CN211008592U - 一种带有电磁开关的分层采油防砂工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有电磁开关的分层采油防砂工具。主要解决直井、斜井多层合采的层间干扰和油井出砂问题，实现地面控制井下分层采油，也可以应用于水平井进行找水堵水作业。油管柱下部串联有与井下各个油层相对应的带有电磁开关的滤砂管，各层由过电缆封隔器实施油层分隔。在地面通过多芯电缆控制电磁开关的动作，可打开或关闭任意一级滤砂管的流入通道，以期达到生产或封堵某个油层的目的。电磁开关主要由电磁线圈、电磁衔铁滑道、压缩复位弹簧、固定轨道销组成，当某一级滤砂管的电磁线圈通电时，带动衔铁滑道动作并旋转一个固定角度，使得电磁衔铁滑套的通孔与中心管的通孔对齐或错开，以达到“打开”或“关闭”的目的。

Description

一种带有电磁开关的分层采油防砂工具

技术领域

本实用新型涉及石油钻井领域的一种采油防砂工具，尤其是一种带有电磁开关的分层采油防砂工具。

背景技术

油田进入开发后期，地层出现高含水、岩石骨架疏松、层间矛盾突出的问题。油井出水和出砂问题日益严重，层间干扰明显抑制了单井产能。为实现油井正常生产，需采用油井防砂与防止层间干扰的综合技术措施。

在公开号为CN102418500B的中国实用新型专利说明书中公开了一种直控式连续定量分层配产油管柱。该直控式连续定量分层配产油管柱包括可控固定阀抽油泵、液力油管锚、滑套泄油器和多孔同心一体式连续定量配产器。油管柱下部依次串连有能够正洗可控固定阀的抽油泵、电缆能够从外壁通过的液力油管锚、能够使油管内与套管内相连通的滑套泄油器和1个以上能够控制开关地层和能够测试地层压力的多孔同心一体式连续定量配产器。所述的抽油泵包括泵筒、上接头、外筒和下接头。泵筒下端连接有上接头，上接头下连接有外筒，外筒下连接有球罩，球罩下连接有下接头，外筒内上端置有旋转定位器，旋转定位器外有M形滑槽，外筒壁上固定的销钉内端置于滑槽内，外筒内旋转定位器上下端分别置有平面轴承，下端的平面轴承上连接有滑套，滑套下连接有伸缩杆，伸缩杆下端有阀球，对应的球罩与下接头间置有阀球座，滑套下端外筒内置有孔板，孔板与阀球之间置有复位弹簧，孔板与下端的平面轴承之间置有主弹簧。

所述的液力油管锚包括缸体和卡瓦罩，缸体和卡瓦罩外轴向有过电缆槽。所的滑套泄油器包括上体、泄油下接头、活塞剪切套和过流挡板，泄油下接头连接在上体下端，过流挡板固定在上体上部内，活塞剪切套通过销钉连接在上体内，上体中部壁上有泄油孔。所述的多孔同心一体式连续定量配产器包括上螺套、中心管、长接头、中间接头和下螺套，上螺套、中心管、长接头、中间接头和下螺套依次相连接，中心管外上部置有坐封胶筒及隔环，隔环下中心管外通过解封销钉连接有锁环座，锁环座外凹槽内置有外带有卡牙的卡环，中心管外长接头上通过剪钉连接有配产外筒，配产外筒上端内有卡牙，中心管与配产外筒之间的密闭腔内配产外筒台阶下置有活塞，中心管上有与密闭腔下端相通的过液孔，中间接头内固定有阀体，阀体上径向有当前层进液孔，阀体上轴向有桥式通道，阀体上轴向连接有，中间接头上径向有与当前层进液孔相对应的孔道，内轴向置有阀芯，阀芯与丝母相连，丝母与丝杠相连，丝杠与电机轴相连，电机置于密闭的保护筒内，上螺套壁上轴向连通有进线接线器，保护筒侧壁上连通有护线管，护线管与出线接线器相连通，出线接线器轴向连接在下螺套壁上，阀体上轴向连接有压力传感器，并与当前层进液孔相连通，压力传感器通过导线与保护筒内电路板上电路相连接。上述方案中的抽油泵与液力油管锚之间的管柱上串连有能够消除管柱上下串动的伸缩补偿器。所述的伸缩补偿器包括补偿上接头、补偿下接头、上变扣接箍、外筒、上内筒，补偿上接头通过上变扣接箍连接有上内筒，上内筒外置有外筒，外筒下端与下变扣短接上下滑动连接，下变扣短接通过短接与补偿下接头相连接，上内筒下端内上下滑动连接下内筒，外筒中部销钉内端置于下内筒轴向凹槽内，上内筒上端和下内筒下端连接有上过线器和下过线器，上过线器下端和下过线器上端套接有过线管。

