CN211008583U - 一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，该管柱包括套管，在套管内坐封有将上产液层与下产液层分隔开的可钻桥塞，在套管内还设有顺次连接的油管、抽油泵、油管扶正器、密封插管、花管和导向丝堵，在可钻桥塞的下端接有与可钻桥塞中心管共轴的泵筒，所述密封插管插装在泵筒内并与泵筒二级泵密封配合，在密封插管与抽油泵之间的管路中设有控制上产液层液体从油套环空进入油泵的流量控制装置。该可钻桥塞封上层采下层工艺管柱可以跨过上产液层对下产液层进行开采，在开采过程中油管蠕动不会造成层间封隔失效，管柱工作可靠性高，使用寿命长。

Description

一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油管柱，尤其是一种跨过上产液层对下产液层进行开采的管柱。

背景技术

现有技术中遇到上产液层含油量低而下产液层含油量高的情况时，通常采用在油管中间连接封隔器，用封隔器将上产液层与下产液层分隔开来，实现封堵上层开采下层。但是，采用这种结构的管柱采油作业时，抽油泵工作过程中抽油杆上、下往复运动会导致油管产生上、下蠕动，油管蠕动会对封隔器形成牵拉，长时间工作容易造成封隔器失效，使上层液体进入下产液层，进而影响下产液层出油。此外，现有技术中的封上采下管柱中，封隔器上方没有控制上产液层液面高度的装置，因此，当上产液层持续产液而造成液面升高后，会抑制下产液层的产液量，从而降低油井的产量。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，该可钻桥塞封上层采下层工艺管柱可以跨过上产液层对下产液层进行开采，在开采过程中油管蠕动不会造成层间封隔失效，管柱工作可靠性高，使用寿命长。

解决技术问题所采取的技术方案：一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，包括套管，在套管内坐封有将上产液层与下产液层分隔开的可钻桥塞，在套管内还设有顺次连接的油管、抽油泵、油管扶正器、密封插管、花管和导向丝堵，在可钻桥塞的下端接有与可钻桥塞中心管共轴的泵筒，所述密封插管插装在泵筒内并与泵筒二级泵密封配合。

作为本实用新型的改进：在密封插管与抽油泵之间的管路中设有控制上产液层液体从油套环空进入油泵的流量控制装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述泵筒通过专用的连接接头与可钻桥塞中心管的下端连接，所述连接接头的一端设有与可钻桥塞中心管连接的内螺纹，另一端设有与泵筒连接的内螺纹。

作为本实用新型的再进一步改进：连接接头上端插装在可钻桥塞的下接头内，在连接接头与中心管的连接部及连接接头与泵筒的连接部均设有密封胶圈。

作为本实用新型的优选方案：所述流量控制装置由流量控制水嘴、水嘴座和将流量控制水嘴固定在水嘴压座内的水嘴压帽构成，在油管扶正器上接头的管壁上设有径向的水嘴座安装通孔。

作为本实用新型的最佳方案：在可钻桥塞中心管的上端还接有引导导向丝堵进入可钻桥塞中心管的锥形引导管。

有益效果：本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，由于采用了用可钻桥塞代替封隔器来分隔上产液层和下产液层，使用密封插管穿过可钻桥塞，并在可钻桥塞的下端设置与密封插管泵密封配合的泵筒的技术方案，使本实用新型的管柱抽油过程中，密封插管在泵筒中可以作轴向移动和周向转动，油管在抽油杆的作用下上下蠕动不会导致可钻桥塞解封、失效，且油管的蠕动也不会造成密封插管与泵筒之间的密封失效，较采用密封插管直接与可钻桥塞的中心管密封配合的管柱密封效果更好、更耐磨，因此，本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱具有工作可靠性高，使用寿命长的优点。由于采用了在密封插管与抽油泵之间的管路中设有控制上产液层液体从油套环空进入油泵的流量控制装置的技术特征，通过流量控制装置来控制套管内上产液层的液面高度，避免了上产液层对下产液层产量形成干扰，从而保证了油井的产量。由于采用了所述泵筒通过专用的连接接头与可钻桥塞中心管的下端连接，所述连接接头的一端设有与可钻桥塞中心管连接的内螺纹，另一端设有与泵筒连接的内螺纹的技术特征，方便了泵筒与可钻桥塞的连接，并且可以通过现有的对可钻桥塞和泵筒改造来制造本实用新型的管柱，降低了制造成本。由于采用了连接接头上端插装在可钻桥塞的下接头内，在连接接头与中心管的连接部及连接接头与泵筒的连接部均设有密封胶圈的技术特征，使泵筒与可钻桥塞的连接更牢固、密封效果更好。由于采用了所述流量控制装置为安装在油管扶正器上接头的流量控制水嘴的技术特征，通过使用流量控制水嘴来对上层产出液进入油泵进行控制，使本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱结构更简单，流量控制装置对管柱整体结构影响更小。由于采用了在可钻桥塞的上接头上还接有引导导向丝堵进入可钻桥塞中心管的锥形引导管的技术特征，使得在下放油管过程中，油管下端的导向丝堵等结构可以顺利地进入可钻桥塞的中心管，避免油管下端的导向丝堵等结构对可钻桥塞造成损坏，不但提高了管柱的可靠性，而且使本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱中可钻桥塞可以多次重复使用，进一步降低了管柱制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱结构示意图；

