CN211007674U - 一种方便拆装的铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆装的铝合金模板,属于铝合金模板技术领域。一种方便拆装的铝合金模板,包括下模板和上模板,所述下模板的外表面开设有第一孔洞,所述第一孔洞的内部插接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端套接有第一胶帽,所述上模板的外表面开设有第二孔洞;本实用新型,通过设置第一固定杆、第二固定杆、第一连接板和第二连接板,在对上模板和下模板进行安装时,第一固定杆穿过第一连接板、下模板和第二连接板与第一胶帽套接,第二固定杆穿过第一连接板、上模板和第二连接板与第二胶帽套接,即可完成对上模板和下模板的固定安装,减少了螺栓和螺母的使用,从而达到了该铝合金模板便于拆装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域,尤其涉及一种方便拆装的铝合金模板。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
由于铝合金模板可以多次循环使用,而现有的铝合金模板在安装时大多采用多个螺栓进行固定,不仅安装效率低,耗费人力和时间,而且不便于拆卸,另一方面,现有的铝合金模板在两个模板的连接处比较尖锐,在进行安装时容易导致工作人员划伤,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆装不便和安全性低的问题,而提出的一种方便拆装的铝合金模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便拆装的铝合金模板,包括下模板和上模板,所述下模板的外表面开设有第一孔洞,所述第一孔洞的内部插接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端套接有第一胶帽,所述上模板的外表面开设有第二孔洞,所述第二孔洞的内部插接有第二固定杆,所述第二固定杆的一端套接有第二胶帽。
优选的,所述下模板的顶部通过第一固定杆固定连接有第一连接板,所述下模板的底部通过第一固定杆固定连接有第二连接板。
优选的,上模板的一侧通过第二固定杆与第一连接板固定连接,所述上模板远离第一连接板的一侧通过第二固定杆与第二连接板固定连接。
优选的,所述下模板的一侧开设有卡槽,所述上模板的底部设置有卡块,所述下模板与上模板卡接。
优选的,所述下模板的外表面通过螺栓固定连接有连接片,所述连接片通过螺栓与上模板固定连接。
优选的,所述第二连接板的外表面固定连接有硅胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便拆装的铝合金模板,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置第一固定杆、第二固定杆、第一连接板和第二连接板,在对上模板和下模板进行安装时,第一固定杆穿过第一连接板、下模板和第二连接板与第一胶帽套接,第二固定杆穿过第一连接板、上模板和第二连接板与第二胶帽套接,即可完成对上模板和下模板的固定安装,减少了螺栓和螺母的使用,从而达到了该铝合金模板便于拆装的效果,不仅操作简单,而且节省了拆装该模板的时间。
2、本实用新型,通过将第二连接板的直角设计为圆弧型,通过在第二连接板外表面上设置硅胶垫,防止工作人员在安装该模板时被尖锐的直角戳伤和划伤,增强了该铝合金模板的安全性和防护性,而且设计简单,成本低,适合推广。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于拆装和安全性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中下模板的结构示意图;
图3为本实用新型中上模板的结构示意图;
图4为本实用新型中第二连接板的结构示意图。
图中:1、下模板;2、上模板;3、第一孔洞;4、第一固定杆;5、第一胶帽;6、第二孔洞;7、第二固定杆;8、第二胶帽;9、第一连接板;10、第二连接板;11、卡槽;12、卡块;13、连接片;14、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种方便拆装的铝合金模板,包括下模板1和上模板2,下模板1的外表面开设有第一孔洞3,第一孔洞3的内部插接有第一固定杆4,第一固定杆4的一端套接有第一胶帽5,上模板2的外表面开设有第二孔洞6,第二孔洞6的内部插接有第二固定杆7,第二固定杆7的一端套接有第二胶帽8,下模板1的顶部通过第一固定杆4固定连接有第一连接板9,下模板1的底部通过第一固定杆4固定连接有第二连接板10,通过设置第一固定杆4、第二固定杆7、第一连接板9和第二连接板10,在对上模板2和下模板1进行安装时,第一固定杆4穿过第一连接板9、下模板1和第二连接板10与第一胶帽5套接,第二固定杆7穿过第一连接板9、上模板2和第二连接板10与第二胶帽8套接,即可完成对上模板2和下模板1的固定安装,减少了螺栓和螺母的使用,从而达到了该铝合金模板便于拆装的效果,不仅操作简单,而且节省了拆装该模板的时间,上模板2的一侧通过第二固定杆7与第一连接板9固定连接,上模板2远离第一连接板9的一侧通过第二固定杆7与第二连接板10固定连接,下模板1的一侧开设有卡槽11,上模板2的底部设置有卡块12,下模板1与上模板2卡接,通过设置卡槽11和卡块12,不仅使上模板2和下模板1在连接时更加方便,而且能够增加上模板2和下模板1之间的稳定性,防止模板松动,下模板1的外表面通过螺栓固定连接有连接片13,连接片13通过螺栓与上模板2固定连接,通过设置连接片13通过螺栓分别与上模板2和下模板1固定连接,增强了上模板2和下模板1连接的稳定性,加上了该模板的固定效果,防止在使用该模板时出现松动,第二连接板10的外表面固定连接有硅胶垫14,通过将第二连接板10的直角设计为圆弧型,通过在第二连接板10外表面上设置硅胶垫14,防止工作人员在安装该模板时被尖锐的直角戳伤和划伤,增强了该铝合金模板的安全性和防护性,而且设计简单,成本低,适合推广。
本实用新型中,通过设置第一固定杆4、第二固定杆7、第一连接板9和第二连接板10,在对上模板2和下模板1进行安装时,第一固定杆4穿过第一连接板9、下模板1和第二连接板10与第一胶帽5套接,第二固定杆7穿过第一连接板9、上模板2和第二连接板10与第二胶帽8套接,即可完成对上模板2和下模板1的固定安装,减少了螺栓和螺母的使用,从而达到了该铝合金模板便于拆装的效果,不仅操作简单,而且节省了拆装该模板的时间,通过将第二连接板10的直角设计为圆弧型,通过在第二连接板10外表面上设置硅胶垫14,防止工作人员在安装该模板时被尖锐的直角戳伤和划伤,增强了该铝合金模板的安全性和防护性,而且设计简单,成本低,适合推广。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便拆装的铝合金模板,包括下模板(1)和上模板(2),其特征在于,所述下模板(1)的外表面开设有第一孔洞(3),所述第一孔洞(3)的内部插接有第一固定杆(4),所述第一固定杆(4)的一端套接有第一胶帽(5),所述上模板(2)的外表面开设有第二孔洞(6),所述第二孔洞(6)的内部插接有第二固定杆(7),所述第二固定杆(7)的一端套接有第二胶帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板,其特征在于,所述下模板(1)的顶部通过第一固定杆(4)固定连接有第一连接板(9),所述下模板(1)的底部通过第一固定杆(4)固定连接有第二连接板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的铝合金模板,其特征在于,所述上模板(2)的一侧通过第二固定杆(7)与第一连接板(9)固定连接,所述上模板(2)远离第一连接板(9)的一侧通过第二固定杆(7)与第二连接板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板,其特征在于,所述下模板(1)的一侧开设有卡槽(11),所述上模板(2)的底部设置有卡块(12),所述下模板(1)与上模板(2)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板,其特征在于,所述下模板(1)的外表面通过螺栓固定连接有连接片(13),所述连接片(13)通过螺栓与上模板(2)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种方便拆装的铝合金模板,其特征在于,所述第二连接板(10)的外表面固定连接有硅胶垫(14)。
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