该直控式连续定量分层配产油管柱能够地面自由控制各层开关分层采油，直接读取分层测试压力，但该管柱但不具备防砂功能。

在公开号为CN102758600B的中国实用新型专利说明书中公开了一种水平井声控压差平衡式开关器，主要由水平井压差平衡式开关阀、油套变扣接头、锁紧螺母、进液基座、套管变扣接箍、油管、驱动总成、直流伺服电机机组、电机控制电路、过线密封接头、油轫接箍总成、扶正环、电机供电电池组、声波接收解码器、声波接收解码器供电电池组和聚氨酯水听器组成。水平井声控压差平衡式开关器分为电机驱动装置、压差平衡式开关阀、地层液通道三部分。其中：

所述的电机驱动装置，主要由滚杠支架、十字沉头螺钉、连接螺母、支线架、高温行程开关、紧定螺钉、轴承座、钢珠、滚珠丝杠、平面轴承、挡圈、电机机组座、联轴节、键、推拉板组成。主体滚珠支架下端直径15毫米的圆柱凸台上均布直径2.5毫米的三个孔，上端圆柱体有一M14内螺纹，上下两端留18毫米的圆柱体，沿径向平行切割长度219毫米呈工字型，在弧面铣一宽3毫米深2.2毫米的过线槽，上下两端轴向分别有直径为12毫米的孔，将滚珠丝杠装入滚杠支架内，在219毫米工字型两端各安装一个过线支架和高温行程开关，高温行程开关引线过过支线架通过过线槽引出，工字型两面各装一块推拉板拧紧连接螺母紧定螺母，在滚杠支架上端直径12毫米的内孔先装平面轴承再放入挡圈，圆柱体联轴节带键槽一端用键连接，联轴节另一端外螺纹M14与圆柱体电机座内螺纹连接。电机机组的中心轴与滚珠丝杠的中心轴通过连轴节将径向旋转运动转化为轴向运动，带动推拉板轴向向上或向下动作，当向上或向下位移达到限定位置后，高温行程开关自动限位，保护电机机组不堵转。所述的压差平衡式开关阀，主要由导锥、下密封接头、下连接套、下动密封装置、过液接头、推拉杆和活塞、上动密封装置、上连接套和上密封头组成。圆柱体形的导锥下端端面是十字槽，导锥上端密封面内螺纹连接圆柱体形下密封接头的密封面外螺纹；下密封接头有中心孔，下密封接头上端有密封面外螺纹和一个凸台，凸台内是密封面，下密封接头上端螺纹连接空心圆柱筒形的下连接套；下连接套上端有内螺纹，下连接套径向有压差平衡孔，上端螺纹连接空心圆柱体形的过液接头，过液接头下端壁上有径向均布12个两排出液孔，过液接头壁上径向进液槽；再进液槽的两端各有两道密封槽，过液接头上端有外螺纹，过液接头上端螺纹连接空心圆柱筒形的上连接套，上连接套上端有内螺纹，径向有一个压差平衡孔，上连接套的上端螺纹连接上密封头；其特征在于：在上连接套内并在上密封头的下端固定有一个上动密封装置，推拉杆和活塞的上端穿过上动密封装置；在下连接套内并在下密封接头的上端固定一个下动密封装置；推拉杆和活塞的下端穿过下动密封装置并穿过下密封接头上端的中心孔；所述的推拉杆和活塞是由推拉杆和活塞组成，环形活塞焊接在推拉杆的外壁上，活塞为双活塞结构，活塞上端的上活塞直径与过液接头上部的中心孔直径相同，活塞下端的下活塞直径与过液接头下部的中心孔直径相同，活塞的中部外壁有环形的凹槽；所述的上活塞在过液接头上部的中心孔内；所述的下活塞在过液接头下部的中心孔内，并且在推拉杆和活塞上下往复运动时，下活塞在过液接头下端壁上的横向进液孔的上下两侧滑动。