CN211008015U - 一种用于智能窗的锁盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于智能窗的锁盒结构,包括盒体,所述的盒体内设置有电机,所述的电机通过输入传动部件与设置在盒体内的离合器的输入齿轮连接,离合器的输出齿轮通过输出传动部件与设置在盒体内的锁杆驱动齿轮连接,所述的锁杆驱动齿轮配合有锁杆驱动齿块,所述的锁杆驱动齿块与主动锁杆固定连接,所述的主动锁杆通过连动齿轮和连动齿条配合有从动锁杆,所述的盒体内还设置有与锁杆驱动齿轮啮合的手柄安装套,所述的手柄安装套安装有手柄,本实用新型的目的是提供一种用于智能窗的锁盒结构,保留了传统窗户锁紧的手柄结构,同时又能够进行自动锁紧操作,并且还能通过手柄的状态反馈锁紧的信息,实现了手自一体的智能效果。
Description
技术领域
本发明涉及智能窗领域,尤其涉及一种用于智能窗的锁盒结构。
背景技术
随着科技的高速发展,智能窗也应运而生,智能窗的智能操作主要包括两个部分,一部分是自动实现窗叶的开合,另一部分就是自动实现锁紧结构的锁紧与开合,也就是锁盒结构,然而,为了更加的方便操作,一般都需要设计成自动锁紧开合与手动锁紧开合能够随意转换的结构,实现手自一体,因此需要亟待设计能够手自一体的锁合结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于智能窗的锁盒结构,保留了传统窗户锁紧的手柄结构,同时又能够进行自动锁紧操作,并且还能通过手柄的状态反馈锁紧的信息,实现了手自一体的智能效果。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种用于智能窗的锁盒结构,包括盒体,所述的盒体内设置有电机,所述的电机通过输入传动部件与设置在盒体内的离合器的输入齿轮连接,离合器的输出齿轮通过输出传动部件与设置在盒体内的锁杆驱动齿轮连接,所述的锁杆驱动齿轮配合有锁杆驱动齿块,所述的锁杆驱动齿块与主动锁杆固定连接,所述的主动锁杆通过连动齿轮和连动齿条配合有从动锁杆,所述的盒体内还设置有与锁杆驱动齿轮啮合的手柄安装套,所述的手柄安装套安装有手柄。
优选的,所述的离合器包括上部设置有环形套的座子,所述的座子上通过第一轴承安装有传动轴,所述的传动轴位于座子下方的部位套接有输入齿轮,所述的座子的环形套内通过第二轴承安装有输出铜套,所述的输出铜套外侧套接有输出齿轮和隔套,所述的传动轴中部套接有弧形块,且弧形块的直径与输出铜套的内径匹配,所述的座子的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱,所述的磁铁柱套接有卡位销,所述的输出铜套的内侧面开设有与卡位销配合的离合弧口。
优选的,所述的输出铜套内还设置有与传动轴配合的第三轴承。
优选的,所述的离合弧口(12)的弧度为110-130度。
附图说明
图1为一种用于智能窗的锁盒结构的示意图;
图2为主动锁杆和从动锁杆配合的结构示意图;
图3为离合器的结构示意图;
图4为一种用于智能窗的离合器的爆炸图;
图5为传动轴、卡位销与输出铜套的配合示意图。
图中所示文字标注表示为:1、第一轴承;2、输入齿轮;3、座子;4、传动轴;5、磁铁柱;6、卡位销;7、第二轴承;8、第三轴承;9、输出齿轮;10、隔套;11、输出铜套;12、离合弧口;21、盒体;22、电机;23、输入传动部件;24、离合器;25、输出传动部件;26、锁杆驱动齿轮;27、锁杆驱动齿块;28、主动锁杆;29、连动齿轮;30、从动锁杆;31、手柄安装套。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本实用新型的结构为:一种用于智能窗的锁盒结构,包括盒体21,所述的盒体21内设置有电机22,所述的电机22通过输入传动部件23与设置在盒体21内的离合器24的输入齿轮2连接,离合器24的输出齿轮9通过输出传动部件25与设置在盒体21内的锁杆驱动齿轮26连接,所述的锁杆驱动齿轮26配合有锁杆驱动齿块27,所述的锁杆驱动齿块27与主动锁杆28固定连接,所述的主动锁杆28通过连动齿轮29和连动齿条配合有从动锁杆30,所述的盒体21内还设置有与锁杆驱动齿轮26啮合的手柄安装套31,所述的手柄安装套31安装有手柄。
