度来使得过滤部分不会完全陷入到淤泥中,以及叶轮在工作中不会轻易被泥浆中的石子损坏;
1.通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接,活动块与丝杆之间的螺连接,第二转轴与活动块之间的转动连接,以及第二连接杆分别与第一连接杆和支撑板之间的铰接,且相连的第一连接杆之间的铰接,使得操作人员转动第一转轴时,可以使支撑板与过滤仓之间的距离发生变化,从而使得操作人员可以根据过滤仓陷入淤泥中的长度来调节支撑板与过滤仓之间的距离,以保证过滤仓不会完全陷入淤泥中影响正常工作;
2.通过叶片的横截面形状为弧形,可以使叶片的抗石子撞击能力更强,且通过叶片上设置的防护切割块可以对叶片起到一部分防护作用,并且防护切割块可以对一部分石子进行搅碎,便于其通过工作仓上的输送管道。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型装置仓的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型叶轮的仰视结构示意图。
图中:1、动力仓;2、工作仓;3、过滤仓;4、装置仓;5、第一转轴;6、第一锥齿轮;7、U形板;8、滑动机构;9、活动块;10、丝杆;11、第二锥齿轮;12、第二转轴;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、支撑板;16、驱动装置;17、叶轮;18、叶片;19、防护切割块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型工程泥浆泵,包括动力仓1、工作仓2、过滤仓3、装置仓4、第一转轴5、第一锥齿轮6、U形板7、滑动机构8、活动块9、丝杆10、第二锥齿轮11、第二转轴12、第一连接杆13、第二连接杆14、支撑板15、驱动装置16、叶轮17、叶片18和防护切割块19,动力仓1的底部固定有工作仓2,且工作仓2的底部安装有过滤仓3,并且动力仓1的一侧固定有装置仓4,装置仓4的内部轴承安装有第一转轴5,且第一转轴5两端的外侧固定有第一锥齿轮6,动力仓1的边侧安装有U形板7,且U形板7的内侧设置有滑动机构8,并且滑动机构8远离U形板7的一侧固定有活动块9,活动块9的内部设置有丝杆10,且丝杆10贯穿装置仓4,并且丝杆10远离U形板7的一端固定有第二锥齿轮11,活动块9的边侧轴承安装有第二转轴12,且第二转轴12远离活动块9的一端固定有第一连接杆13,并且第一连接杆13远离U形板7的一端安装有第二连接杆14,而且第二连接杆14远离第一连接杆13的一端设置有支撑板15,动力仓1的内部安装有驱动装置16,且驱动装置16的输出端贯穿动力仓1延伸至工作仓2内,并且驱动装置16的输出端连接有叶轮17,叶轮17的底部固定有叶片18,且叶片18的边侧设置有防护切割块19。
第一锥齿轮6与第二锥齿轮11相互垂直,且第一锥齿轮6与第二锥齿轮11为啮合连接,丝杆10与活动块9为螺纹连接,且丝杆10两端外侧上的螺纹方向相反,并且丝杆10分别与装置仓4和U形板7组成相对转动结构,第一连接杆13设置有4组,且相连的2组第一连接杆13相互铰接,第二连接杆14分别与第一连接杆13和支撑板15铰接,且第二连接杆14设置有4组,使得操作人员通过把手转动第一转轴5时可以带动丝杆10转动,进而使得活动块9向相反方向移动,从而使得第一连接杆13和第二连接杆14发生转动带动支撑板15纵向移动,当支撑板15的移动阻力较大时,可以使过滤仓3发生移动,从而将过滤仓3调整至可以进行吸取的位置处;
叶片18的横截面形状为弧形,且叶片18相对叶轮17的中心轴线等角度均匀分布,使得叶片18在转动时受到泥浆的阻力更小,且抗撞击能力增加。
工作原理:在使用该大型工程泥浆泵时,如图1所示,将该泥浆泵放置到需要吸取的泥浆中,由于泥浆的底部往往是已经不属于流体范畴的淤泥,而泥浆泵的重量往往较重,导致泥浆泵整体会向淤泥中陷入,进而使得过滤仓3的部分甚至全部陷入到淤泥中,导致装置无法正常工作,此时通过把手转动第一转轴5,如图3所示,通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮11之间的啮合连接,以及丝杆10分别与装置仓4和U形板7之间的转动连接,使得第一转轴5转动时可以带动丝杆10转动,通过活动块9与U形板7之间滑动机构8的连接,活动块9与丝