所述的地层液通道，主要由油套变扣接头、锁紧螺母、进液基座、变扣接箍、油管组成。油套变扣接头是一圆柱体，下端是21/2”平式油管外螺纹，上端的3”平式油管内螺纹与进液基座连接，进液基座两端是3”平式油管外螺纹，中间径向有一个进液槽，进液槽与中心孔贯通，轴向沿中心孔有三个扇形通孔，另一端与变扣接箍的3”平式油管内螺纹端连接，变扣接箍的21/2”平式油管内螺纹与10米21/2”平式油管连接。开关器在井下承受20Mpa的压差时，地层液通过进液基座上的一个径向长槽孔流入，又以进液基座轴向的内的三个孔为通道，进入连接套和上连接套上的直径毫米的小孔进入开关阀，双活塞均承受着20Mpa的坐封封隔器的压力，平衡了活塞上的径向的压差，活塞向下或向下滑动至完全“打开”或“关闭”。水平井压差平衡式开关阀与驱动总成连接，驱动总成连接高温直流伺服电机机组，电机机组的引线连接到电机控制电路，电机控制电路供电导线信号线过密封接头，通过油轫接箍总成连接电机供电电池组，电机供电电池组过油轫接箍总成连接接收解码电路电路供电电池组，过油轫接箍总成密封连接水听器。该实用新型采用地面发射声波控制井下开关，但这种井下开关结构复杂，声波接收系统易受干扰可靠性较低，而且井下自备电池随时间延长会自耗衰竭，导致信号处理系统和开关执行机构因动力不足而失去作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了综合治理层间干扰与油井出砂的问题，提供一种带有电磁开关的分层采油防砂工具，能在地面直接控制井下滤砂管的“开”或“关”状态，实现针对各个层位的正常生产或封堵，从而实现多油层的选择性开采。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过采用以下技术方案方式实现的：

一种带有电磁开关的分层采油防砂工具，主要由有孔中心管、电磁衔铁滑套、电磁开关外套、压缩复位弹簧、电磁线圈、固定轨道销钉、滤砂管组件、下接头和多芯电缆组成；其中：

所述有孔中心管 为管状体，其上部设有凸肩，中下部环绕轴心设有一组绕轴心均布的通孔A；

所述电磁开关外套为管状体，上部与有孔中心管凸肩固定连接，在其下部设有轨道销钉螺孔，固定轨道销钉与轨道销钉螺孔连接配合；

所述电磁衔铁滑套为管状体，其上部与衔铁滑套顶帽固定连接，电磁衔铁滑套内壁与有孔中心管外壁轴向滑动旋转配合，电磁衔铁滑套中下部周向设有连续的“W”形换位轨道，换位轨道与电磁开关外套上突出的固定轨道销钉构成限位滑动旋转配合，换位轨道下方的电磁衔铁滑套设有与有孔中心管通孔A旋转开关配合的通孔B；