图2是本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱中可钻桥塞部分的轴向剖面结构示意图；

图3是本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱中油管扶正器部分的轴向剖面结构示意图；

图4是本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱中流量控制水嘴部分轴向剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，包括套管1，在套管内坐封有将上产液层与下产液层分隔开的可钻桥塞7，在套管内还设有顺次连接的油管3、抽油泵4、油管扶正器6、密封插管8、花管9和导向丝堵10，在密封插管与抽油泵之间的管路中设有控制上产液层液体从油套环空进入油泵的流量控制装置5。

如图2所示，在可钻桥塞的下端接有与可钻桥塞中心管共轴的金属泵筒13，所述密封插管插装在泵筒内并与泵筒二级泵密封配合，所述泵筒通过专用的连接接头12与可钻桥塞中心管的下端连接，所述连接接头的一端设有与可钻桥塞中心管连接的内螺纹，另一端设有与泵筒连接的内螺纹。连接接头上端插装在可钻桥塞的下接头内，在连接接头与中心管的连接部及连接接头与泵筒的连接部均设有密封胶圈。在可钻桥塞中心管的上端还接有引导导向丝堵进入可钻桥塞中心管的锥形引导管11。由于采用金属泵筒与密封插管相配合，抽油杆2油管3带动密封插管蠕动时不会对复合材料制成的可钻桥塞中心管造成磨损，从而保证了可钻桥塞的密封效果。

如图3、图4所示，所述流量控制装置由流量控制水嘴16、水嘴座15和将流量控制水嘴固定在水嘴压座内的水嘴压帽17构成，在油管扶正器6上接头的管壁上设有径向的水嘴座安装通孔14，在水嘴安装通孔内设有内螺纹，水嘴座通过螺纹安装在水嘴座安装孔内。

本实用新型的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱在采油过程中，下产液层的液体经花管、密封插管、扶正器芯管进入油泵，当套管内上产液层液面达到一定的高度时，在上层液自身压力的作用下，上层液就会经由流量控制水嘴溢入抽油泵内与下层液一起被抽至地面，从而实现对上产液层液面高度的控制。

Claims (6)

1.一种可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，包括套管，在套管内坐封有将上产液层与下产液层分隔开的可钻桥塞，其特征是：在套管内还设有顺次连接的油管、抽油泵、油管扶正器、密封插管、花管和导向丝堵，在可钻桥塞的下端接有与可钻桥塞中心管共轴的泵筒，所述密封插管插装在泵筒内并与泵筒二级泵密封配合。

2.根据权利要求1所述的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，其特征是：在密封插管与抽油泵之间的管路中设有控制上产液层液体从油套环空进入油泵的流量控制装置。

3.根据权利要求2所述的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，其特征是：所述泵筒通过专用的连接接头与可钻桥塞中心管的下端连接，所述连接接头的一端设有与可钻桥塞中心管连接的内螺纹，另一端设有与泵筒连接的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，其特征是：连接接头上端插装在可钻桥塞的下接头内，在连接接头与中心管的连接部及连接接头与泵筒的连接部均设有密封胶圈。

5.根据权利要求2至4任一项所述的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，其特征是：所述流量控制装置由流量控制水嘴、水嘴座和将流量控制水嘴固定在水嘴压座内的水嘴压帽构成，在油管扶正器上接头的管壁上设有径向的水嘴座安装通孔。

6.根据权利要求5所述的可钻桥塞封上层采下层工艺管柱，其特征是：在可钻桥塞中心管的上端还接有引导导向丝堵进入可钻桥塞中心管的锥形引导管。

Images