具体使用时,需要自动开合和锁紧时,先使离合器处于合的状态,然后通过电机22通过输入传动部件23带动输入齿轮2转动,进而带动输出齿轮9转动,之后再通过输出传动部件25带动锁杆驱动齿轮26转动,进而会多通过锁杆驱动齿孔27带动主动锁杆28移动,主动锁杆28在移动的过程中会通过连动齿轮29和连动齿条带动从动锁杆30移动,如此实现主动锁杆28和从动锁杆30连接的锁紧部分移动,实现锁紧与开合,在这个过程中,手柄安装套31同样会被锁杆驱动齿轮26带着转动,进而会看到手柄转动,通过手柄的状态能够反馈锁紧与开合的状态,需要手动开合和锁紧时,使离合器处于开的状态,通过转动手柄实现手柄安装套31的转动,进而带动锁杆驱动齿轮26转动,进而会多通过锁杆驱动齿孔27带动主动锁杆28移动,主动锁杆28在移动的过程中会通过连动齿轮29和连动齿条带动从动锁杆30移动,如此实现主动锁杆28和从动锁杆30连接的锁紧部分移动,实现锁紧与开合,如此实现手动和自动双重模式的锁紧与开合。
如图3-5所示,所述的离合器24包括上部设置有环形套的座子3,所述的座子3上通过第一轴承1安装有传动轴4,所述的传动轴位于座子3下方的部位套接有输入齿轮2,所述的座子3的环形套内通过第二轴承7安装有输出铜套11,所述的输出铜套11外侧套接有输出齿轮9和隔套10,所述的传动轴4中部套接有弧形块,且弧形块的直径与输出铜套11的内径匹配,所述的座子3的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱5,所述的磁铁柱5套接有卡位销6,所述的输出铜套11的内侧面开设有与卡位销6配合的离合弧口12。
离合器24的具体操作如下,自动模式时,通过电机22及输入传动部件23带动输入齿轮2转动,进而会带动传动轴4转动,之后会带动弧形块转动,进而会使弧形块接触卡位销6,卡位销6受到弧形块的作用力与磁铁柱与座子3的吸引力作用,会做离心运动,进而会被挤压到离合弧口12内无法移动,此时传动轴4的弧形块会带着输出铜套11一起转动,进而实现输出齿轮9的转动,进而通过输出传动部件25带动锁杆驱动齿轮26转动,在手动模式时,锁杆驱动齿轮26的转动会通过传动部件25带动输出齿轮9的转动,进而会带动输出铜套11转动,在输出铜套11转动时会挤压卡位销6,卡位销6受到输出铜套11的作用力与磁铁柱与座子3的吸引力作用,会做向心运动,进而会脱离离合弧口12,如此不会带动传动轴的转动,实现了离合器的自然分离,达到离合效果的结构简单,能够随意进行转换,无需进行特定的离合操作,一般情况下会设置两个离合弧口12,且相位差设置成180度。
所述的输出铜套11内还设置有与传动轴4配合的第三轴承8。
所述的离合弧口12的弧度为110-130度。
第三轴承8的设计,可以避免在离合的过程中出现轴线的位移;离合弧口弧度的设计,能够确保卡位销可以从离合弧口中脱离。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均应视为对本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于智能窗的锁盒结构,包括盒体(21),其特征在于,所述的盒体(21)内设置有电机(22),所述的电机(22)通过输入传动部件(23)与设置在盒体(21)内的离合器(24)的输入齿轮(2)连接,离合器(24)的输出齿轮(9)通过输出传动部件(25)与设置在盒体(21)内的锁杆驱动齿轮(26)连接,所述的锁杆驱动齿轮(26)配合有锁杆驱动齿块(27),所述的锁杆驱动齿块(27)与主动锁杆(28)固定连接,所述的主动锁杆(28)通过连动齿轮(29)和连动齿条配合有从动锁杆(30),所述的盒体(21)内还设置有与锁杆驱动齿轮(26)啮合的手柄安装套(31),所述的手柄安装套(31)安装有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能窗的锁盒结构,其特征在于,所述的离合器(24)包括上部设置有环形套的座子(3),所述的座子(3)上通过第一轴承(1)安装有传动轴(4),所述的传动轴位于座子(3)下方的部位套接有输入齿轮(2),所述的座子(3)的环形套内通过第二轴承(7)安装有输出铜套(11),所述的输出铜套(11)外侧套接有输出齿轮(9)和隔套(10),所述的传动轴(4)中部套接有弧形块,且弧形块的直径与输出铜套(11)的内径匹配,所述的座子(3)的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱(5),所述的磁铁柱(5)套接有卡位销(6),所述的输出铜套(11)的内侧面开设有与卡位销(6)配合的离合弧口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能窗的锁盒结构,其特征在于,所述的输出铜套(11)内还设置有与传动轴(4)配合的第三轴承(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于智能窗的锁盒结构,其特征在于,所述的离合弧口(12)的弧度为110-130度。
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