所述压缩复位弹簧和电磁线圈上下设置在电磁衔铁滑套与电磁开关外套组成的环形空间内，且通过电磁线圈与衔铁滑套顶帽的电磁力作用带动电磁衔铁滑套下行；

所述下接头连接在有孔中心管的下端部；

所述滤砂管组件连接在电磁开关外套和下接头之间；

所述多芯电缆设置在电磁开关外套壁上，且与电磁线圈连接。

上述方案进一步包括：

所述有孔中心管的通孔A和电磁衔铁滑套上的通孔B为长条孔，数量均为个，通孔间夹角互为°；所述电磁衔铁滑套的通孔B与有孔中心管的通孔A在关闭状态下错开°，当电磁衔铁滑套的通孔B旋转°后，电磁衔铁滑套的通孔B与有孔中心管的通孔A对中，电磁开关打开通道；与此同时，电磁衔铁滑套中下部周向设有连续的“W”形换位轨道与固定轨道销钉限位滑动旋转配合满足上下行止点时同时旋转°。

所述有孔中心管凸肩部设有定位销螺孔，电磁开关外套上部设有定位销通孔，定位销螺孔和定位销通孔通过定位销定位固定。

在有孔中心管凸肩部和电磁开关外套外壁分别设有过电缆通孔A和过电缆通孔B，电缆通孔A和过电缆通孔B在定位销定位固定后保持在同一轴线上。

在电磁开关外套其下部设有轨道销钉螺孔为一对呈对称布置。

在有孔中心管凸肩部的过电缆通孔A上设有多芯电缆上接头座。

还包括上接头，所述上接头与有孔中心管通过螺纹连接。

所述电磁衔铁滑套与衔铁滑套顶帽通过螺纹连接。

所述滤砂管组件下部与下接头通过螺纹联接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：（1）能在地面直接控制井下滤砂管的“开”或“关”状态，实现针对各个层位的正常生产或封堵，从而实现多油层的选择性开采。（2）本实用新型通过串联滤砂管的“开”或“关”操作，达到找水、堵水的目的，保证水平井层段有效合理的开采。（3）整体结构简单、工作可靠性高，中心管通径等同于管柱内径，不影响油井后期作业。

附图说明

图1为本实用新型的带有电磁开关的分层采油防砂工具在油井分层防砂采油的一种实施例的示意图；

图2为本实用新型的带有电磁开关的分层采油防砂工具结构示意图；

图3为图2中的有孔中心管的结构示意图；

图4为图2中的电磁开关外套的结构示意图；

图5为图2中的电磁衔铁滑套的结构示意图；

图6为图2中的工具开关状态处于“关”状态的示意图；

图7为图2中的工具开关状态处于“开”状态的示意图；

图8本实用新型在水平井施行找水、堵水的一种实施例的示意图。

图中标记：1、上接头，2、有孔中心管，3、电缆接头座，4、衔铁滑套顶帽，5、电磁衔铁滑套，6、电磁开关外套，7、压缩复位弹簧，8、电磁线圈，9、定位销，10、固定轨道销钉，11、滤砂管组件，12、下接头，20、钻杆，21、定位销螺孔，22、过电缆通孔A，23、通孔A，30、多芯电缆，40、电磁开关，50、封隔器，51、换位轨道，52、通孔B，61、定位销通孔，62、过电缆通孔B，63、轨道销钉螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

参考附图2-7，一种带有电磁开关的分层采油防砂工具，主要由有孔中心管2、电磁衔铁滑套5、电磁开关外套6、压缩复位弹簧7、电磁线圈8、固定轨道销钉10、滤砂管组件11、下接头12和多芯电缆30组成；其中：

所述有孔中心管2 为管状体，其上部设有凸肩，中下部环绕轴心设有一组绕轴心均布的通孔A23；

所述电磁开关外套6为管状体，上部与有孔中心管2凸肩固定连接，在其下部设有轨道销钉螺孔63，固定轨道销钉10与轨道销钉螺孔63连接配合；

所述电磁衔铁滑套5为管状体，其上部与衔铁滑套顶帽4固定连接，电磁衔铁滑套5内壁与有孔中心管2外壁轴向滑动旋转配合，电磁衔铁滑套5中下部周向设有连续的“W”形换位轨道51，换位轨道51与电磁开关外套6上突出的固定轨道销钉10构成限位滑动旋转配合，换位轨道51下方的电磁衔铁滑套5设有与有孔中心管2通孔A23旋转开关配合的通孔B52；