杆10之间的螺纹连接,以及丝杆10两端外侧上的螺纹方向相反,使得丝杆10转动时可以带动两组活动块9向中间移动,通过第二转轴12与活动块9之间的转动连接,相连的两组第一连接杆13铰接,以及第二连接杆14分别与第一连接杆13和支撑板15铰接,使得两组活动块9向中间移动时,可以带动第一连接杆13和第二连接杆14发生转动,进而带动支撑板15与过滤仓3之间的距离变大,由于此时支撑板15处于淤泥的内部,使得支撑板15向下移动的阻力较大,因此过滤仓3向上移动,从而使得过滤仓3可以从淤泥中被移动出来,进而使得该装置可以对淤泥上方的泥浆进行正常输送,同时当过滤仓3与底部淤泥部分的距离较大时,可以通过反向转动第一转轴5带动过滤仓3向下移动,使得过滤仓3处于位置较低的泥浆中,使得该装置可以对位置较低的泥浆部分进行输送;
如图2所示,将该装置接通电源,打开驱动装置16,驱动装置16带动叶轮17转动,通过叶轮17上的叶片18可以对工作仓2内的泥浆提供离心力,使得泥浆被送入工作仓2连接的输送管内,当泥浆中含有部分石子时,石子会跟随泥浆发生转动,进而对叶片18产生撞击,通过叶片18的弧形结构,可以使叶片18的抗撞击能力增加,同时通过叶片18上设置的防护切割块19,可以使部分石子的撞击在防护切割块19上,从而较少叶片18受到的撞击,对叶片18起到一定的防护作用,同时防护切割块19在与石子的撞击过程中,可以对石子起到一定的破碎切割的作用,使得石子的体积进一步缩小,便于其在离心力的作用下通过管道。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型工程泥浆泵,包括动力仓(1)、工作仓(2)、过滤仓(3)、驱动装置(16)和防护切割块(19),其特征在于:所述动力仓(1)的底部固定有工作仓(2),且工作仓(2)的底部安装有过滤仓(3),并且动力仓(1)的一侧固定有装置仓(4),所述装置仓(4)的内部轴承安装有第一转轴(5),且第一转轴(5)两端的外侧固定有第一锥齿轮(6),所述动力仓(1)的边侧安装有U形板(7),且U形板(7)的内侧设置有滑动机构(8),并且滑动机构(8)远离U形板(7)的一侧固定有活动块(9),所述活动块(9)的内部设置有丝杆(10),且丝杆(10)贯穿装置仓(4),并且丝杆(10)远离U形板(7)的一端固定有第二锥齿轮(11),所述活动块(9)的边侧轴承安装有第二转轴(12),且第二转轴(12)远离活动块(9)的一端固定有第一连接杆(13),并且第一连接杆(13)远离U形板(7)的一端安装有第二连接杆(14),而且第二连接杆(14)远离第一连接杆(13)的一端设置有支撑板(15),所述动力仓(1)的内部安装有驱动装置(16),且驱动装置(16)的输出端贯穿动力仓(1)延伸至工作仓(2)内,并且驱动装置(16)的输出端连接有叶轮(17),所述叶轮(17)的底部固定有叶片(18),且叶片(18)的边侧设置有防护切割块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大型工程泥浆泵,其特征在于:所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(11)相互垂直,且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(11)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型工程泥浆泵,其特征在于:所述丝杆(10)与活动块(9)为螺纹连接,且丝杆(10)两端外侧上的螺纹方向相反,并且丝杆(10)分别与装置仓(4)和U形板(7)组成相对转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种大型工程泥浆泵,其特征在于:所述第一连接杆(13)设置有4组,且相连的2组第一连接杆(13)相互铰接。
5.根据权利要求1所述的一种大型工程泥浆泵,其特征在于:所述第二连接杆(14)分别与第一连接杆(13)和支撑板(15)铰接,且第二连接杆(14)设置有4组。
6.根据权利要求1所述的一种大型工程泥浆泵,其特征在于:所述叶片(18)的横截面形状为弧形,且叶片(18)相对叶轮(17)的中心轴线等角度均匀分布。
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