所述压缩复位弹簧7和电磁线圈8上下设置在电磁衔铁滑套5与电磁开关外套6组成的环形空间内，且通过电磁线圈8与衔铁滑套顶帽4的电磁力作用带动电磁衔铁滑套5下行；

所述下接头12连接在有孔中心管2的下端部；

所述滤砂管组件11连接在电磁开关外套6和下接头12之间；

所述多芯电缆30设置在电磁开关外套6壁上，且与电磁线圈8连接。

实施例2

在上述实施例1的基础上进一步包括：

所述有孔中心管2的通孔A23和电磁衔铁滑套5上的通孔B52为长条孔，数量均为6个，通孔间夹角互为60°；所述电磁衔铁滑套5的通孔B52与有孔中心管2的通孔A23在关闭状态下错开30°，当电磁衔铁滑套5的通孔B52旋转30°后，电磁衔铁滑套5的通孔B52与有孔中心管2的通孔A23对中，电磁开关打开通道；与此同时，电磁衔铁滑套5中下部周向设有连续的“W”形换位轨道51与固定轨道销钉10限位滑动旋转配合满足上下行止点时同时旋转30°。

所述有孔中心管2凸肩部设有定位销螺孔21，电磁开关外套6上部设有定位销通孔61，定位销螺孔21和定位销通孔61通过定位销9定位固定。

在有孔中心管2凸肩部和电磁开关外套6外壁分别设有过电缆通孔A22和过电缆通孔B62，电缆通孔A22和过电缆通孔B62在定位销9定位固定后保持在同一轴线上。

在电磁开关外套6其下部设有轨道销钉螺孔63为一对呈对称布置。

在有孔中心管2凸肩部的过电缆通孔A22上设有多芯电缆上接头座3。

还包括上接头1，所述上接头1与有孔中心管2通过螺纹连接。

所述电磁衔铁滑套5与衔铁滑套顶帽4通过螺纹连接。

所述滤砂管组件11下部与下接头12通过螺纹联接。

实施例3

参照附图2，本实用新型提供的一种带有电磁开关的分层采油防砂工具，主要由上接头1、有孔中心管2、电磁开关外套6、压缩复位弹簧7、定位销9、多芯电缆上接头座3、电磁线圈8、电磁衔铁滑套5、衔铁滑套顶帽4、固定轨道销钉10、滤砂管组件11、下接头12组成。

参照附图3，有孔中心管2 为一管状体，上部加工有锥型外螺纹，在其肩部加工有外螺纹和定位销螺孔21，并在其肩部一侧加工有过电缆通孔A22，在中心管2中部环绕轴心加工有一组绕轴心均布的通孔A23，本案例的通孔为长条孔，数量为6个，孔间夹角互为60°。

参照附图4，电磁开关外套6为一管状体，上部加工有内螺纹和定位销通孔61，下肩部一侧加工一过电缆通孔B62，在其肩部下侧加工有一对称的轨道销钉螺孔63，下部加工有内螺纹。

参照附图5，电磁衔铁滑套5为一管状体，上部加工有外螺纹，中部环绕外圆周面加工有换位轨道51，下部环绕轴心加工有一组绕轴心均布的通孔B52，本案例的通孔52为长条孔，数量为6个，孔间夹角互为60°。

参照附图2，上接头1与有孔中心管2螺纹连接，有孔中心管2与电磁开关外套6螺纹连接并且连接处配有定位销9，有孔中心管2一侧的过电缆通孔A22上安装有多芯电缆上接头座3。在电磁开关外套6内部安装有电磁线圈8，在电磁线圈8与有孔中心管2之间的环空安装有电磁衔铁滑套5并与两者呈滑动配合，电磁衔铁滑套5与衔铁滑套顶帽4螺纹连接，衔铁滑套顶帽4与电磁线圈8之间安装有压缩复位弹簧7，电磁开关外套6下部安装有固定轨道销钉10，固定轨道销钉10突出部嵌入电磁衔铁滑套5的换位轨道51的槽内呈滑动配合，换位轨道51在电磁衔铁滑套5外圆周面呈连续的W形状。多芯电缆30从有孔中心管2肩部的电缆接头座3引入，并从电磁开关外套6下肩部的电缆通孔B62引出以供下一级电磁开关使用。电磁开关外套6下部联接有滤砂管组件11，滤砂管组件11下部与下接头12通过螺纹联接。

工作原理：首先将连接好的带有电磁开关的分层采油防砂工具管柱用钻杆20下入井内，此时防砂管的电磁开关均处于关闭状态。下至预定位置后，将油管内加压致使各组过电缆封隔器50座封。封隔器50座封完后，井口释放压力。需要生产时，在地面井口给多芯电缆30通电，带有电磁开关的分层采油防砂工具的电磁线圈8通电产生电磁力，在电磁力作用下，电磁衔铁滑套5克服压缩复位弹簧7作用力下行。由于在未通电前，固定轨道销钉10位于换位轨道51的a处，在电磁衔铁滑套5下行过程中，其换位轨道51的轨道斜面d在固定轨道销钉10作用下，接触轨道上死点b处，因固定轨道销钉10的固定位置而迫使电磁衔铁滑套5在此位置沿轴心旋转15°。断电后电磁衔铁滑套5在压缩复位弹簧7作用下上升复位，在上升过程中，电磁衔铁滑套5的斜面e对固定轨道销钉10产生作用迫使其进入轨道下死点c处，迫使电磁衔铁滑套5回到原始位置过程后再次旋转15°，在一通一断的过程中，其变位轨道在固定轨道销钉10的作用下迫使电磁衔铁滑套5共绕轴心旋转30°。随着电磁衔铁滑套5的通孔B52有规律的旋转不同角度，电磁衔铁滑套5的通孔B52与有孔中心管2的通孔A23交替错开（即“关”）和对中（ 即“开”）。

参照附图6，由于电磁衔铁滑套5的通孔B52与有孔中心管2的通孔A23在关闭状态下错开30°，因此当电磁衔铁滑套5的通孔B52旋转30°后，使得两个通孔对中，参照附图7，电磁开关打开通道。若要封堵，则再次重复通电过程，电磁衔铁滑套5再次旋转30°，参照附图6，有孔中心管2的通孔A23又错开30°，致使电磁开关关闭。其余依此类推。

分层采油防砂工具管柱中带有电磁开关40的滤砂管均有各自独立的控制线路，在地面由220V市电控制，每个电磁开关拥有一根电源控制线，所有电磁开关共用一根零线。即若控制n个电磁开关，则多芯电缆的控制线路为n+1条。

应用实施例4

参照说明书附图1，带有电磁开关的分层采油防砂工具应用于垂直井作业工程中，其上部与钻杆20连接，下部根据井下分层段数设置3套带有电磁开关的分层采油防砂工具，每套带有电磁开关的分层采油防砂工具分别包括电磁开关40和滤砂管组件11，3套带有电磁开关的分层采油防砂工具之间设置两组封隔器50，3套带有电磁开关的分层采油防砂工具均由多芯电缆30依次连接。

应用实施例5

参照说明书附图8，带有电磁开关的分层采油防砂工具应用于水平井作业工程中，其上部与钻杆20连接，下部根据井下分层段数设置3套带有电磁开关的分层采油防砂工具，每套带有电磁开关的分层采油防砂工具分别包括电磁开关40和滤砂管组件11，在垂直井与水平井转换段设置封隔器50，3套带有电磁开关的分层采油防砂工具均由多芯电缆30依次连接。

带有电磁开关的分层采油防砂工具整体结构简单、工作可靠性高，中心管通径等同于管柱内径，不影响油井后期作业。

Claims (9)

1.一种带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：主要由有孔中心管（2）、电磁衔铁滑套（5）、电磁开关外套（6）、压缩复位弹簧（7）、电磁线圈（8）、固定轨道销钉（10）、滤砂管组件（11）、下接头（12）和多芯电缆（30）组成；

所述有孔中心管（2） 为管状体，其上部设有凸肩，中下部环绕轴心设有一组绕轴心均布的通孔A（23）；

所述电磁开关外套（6）为管状体，上部与有孔中心管（2）凸肩固定连接，在其下部设有轨道销钉螺孔（63），固定轨道销钉（10）与轨道销钉螺孔（63）连接配合；

所述电磁衔铁滑套（5）为管状体，其上部与衔铁滑套顶帽（4）固定连接，电磁衔铁滑套（5）内壁与有孔中心管（2）外壁轴向滑动旋转配合，电磁衔铁滑套（5）中下部周向设有连续的“W”形换位轨道（51），换位轨道（51）与电磁开关外套（6）上突出的固定轨道销钉（10）构成限位滑动旋转配合，换位轨道（51）下方的电磁衔铁滑套（5）设有与有孔中心管（2）通孔A（23）旋转开关配合的通孔B（52）；

所述压缩复位弹簧（7）和电磁线圈（8）上下设置在电磁衔铁滑套（5）与电磁开关外套（6）组成的环形空间内，且通过电磁线圈（8）与衔铁滑套顶帽（4）的电磁力作用带动电磁衔铁滑套（5）下行；

所述下接头（12）连接在有孔中心管（2）的下端部；

所述滤砂管组件（11）连接在电磁开关外套（6）和下接头（12）之间；

所述多芯电缆（30）设置在电磁开关外套（6）壁上，且与电磁线圈（8）连接。

2.根据权利要求1所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：所述有孔中心管（2）的通孔A（23）和电磁衔铁滑套（5）上的通孔B（52）为长条孔，数量均为6个，通孔间夹角互为60°；所述电磁衔铁滑套（5）的通孔B（52）与有孔中心管（2）的通孔A（23）在关闭状态下错开30°，当电磁衔铁滑套（5）的通孔B（52）旋转30°后，电磁衔铁滑套（5）的通孔B（52）与有孔中心管（2）的通孔（A23）对中，电磁开关打开通道；与此同时，电磁衔铁滑套（5）中下部周向设有连续的“W”形换位轨道（51）与固定轨道销钉（10）限位滑动旋转配合满足上下行止点时同时旋转30°。

3.根据权利要求2所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：所述有孔中心管（2）凸肩部设有定位销螺孔（21），电磁开关外套（6）上部设有定位销通孔（61），定位销螺孔（21）和定位销通孔（61）通过定位销（9）定位固定。

4.根据权利要求3所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：在有孔中心管（2）凸肩部和电磁开关外套（6）外壁分别设有过电缆通孔A（22）和过电缆通孔B（62），电缆通孔A（22）和过电缆通孔B（62）在定位销（9）定位固定后保持在同一轴线上。

5.根据权利要求3所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：在电磁开关外套（6）其下部设有轨道销钉螺孔（63）为一对呈对称布置。

6.根据权利要求4所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：在有孔中心管（2）凸肩部的过电缆通孔A（22）上设有多芯电缆上接头座（3）。

7.根据权利要求1-6任一所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：还包括上接头（1），所述上接头（1）与有孔中心管（2）通过螺纹连接。

8.根据权利要求1-6任一所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：所述电磁衔铁滑套（5）与衔铁滑套顶帽（4）通过螺纹连接。

9.根据权利要求1-6任一所述的带有电磁开关的分层采油防砂工具，其特征在于：所述滤砂管组件（11）下部与下接头（12）通过螺纹联接。

Images